電泵井采油培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧資料
2024-10-22 15:31本頁(yè)面
【正文】 ? 目前油田上電泵井清蠟措施主要還是依靠機(jī)械清蠟方式，即機(jī)械刮蠟片清蠟。 電泵井資料錄取 ? 按照現(xiàn)行的油田公司或廠的有關(guān)部門要求的油井資料錄取規(guī)定來進(jìn)行電泵井的常規(guī)資料錄取。 三、潛油電泵的管理、維護(hù)及故障處理 （一）、潛油電泵井的管理 電泵井投產(chǎn)后一般的管理要求 ? 另外，電流卡片上應(yīng) 按照規(guī)定填寫機(jī)組的相關(guān)數(shù)據(jù)和信息 ，并且每口電泵井在現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄卡片，寫明井號(hào)、電泵機(jī)組生產(chǎn)廠家及型號(hào)、揚(yáng)程、排量、額定功率、額定電壓、額定電流、泵掛深度、施工日期和投產(chǎn)時(shí)間等信息，以便管理人員及時(shí)了解掌握。 投產(chǎn)前或各種原因停機(jī)時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行電流記錄儀零位校正 ，以便以保證記錄的準(zhǔn)確性。 三、潛油電泵的管理、維護(hù)及故障處理 （一）、潛油電泵井的管理 電泵井投產(chǎn)后一般的管理要求 ? 電泵井的正常啟停機(jī)組由值班采油工進(jìn)行操作， 發(fā)生故障時(shí)必須由持有 “ 電泵操作證 ” 的專業(yè)人員進(jìn)行處理。 ? 井口檢查：（ 1）井口放氣閥、油壓表、套壓表、回壓表是否齊全好用。（ 2）電流記錄儀走時(shí)是否準(zhǔn)確，卡片上的電流值與儀表量程是否相符合。（ 3）檢查高壓隔離開關(guān)接觸是否良好，刀片吃入深度應(yīng)大于 80%。 三、潛油電泵的管理、維護(hù)及故障處理 地面設(shè)備檢查部位及內(nèi)容 ? 變壓器的檢查：（ 1）變壓器聲音是否正常，有無異常聲響。一口電泵井管理的好壞，不但影響著原油產(chǎn)量，也直接影響著電泵機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。 一般情況下，投產(chǎn)時(shí)憋泵油壓可以達(dá)到 6MPa以上，開井投產(chǎn)待機(jī)組工作電流穩(wěn)定以后在控制柜對(duì)機(jī)組過欠載整定值進(jìn)行調(diào)整，整定的原則是： 過載調(diào)整 按機(jī)組 額定電流的 整定，過載動(dòng)作時(shí)間 2s5s； 欠載調(diào)整 按機(jī)組 運(yùn)行電流的 整定，欠載動(dòng)作時(shí)間 5s10s。 二、潛油電泵安裝及作業(yè)施工 潛油電泵井起下泵作業(yè) ? （ 5）、地面設(shè)備安裝及投產(chǎn) ? 電泵井投產(chǎn)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安檢查安裝好變壓器、控制柜、接線盒和地面電纜。下 油管時(shí)電纜應(yīng)始終保持對(duì)準(zhǔn)井口中心，拉電纜的力量要適中 ，油管的上提速度與電纜滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致。扁電纜護(hù)罩要卡緊，表面要平整光滑，不得有凹痕，以防損傷電纜。保護(hù)器和泵側(cè)面的扁電纜及電纜護(hù)罩要與軸線平行。連接機(jī)組時(shí)，井口應(yīng)加蓋專用隔板， 以防小工具及螺絲等掉人井內(nèi) 。 二、潛油電泵安裝及作業(yè)施工 潛油電泵井起下泵作業(yè) ? （ 4）、下電泵管柱 ? 電泵機(jī)組按下井的先后順序捅桿與扶正器直接連在一起，隨尾管下人井內(nèi)。 二、潛油電泵安裝及作業(yè)施工 潛油電泵井起下泵作業(yè) ? （ 3）、起電泵機(jī)組 ? 現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容：檢查機(jī)組外觀有無磨損或斷裂現(xiàn)象；機(jī)組 盤軸是否靈活 ；由電泵機(jī)測(cè)電機(jī)、電纜的 對(duì)地絕緣電阻和三相直流電阻值 ；檢查花鍵套、 “ 0”型環(huán)和鉛墊的完整情況；從保護(hù)器內(nèi)腔或外腔，電機(jī)頭或尾部 放油孔處取樣 。起油管時(shí)， 電纜應(yīng)始終保持對(duì)準(zhǔn)井口中心 ，拉電纜的力量要適中，油管的上 提速度與電纜滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致 。 導(dǎo)向滑輪 懸掛固定于井架腰部，距地面 8m10m處，并與井口、電纜滾筒中心成一直線。 二、潛油電泵安裝及作業(yè)施工 潛油電泵的安裝 ? （ 1）、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 安裝電纜導(dǎo)向滑輪和電纜絞車，架設(shè)電纜滾筒。電機(jī)部分是從電機(jī)尾部注油孔注油，要求搖動(dòng)注油泵的速度為 15 r／ min，直到電機(jī)頂部出油，再 重復(fù)三次 ，每次間隔 510分鐘 ，確保電機(jī)內(nèi)腔氣體排凈。潛油電泵的現(xiàn)場(chǎng)安裝過程必須由專業(yè)技術(shù)人員來完成，主要包括以下幾個(gè)步驟：設(shè)備擺放及檢查、潛油電機(jī)安裝、電機(jī)與電纜安裝、保護(hù)器安裝、分離器和泵安裝、單流閥和測(cè)壓閥安裝以及最后電泵井井口的安裝。接線盒到控制柜的電纜應(yīng)埋地 。因此每口電泵井都必須安裝接線盒。 ? 鋼帶鎧裝是在三相總包護(hù)層外用鍍鋅鋼帶 (或蒙耐爾合金鋼帶 )進(jìn)行瓦棱鎧臣，將其束縛，以防止起下泵過程中損傷護(hù)套和絕緣層。 ? 絕緣層是在每根主芯線外部燒結(jié)或擠塑絕緣層，它具有很高的介電強(qiáng)度和密封性。結(jié)構(gòu)上主要包括：導(dǎo)體、絕緣層、保護(hù)層和鋼帶鎧裝。潛油電泵控斜柜電氣部分由主回路、控制回路及測(cè)量顯示三大部分組成。通過儀表可隨時(shí)測(cè)量電機(jī)運(yùn)行電壓、電流參數(shù)，并自動(dòng)記錄電機(jī)運(yùn)行電流，從而使電泵管理人員及時(shí)掌握和判斷潛油電機(jī)的運(yùn)行狀況。潛油電泵專用控制柜分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，供電電源為交流 50Hz，工作電壓為 4002500V，額定電流最大為150A。經(jīng)逐級(jí)壓能疊加后，在潛油泵的出口處就獲得一定的能量的增值，產(chǎn)生一定的揚(yáng)程，達(dá)到抽送液體的目的。流出葉輪的液體直接進(jìn)入導(dǎo)殼中的壓出室，壓出室把這部分液體收集起來，適當(dāng)降低液體的流動(dòng)速度，將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能后，再將這部分液體引入導(dǎo)殼的另一端 —— 吸入室，供下一級(jí)葉輪抽吸。這樣，質(zhì)量較大的液體被甩到分離腔的外緣，而氣體則被外緣的液體擠向分離腔中部，兩者均呈螺旋上升，上升至分流環(huán)時(shí)，氣體經(jīng)分流輪中的氣體流道被引出分離器，進(jìn)入套管與油管的環(huán)形空間，液體經(jīng)分流輪中的液體流道被引入潛油泵，從而實(shí)現(xiàn)氣、液分離。旋轉(zhuǎn)式分離器工作原理：氣、液混合物由下接頭的吸入口進(jìn)入分離器后，由抗氣蝕性能良好的誘導(dǎo)輪引入到葉輪，
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