【正文】 7 ）打開濾罐排污閥門、進(jìn)水閥門，進(jìn)行排污 3~5 min。 ( 5 ）對(duì)反沖洗進(jìn)水和出水進(jìn)行取樣化驗(yàn)，待反沖洗進(jìn)出水水質(zhì)基本相同時(shí)，停運(yùn)反沖洗水泵。 ( 3 ）打開濾罐反沖洗出水閥門和進(jìn)水閥門，啟動(dòng)反沖洗水泵，進(jìn)行壓力濾罐的反沖洗操作。然后關(guān)閉排污。 壓力式過濾罐反沖洗操作 ( 1 ）關(guān)閉濾罐過濾進(jìn)水閥門和過濾出水閥門。 ( 6 ）達(dá)到反沖洗要求后，關(guān)閉反沖洗電動(dòng)閥門。 ( 4 ）按動(dòng)反沖洗電動(dòng)閥啟動(dòng)按鈕，打開反沖洗電動(dòng)閥門，進(jìn)行單閥濾罐的反沖洗操作。 ( 2 ）啟動(dòng)回收水泵，檢查回收水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。壓力式濾罐反沖洗后，要先排掉初濾水和罐內(nèi)空氣。同時(shí)對(duì)進(jìn)出水進(jìn)行取樣化驗(yàn)，當(dāng)出口水質(zhì)達(dá)到要求后，方可停止反沖洗操作。 ( 6 ）單閥濾罐在反沖洗過程中，要密切注意污水回收池液位變化情況，防止污水回收池跑冒油水。反沖洗強(qiáng)度不宜過大，以免將濾料帶走；反沖洗強(qiáng)度也不宜過小，以免達(dá)不到反沖洗目的，導(dǎo)致濾料污染失效。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) ( 4 ）單閥濾罐的反沖洗的時(shí)間一般在 10 ～ 15min ，壓力濾罐的反沖洗的時(shí)間一般在 15～ 20min ，反沖洗強(qiáng)度一般為 12～ 15L/ (s ( 2 ）單閥重力式過濾罐反沖洗前，首先要關(guān)閉進(jìn)口閥門，防止濾前水直接進(jìn)人污水回收池，影響反沖洗效果，導(dǎo)致污水回收池跑冒。 ( 2 ）材料：鋼筆，記錄紙，棉紗或擦布 3kg。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第三節(jié) 過濾罐反沖洗操作 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解過濾罐的作用，掌握過濾罐反沖洗操作規(guī)程，會(huì)過濾罐反沖洗操作。 ( 6 ）在取樣瓶上貼上標(biāo)簽，并注明取樣目期、時(shí)間、地點(diǎn)、取樣條件和取樣人。 ( 4 ）取樣完畢后，迅速蓋上取樣瓶蓋。 ( 2 ）打開取樣閥門放空，暢流 3 5 min 。 ( 6 ）在取樣瓶上貼好標(biāo)簽，寫明取樣時(shí)間、地點(diǎn)等，字跡要公正清晰。 ( 4 ）接取水樣的量要滿足化驗(yàn)要求量。 ( 2 ）取樣前要用蒸餾水把取樣瓶沖洗干凈。 ( 2 ）材料：標(biāo)簽，鋼筆，記錄紙，膠皮軟管，棉紗或擦布 3kg 。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二節(jié) 取過濾罐進(jìn)出口水樣 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解過濾罐的工作原理，掌握過濾罐進(jìn)出口水取樣操作規(guī)程，會(huì)過濾罐進(jìn)出口水取樣操作。 ( 4 ）根據(jù)工藝要求調(diào)整好上下濾速比。 ( 2 ）關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥門、排污閥門和放空閥門。 ( 3 ）啟動(dòng)加壓泵，投人正常過濾生產(chǎn)。 2 、壓力式濾罐的正常運(yùn)行操作 ( 1 ）打開進(jìn)水閥門，出水閥門。 ( 4 ）緩慢打開濾罐的進(jìn)口閥門，投入正常過濾生產(chǎn)。 ( 2 ）關(guān)閉濾罐的排污閥門和連通閥門。 ( 3 ）雙向?yàn)V罐應(yīng)調(diào)整好上下進(jìn)水閥門開度，保證濾罐上下濾速比符合工藝要求。 二、技術(shù)要求 ( 1 ）單閥重力式過濾罐投運(yùn)前，必須事先打開濾罐出水閥門，關(guān)閉反沖洗電動(dòng)閥門和排污閥門等，防止過濾罐冒頂和污水回收池跑冒油水。 一、準(zhǔn)備工作 ( 1 ）工用具： 200mm 與 250mm 活動(dòng)扳手各一把，梅花扳手、開口扳手各一套， 450mm 管鉗一把， “ F”型扳手一把，取樣桶一個(gè)。 ③ 將測(cè)量的數(shù)據(jù)代人公式即可計(jì)量出注水量。 注水水量的測(cè)量（定量推算法） ① 讀取水表底數(shù)時(shí)，同時(shí)按動(dòng)秒表進(jìn)行計(jì)時(shí)，并記錄好水表底數(shù)和計(jì)時(shí)開始時(shí)刻。 ( 5 ）若注水系統(tǒng)工況不穩(wěn)定或流量計(jì)瞬時(shí)流量不準(zhǔn)確時(shí)，可采用 定量推算法 。 ( 3 ）檢查校對(duì)水表或流量計(jì)是否完好、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 二、操作步驟 ( 1 ）檢查流程是否倒通，有無(wú)滲漏。 (4）前后讀數(shù)必須連貫，如遇更換新水表或調(diào)節(jié)水表數(shù)時(shí)，應(yīng)分別記錄好更換水表或調(diào)節(jié)水表前后的讀數(shù)。 (2）讀數(shù)和計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行，并準(zhǔn)確做好記錄，消除人為計(jì)量誤差。 ( 2 ）工用具及儀器儀表：配注方案、記錄紙、鋼筆、計(jì)算器、秒表、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二節(jié) 計(jì)量注水量 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 掌握注水水量的測(cè)量與計(jì)算方法，會(huì)計(jì)量注水量。 7）單耗：日注水量與日耗電量的比值。 6）泵效：注水泵的有效功率與軸功率比值的百分?jǐn)?shù)。 5）泵管壓差：泵出口壓力與匯管壓力之差。 3）進(jìn)口壓力：注水泵進(jìn)口處的壓力，即進(jìn)口壓力表上所顯示的壓力數(shù)值。 2）管壓：注水泵所輸送的水在經(jīng)過出口閥節(jié)流后的剩余壓力，也就是注人水出站時(shí)的壓力。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 幾個(gè)重要概念： 1）泵壓：注水泵出口處的壓力。 ( 6 ）其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)：按報(bào)表規(guī)定的格式錄取其他資料數(shù)據(jù)。 ( 4 ）綜合數(shù)據(jù)：根據(jù)以上生產(chǎn)數(shù)據(jù)，正確計(jì)算和填寫當(dāng)日的泵效和單耗。 ( 2 ）壓力數(shù)據(jù)：通過各種壓力表，正確讀取泵壓、管壓、進(jìn)口壓力、平衡管壓力、來(lái)水壓力、總油壓、分油壓及冷卻壓力等壓力參數(shù)，并正確填人報(bào)表中。 ( 3 ）記事欄中填寫的內(nèi)容要求語(yǔ)言簡(jiǎn)練、表達(dá)準(zhǔn)確，無(wú)涂改、重抄。報(bào)表中有關(guān)數(shù)據(jù)一律采用國(guó)際單位制進(jìn)行填寫和換算。 ③ 每 24h 錄取的資料有：設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間，日耗電量，單耗，日注水量，泵效，安全生產(chǎn)夭數(shù)。 ① 每 2h 錄取的資料有：運(yùn)行機(jī)泵序號(hào)，電流，電壓，泵壓，管壓，來(lái)水壓力，平衡管壓力，電機(jī)溫度，潤(rùn)滑油溫度，冷卻水溫度，分油壓力，電機(jī)風(fēng)溫前中后。 ( 2 ）工用具及儀器儀表：生產(chǎn)報(bào)表、記錄紙、鋼筆、計(jì)算器、秒表、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二章 整理資料 第一節(jié) 填寫生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 學(xué)習(xí)目標(biāo) 熟悉所要填寫的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料的內(nèi)容、定義和填寫標(biāo)準(zhǔn)，能正確填寫生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表。并在運(yùn)行泵機(jī)組和停運(yùn)泵機(jī)組上分別掛上相應(yīng)標(biāo)志 牌。 ④ 檢查機(jī)泵聲音及振動(dòng)是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否達(dá)到規(guī)定要求。并進(jìn)行以下檢查工作： ① 檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸入壓力等變化情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整控制，使之符合技術(shù)要求。 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) ( 3 ）逐漸開大啟運(yùn)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小欲停用泵的出口閥，待啟運(yùn)泵運(yùn)行正常后，再按停泵要求及操作步驟，停掉欲停用機(jī)泵及其潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)，解除停運(yùn)泵的保護(hù)。 四 、注水泵倒泵 （操作 ） ( 1 ）關(guān)小欲停用泵的出口閥門，控制欲停用泵的排量。 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 四、注水泵倒泵操作 （技術(shù)要求 ） ( 1 ）按啟泵前檢查內(nèi)容，認(rèn)真檢查備用泵機(jī)組，完全具備啟泵條件后，方可進(jìn)行倒泵操作． ( 2 ）倒泵前應(yīng)先控制欲停用泵的排量，同時(shí)注意其電流、泵壓等參數(shù)的變化情況。 ( 5 ）檢查分析處理故障。 （ 3 ）盤泵 2 / 3 1 圈。 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 ◇ 緊急停泵 （ 1 ）按停止按鈕停泵。 ( 5 ）在停用泵機(jī)組上掛上停運(yùn)標(biāo)志牌，做好停運(yùn)記錄，并匯報(bào)有關(guān)部門。 ( 3 ）關(guān)閉機(jī)泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門和各種壓力表取壓閥門，打開，泵前過濾器的排污閥門或出口放空閥門。 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 三、注水泵停泵操作 （ 操作 ） ◇ 正常停泵 （ 1 ）緩慢關(guān)小泵出口閥門，待出口閥門即將關(guān)死的瞬間，即電流接近空載電流時(shí)，立即按動(dòng)電動(dòng)機(jī)停止按鈕，并迅速關(guān)死泵出口閥門。 ( 7 ）汽蝕嚴(yán)重泵體發(fā)高燒。 ( 6 ）電動(dòng)機(jī)電流突然波動(dòng) 177。 ( 4 ）機(jī)泵軸瓦發(fā)高燒或潤(rùn)滑油中斷。 ( 2 ）機(jī)組各部件發(fā)生突然斷裂現(xiàn)象。 ( 3 ）若停用泵停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要打開泵前過濾器排污閥和出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體，以免污水腐蝕泵內(nèi)過流部件。 ( 2 ）停泵后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉其潤(rùn)滑油和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以免影響運(yùn)行泵的正常潤(rùn)滑和冷卻。 ( 4 ）注水泵運(yùn)行正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)，并在泵機(jī)組上掛運(yùn)行標(biāo)志牌。 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 ② 檢查機(jī)泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)有無(wú)滲漏，油盒看窗油位、油色、油質(zhì)、油環(huán)帶油情況等是否正常 ③ 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏，潤(rùn)滑油溫度、機(jī)泵軸瓦溫度、電動(dòng)機(jī)定子溫度、冷卻未溫度是否正常，調(diào)整控制好冷卻水量。 ( 2 ）啟泵時(shí)要有電工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督配合，按動(dòng)配電柜或控制盤上的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，同時(shí)注意觀察電動(dòng)機(jī)的電流和注水泵泵壓的變化情況，按動(dòng)泵出口電動(dòng)閥門按鈕或平穩(wěn)打開泵出口閥門，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整好泵壓和流量。 ( 9 ）大罐水位應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 ( 7 ）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)暢通，不滲不漏，冷卻水壓力必須達(dá)到規(guī)定要求。 ( 6 ）潤(rùn)滑油系統(tǒng)暢通，不滲不漏，看窗油位應(yīng)在 1 / 3 ~ 1 / 2 。 ( 4 ）注水泵前后密封圈漏失量應(yīng)在 30 ~ 50 滴／ min ，密封圈松緊適宜，不過熱、不冒煙、不甩水。 ( 2 ）電源電壓波動(dòng)不得超過電動(dòng)機(jī)銘牌允許范圍，工作電流不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流。 第二部分 初級(jí)工技能操作與相關(guān)知識(shí) 職業(yè)技能培訓(xùn) 注水泵工 二、注水泵啟泵操作（ 技術(shù)要求 ） ( 1 ）待電流由最