【正文】 施 32 ① 現(xiàn)制混凝土墻要配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，凡未預(yù)留洞要剔洞者，其洞直徑不大于所穿管的二倍，若須斷其中鋼筋，結(jié)構(gòu)專業(yè)同意才可斷，避免結(jié)構(gòu)受損，已作完防水的房間嚴(yán)禁剔洞。 ⑧ 器具安裝后進行通水試驗，要求使用功能良好。 ⑥ 凡埋設(shè)、隱蔽項目均應(yīng)在埋土或封閉前作閉水試驗，合格后可埋土或封閉。 ④ 立管的垂直義不超偏，橫管坡均勻，無倒坡現(xiàn)象，半明半暗或 距離太遠。 （ 3）、 質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： ① 各種管道材零配件均需保證質(zhì)量； ② 管材、配件規(guī)程不準(zhǔn)確，表面清潔、無殘、損破。 ⑤ 凡是埋設(shè)的管道，隱蔽工程必須作閉水試驗，合格堵鄧備用。 ③ 各種器具的甩口要準(zhǔn)確，核對坐標(biāo)、標(biāo)高，均須無錯誤。 （ 2）、 操作工 ① 先進實際測量，畫出大樣圖，選項料，配置零 件。 ③ 配備好機具，含電焊機、砂輪鋸等，并由專業(yè)電工接拉電源。 室內(nèi)排水管及衛(wèi)生器具安裝 （ 1） 、 施工準(zhǔn)備 ① 按生產(chǎn)進度供應(yīng)各種污水管材、零件、配件、鋪助材料、所代材料必須是合格的產(chǎn)品。 ⑤ 同一屋內(nèi)幾個卡子高度不一致。 ② 導(dǎo)管或支管倒坡 ③ 架、托架、吊卡不牢固或安 裝位置不正確。 ⑥ 各種用水器具安裝后，應(yīng)與現(xiàn)場警衛(wèi)人員辦理交接手續(xù)，鎖好門，加強防范，防止造成丟失或損壞。 ④ 已安裝的管道，在裝修時要有防污染措施，以免大面積污損，影響質(zhì)量。 5 倍， 避免結(jié)構(gòu)受損。 （ 4）、 成品保護措施 ① 現(xiàn)制混凝土墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞。 ⑦ 系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定動作時間內(nèi)進行，且壓力降不超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ⑧ 各種用水器具靈活、好用，安裝合乎圖紙要求；水表安裝位置正確，無損壞，走時靈活、準(zhǔn)確。 ⑤ 各種支、托吊架牢固，無遺漏，且安裝位置正確。 ③ 各種管道橫平豎直，不超偏差，無半明半暗現(xiàn)象。 （ 3）、 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： ① 各種原材料及零件需保證質(zhì)量，有合格證。 ③ 管道安裝后栽好卡子或支架，堵好洞。 （ 2）、 操作工藝 ① 首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預(yù)制、絲調(diào)直、上零件。 ② 各種管材、閥料、零件應(yīng)確保質(zhì)量，進行抽檢。 塑鋼門窗安裝邊框應(yīng)與土建密切配合，要求土建先對門窗框進行找按規(guī)矩安裝門窗框，打膨脹膠后在粉門窗邊。并符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 10）、 鑲板門面層粘結(jié)牢固，無蟲疤等質(zhì)量缺陷。 （ 9）、 允許偏差： ① 框翹曲 3mm； ② 對角線長度差 2mm； ③ 裁口線條結(jié)合處高差 1mm；④ 帽頭、欞子水平線 177。 （ 7）、 框柜內(nèi)墻邊齊，要檢查安裝杠邊垂直度，水平度。 （ 5）、 割角要線型規(guī)矩，拼縫嚴(yán)密，無膠跡、色澤一致。 （ 3）、 榫槽嵌合嚴(yán)密，用膠涂膠結(jié)，并用楞楔加緊。 （ 1）、 材質(zhì)等級、樹種、含水率及防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 ③ 卷材保護層無損傷。 質(zhì)量要求； ① 基層與防水結(jié)合牢固，無空鼓、脫層等。屋面四周卷材收光在墻面及混凝土 檢板上應(yīng)在墻面或 混凝土 板上預(yù)凹槽待卷材收光，其中后水泥砂漿抹平。 （ 5）、 熱熔法施工：應(yīng)垂直坡度方向由下而上壓縫鋪貼，縱模卷材之間搭接長度為 100mm，鋪貼均采用熱熔施工，用噴燈加熱基層和卷材時，應(yīng)距離卷材 500MM 左右，待卷材表面熔化后，緩慢地滾鋪卷材時，滾壓要密實，不得卷入空氣或雜物，熱熔程式度充分適當(dāng)。 （ 4）、 陰角部位做成半徑不小于 12CM 的圓角，或斜邊大于 12CM的 45176。如施工中沒有 測含水手段，可以在基層表面一塊卷材或玻璃， 3— 5 小時后，察看其下面有無水珠，如基本無珠，即可施工。 防水卷材的施工要點： （ 1） 、基層為 1： 3 水泥砂漿找平層，必須堅實平整，不得有松動、空鼓或嚴(yán)重粗糙。 （ 六 ）屋面工程 屋面做法： 頂層平屋面： （ 1）、 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層； （ 2）、基層處理劑一道 ； （ 3） SBS卷材一層。貼完立即將面磚四周的水泥漿削去，清凈，再依次鋪。 （ 3）、 水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨刮，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。 25 （ 2）、 水泥砂漿的配合比 1:2，其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）不應(yīng)大于 。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對下一層表面清理干凈。 施工要求 水泥砂漿地面： （ 1）、 水泥砂漿面層所用的砂，一般應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%。要求無脫皮、漏刷、反銹、無透底、流墜、皺皮；表面光滑、光滑均勻一致；分色線平直，顏色一致，無刷紋，無污染墻面、地面、玻璃、五金等。金屬面在刮油灰前必須刷一道防銹漆后，方可刮油灰。 ② 打底子：用清油刷底油一道，涂刷均勻一致。 刷涂施工時，應(yīng)無污染照明燈具，水衛(wèi)器材及地面等，并保持清潔，如污染應(yīng)及時擦洗。膩子中應(yīng)摻 107 膠，調(diào)配均勻，改善涂層的強度，韌性好，又可防止開裂和脫落，在外墻刮灰中嚴(yán)禁摻入老粉使用。 8M 吊線做餅，沖筋，分兩遍，打底、刮平，保證基底平整垂直。 （ 5）、 外墻施工方法 ① 清掃墻面，剔鑿拱凸物，堵好外墻腳手眼（用素 混凝土 分兩層堵實）并提前一天濕潤墻面。 （ 3）、 裝檔、刮杠、搓平： 根據(jù)已找出的規(guī)矩，大面積秣底子灰，先在兩筋中間墻上薄薄抹一遍，由上往下抹，接著抹兩遍，然后用鋁合金條 靠在兩邊筋上，由下往上刮平，刮完后，用林搓平，抹灰完后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正。 抹灰施工 （ 1）、 做灰餅：做法是先用托線板檢查磚墻平整度，大致決定抹灰厚度，最薄處一般不小于 7mm，在 2m的高度，離兩邊陰角100— 200mm 處各做一個標(biāo)志，大小為 50mm 見方，厚度以墻面平直度決定，在 10— 15mm 之間，然后根據(jù)這兩個標(biāo)志做下面兩個標(biāo)志，低位置在踢腳線上口，厚薄以托線板所掛鉛垂線為準(zhǔn)，再 用釘子釘在兩邊標(biāo)志的兩頭墻縫里，小線拴在釘子拉橫線，線離開餅面 1mm，根據(jù)線位置做中間標(biāo)志，出進與兩端標(biāo)志一樣，間距 — 為宜，不宜太寬。 為保證抹灰工程質(zhì)量，水泥統(tǒng)一用復(fù)合 水泥，砂用中砂或中粗砂，要求顆粒堅硬潔凈，含泥土、粉末等超過 3%，使用前要過篩，石灰膏熱化時間充分（ 15 天以上）。 （ 2） 、內(nèi)墻面： 6 厚 1： 3 水泥砂漿底， 12 厚 1： 2 水泥砂漿面，外刷涂料二度。 （ 1） 、外墻面： 8 厚 1:3 水泥砂漿底 ,6厚 1： ，除門面貼面磚 。半磚或破損的磚 不宜砌筑，磚、灰漿、重量不應(yīng)超過板的承載力，同時避免擊、震動。 （ 6）、 砌筑要求： 21 ① 墻的表面必須選用邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致的磚砌筑。 ③ 墻體預(yù)埋件等應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 （ 5）、 成品保護措施： ① 砂漿稠密應(yīng)適應(yīng)宜，砌墻時應(yīng)避免砂漿濺墻面。 ⑤ 磚墻接槎：磚墻轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，對其它墻不能同時砌筑又必須留槎的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長大于等于墻高的2/3，但必須留直槎時，應(yīng)留 陽槎，沿墻高每八皮磚設(shè)拉接筋 2Ф6 拉接筋，埋入墻內(nèi)長度大于等于 ，端部設(shè) 90176。 ④ 砌筑采用眠砌砌筑法，灰縫應(yīng)飽滿，均勻、密實，墻面應(yīng)保持整潔。 ③ 皮數(shù)桿有每塊磚及灰縫厚度（ 10mm）以及門窗洞口尺寸，皮數(shù)桿高在墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻交接處，并每隔 10— 15m 立一根，立皮數(shù)桿時，應(yīng)從 177。 20 （ 4）、 砌筑要點 彈線找平 — 擺磚 — 立皮數(shù)桿 — 砌筑 ① 將軸線引測墻身線及門窗洞口線。 （ 2）、 砌筑前先校核軸線標(biāo)高、幾何尺寸等，同時還要組織人員機具準(zhǔn)備，做好機械運轉(zhuǎn)工作。C時二小時內(nèi)用完，如氣溫超過 30176。 5 混合砂漿；五、六層 M5 混合砂漿砌 MU10 紅磚； 7樓為磚混；一至三層 MU10 紅磚， 砂漿，四至屋面 MU10紅磚， M5 混合砂漿。 磚砌體工程 （ 1）、 砂漿根據(jù)圖紙設(shè)計 2樓一、二層為框架， 3樓一層為框架，上面為磚混， M5混合砂漿砌 M7。 ② 不用重物沖擊模板，在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 （ 6）、 混凝土 柱每層做試塊二組， 混凝土 結(jié)構(gòu)平面每 35M3 即 100 盤做試塊組見。 （ 4）、 混凝土 養(yǎng)護 為保證澆好的 混凝土 在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止產(chǎn)生干縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作，本工程采用自然養(yǎng)護，在 混凝土 澆筑完成后 12 小時，草袋覆蓋，由專人澆水養(yǎng)護。 ③ 柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完成，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1— ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 混凝土 從出料至澆筑完畢不得超過 60 分鐘 ② 混凝土澆筑與振搗：混土的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，分層澆筑高度為振 搗器作用部分長度的 1。 各種衡器定期校驗，保證準(zhǔn)確，砂、石含泥量應(yīng)經(jīng)常測定。3% ，水177。水泥 177。 （ 2）、 混凝土 攪拌 本工程 混凝土 采用現(xiàn)場進行攪拌，要做到充分攪拌、每次攪拌時不少于 120 秒。 ④ 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ② 檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是符合規(guī)定。 （ 11）、 在混凝土澆筑前進行檢查驗收工作，并做好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋綁扎的允許偏差見下表： 項次 鋼筋級別 允許偏差 1 受力鋼筋的排距 5MM 2 鋼筋彎曲點位移 20MM 3 箍筋橫向鋼筋間距 20MM 4 箍筋橫向鋼筋：基礎(chǔ) 20MM 5 受力鋼筋保護層：柱、梁 5MM 6 受力鋼筋保護層：板、墻 2MM 7 嚴(yán)禁相鄰兩根鋼筋靠在一起 要求間距 25MM 且 1d （ 9）、 鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋保護層墊塊帶有鐵絲，墊塊布置成梅花型，間距不超過 80cm，板筋與負筋之間采用撐鐵支架，每平方米不少于 1 個。 搭接時受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，接頭面積的允許百分比如下表； 項次 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎骨架、網(wǎng)中鋼筋搭接接頭 25% 50% 2 焊接骨架、網(wǎng)中搭接接頭 50% 50% 3 受力鋼筋的焊接接頭 50% 不限 鋼筋綁扎搭接的最小長度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求、見下表： 鋼筋類型 混凝土 強度等級 C20 C25 C25 以上 Ⅰ 級 30d 25d 20d Ⅱ 級 40d 35d 35d 16 且受拉區(qū)最小搭接不得低于 250MM，受壓區(qū)最小不得低于 200MM。 （ 6）、 板內(nèi)預(yù)埋水、電管線應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置正確安全并用鋼筋牢固地電焊在鋼筋網(wǎng)上，以防混凝土振搗時移位。 （ 4）、 現(xiàn)場規(guī)格品種不對時，應(yīng)征得設(shè)計單位和技術(shù)部門同意后方準(zhǔn)修改和代用。 水泥品種 水泥標(biāo)號 混凝土強度等級 混凝土 平均硬化溫度 (℃) 5 10 15 20 25 30 混凝土 達到 所需天數(shù) 普硅復(fù)合 ≥ ≥C20 3 2 1 15 （ 3）、 為了保證鋼筋位置，柱、梁、板的鋼筋在綁扎后，嚴(yán)禁施工人員踩踏和在鋼筋上堆物。在梯段模板放線時 ,特 別要注意第層樓梯的第一踏步和最后一個踏步的高度 ,常因疏忽了樓梯面的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象 ,影響用戶使用 . （ 5）、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除 :混凝土 拆模時間嚴(yán)格控制底模依據(jù)對拆模對 混凝土 強度要求見下表 : 整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需 混凝土 強度 側(cè)模板除時間必須續(xù) 混凝土 強度達到 后 ,保證其表面及樓角不因拆模板 ,還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到上表規(guī)定的強度時 ,另不拆模 ,具體時間參照下表 : 承重結(jié)構(gòu) 跨度 設(shè)計強度 (%) 梁 8M 100 ≤8M 75 板 2M 75 ≤2M 50 懸臂構(gòu)件 100 14 拆除側(cè)模時間參考表 對于承重模板 ,還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到上表規(guī)定的強度時 ,方可拆模 ,具體時間可參照下表 ： 拆除承重模板時間參考表 (天數(shù) ) 水泥標(biāo) 號品種 混凝土 達到設(shè)計等級的百分率 硬化時晝夜平均溫度 (℃) 5 10 15 20 25 30 復(fù)合水泥 復(fù)合水泥 50 70 100 10 20 50 7 20 50 6 11 30 5 8 30 4 7 20 3 6 18 鋼筋工程 （ 1）、 鋼筋施工前，應(yīng)該核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并一批成品鋼筋中切取三個試件進行拉伸試驗，對鋼號不符合要求和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)做到不準(zhǔn)進場，拒絕使用。 13 應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木板，以免踏步側(cè)板產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。 （ 4）、 樓梯模板安裝：先在樓梯間墻上按設(shè)計標(biāo)高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。然后對梁的頂撐和樓板中間支承排架進行水平和剪刀