【正文】 膠后最后安裝、撕膜。 2）已裝到墻上的框料或板塊，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護(hù)膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。— 83《標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界和建筑限界》。 8）公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸時(shí)要遵守相應(yīng)規(guī)定。 6）運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)， 路況不好注意慢行。 4）型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。 2）擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。 14）包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊。 12）包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。 10）不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。 8）對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框、斜桿等）即最大一側(cè)表面尺寸寬大于 40mm 左右的，采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面，然后進(jìn)行外包裝。 6）包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人 員提出。 4）型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。 2）包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。 5）型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。 3）石材周轉(zhuǎn)用石材架，石材架上采取墊膠墊 等防護(hù)措施。 （二）成品、半成品運(yùn)輸及存儲(chǔ)保護(hù)措施 11 生產(chǎn)加工階段的保護(hù)措施 1）型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。從管理人員到施工人員都必須貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想重視施工質(zhì)量，保證公司的信譽(yù)，杜絕嚴(yán)重質(zhì)量問題發(fā)生。施工班組在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉深化圖紙搞清配合階段預(yù)埋的控制尺寸，熟悉各部分專業(yè)施工的說明要求。項(xiàng)目部主要管理人員在施工班組進(jìn)場前，要了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并充分熟悉圖紙。 6）質(zhì)量檢驗(yàn)控制 幕墻構(gòu)件加工車間，在制造每一個(gè)構(gòu)件時(shí)，其每一道工序的完成都要經(jīng)過自檢 —— 互檢 —— 專檢，這三道嚴(yán)格的檢測體系，才能進(jìn)入下一道工序的工作。 計(jì)劃中心質(zhì)量各部門，對項(xiàng)目部相應(yīng)職能工作人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，確保項(xiàng)目各項(xiàng)工作的展開。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)幕墻工程的具體運(yùn)作，對幕墻的安裝質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。供應(yīng)部由供應(yīng)部長負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量，保證所購材料符合合同規(guī)定。并有相應(yīng)的人員對質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量從工程設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、施工安裝等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。 在本工程中，我們將認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司 ISO9001 質(zhì)量體系文件，實(shí)施有效的質(zhì)量保證措施。 公司在幕墻行業(yè)中取得了 ISO9001 的認(rèn)證。 質(zhì)量保證體系 1）本工程從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝到維修服務(wù)均執(zhí)行 IS09001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。 h. 擦洗表面：石板安裝后，應(yīng)將表面擦洗干凈，經(jīng)檢查合格后，才能拆除腳手架。 g. 打膠嵌縫 石板接縫，應(yīng)采用耐候硅酮密封膠嵌縫，嵌縫前，用泡沫條嵌入縫內(nèi)，并留 4～ 5mm 深的凹槽，然后用耐候膠嵌填密實(shí)平整，耐候膠的厚度，應(yīng)控制在 ～ 為宜，打膠時(shí)，石板的接觸面，應(yīng)潔凈、干燥，不得在雨后潮濕的情況下打膠。 e. 門窗洞口的上口板，應(yīng)有滴水坡度，下口臺(tái)板，應(yīng)有排水坡度，以便向外滴水和排水，女兒墻壓頂板，應(yīng)向內(nèi)設(shè)排水坡度，排水和滴水坡度均為 5%。用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合里面控制線。 c. 掛石板前，工長和掛石工人，應(yīng)對金屬骨架或基體進(jìn)行交接檢查，凡屬金屬骨架的垂直度，平整度，收邊，收口的連接部位影響掛石時(shí)，以及避雷連接導(dǎo)體和防腐處理有遺漏時(shí)，均 應(yīng)處理完善以后才能進(jìn)行掛石。 b. 開槽 槽口寬度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不大于 7mm，弧形槽的有效長度應(yīng)不小于 80mm。 槽口深度 (按掛齒高度加 3mm 為準(zhǔn) ) +2 0 +2 0 a. 石板分類 石板運(yùn)到現(xiàn)場后，為了使花崗石板安裝時(shí)，能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，應(yīng)在地面上預(yù)拼選色分類（包括平 整度和幾何尺寸），將同類的石板，統(tǒng)籌規(guī)劃，集中一面墻上，避免在一面墻上出現(xiàn)較大的色差，或接縫大小不一。 2 3 平面度 板長 400～ 1000 板長 1000 1 2 4 對角線長度差 2 2 5 槽 口 位置 (按掛件位置為準(zhǔn) ) 2 2 槽口距板面距離 177。 ②石板外觀質(zhì)量按《天然花 崗石建筑板材》（ JC2051992）等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。石板加工質(zhì)量，應(yīng)符合《石板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ② 石板加工：屬于大面積用的規(guī)格和線條，應(yīng)在加工廠下料，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)到現(xiàn)場。 ① 石板在堆碼和運(yùn)輸途中，應(yīng)用木支架和墊枋墊平、卡牢，輕拿輕放，保護(hù)精板的邊角。 ④ 豎框與橫框的連接 豎框與橫框之間通過水平儀檢測橫框的水平度，調(diào)整上下位置，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后焊接在一起。 ② 骨架與主體連接 骨架與主體通過化學(xué)錨拴與預(yù)埋件和主體連接，轉(zhuǎn)接鋼角碼與型鋼立柱用焊連接的方式連接起來，先調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再加固。基準(zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。 ① 確立基準(zhǔn)層框架 根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框。安裝過程中檢查人員隨時(shí)查看型材的表面保護(hù)情況。骨架安裝從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)先立幕墻立柱，后上 橫梁，幕墻立柱定位后再裝橫梁，這能很好的保證橫幕墻立柱的直線度。立柱左右布置間距≤ 1200mm。面板采用 25mm 厚光面花崗巖板材，且采用不銹鋼掛鉤的固定方式連接。同時(shí)上下兩立桿間留有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，以適應(yīng)相應(yīng)形變。 15 4）骨架安裝 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明： 本工程干掛石材幕墻主要受力桿件均采用 Q235B 級(jí)鋼材，立桿為 60*60*4mm 厚方鋼管，橫桿為 L40*4mm 厚角鋼。 3 全 高 (H) 全高 ≤ 3H/10000 2 垂直度 且不大于 30MH≤ 60M 177。測量允許偏差，應(yīng)符合《測量允許偏差》的規(guī)定。同時(shí)用鋼筋埋設(shè)在控制線上、下端的墻內(nèi)，在伸出墻面的鋼筋上，作出標(biāo)記，控制進(jìn)出方 向的垂直度，作為立柱排列放線的傳導(dǎo)點(diǎn)（線）。 ③ 高層建筑的測量工作，應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級(jí)的情況下進(jìn)行。 ① 測量放線，應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)測量工作，并設(shè)專人放線，同時(shí)負(fù)責(zé)在施工中對垂直和水平線進(jìn)行檢查，指導(dǎo)工人按線安裝。 2） 基層處理 檢查干掛飾面板的基體或基層是否具有足夠的 穩(wěn)定性和剛度，同時(shí)還應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件，錨固件是否齊全，位置是否正確，對遺漏和移位的必須進(jìn)行處理調(diào)整。 ③ 對于特殊墻面則應(yīng)實(shí)測后放足尺寸大樣校對。 1)施工前的準(zhǔn)備工作 ① 干掛安裝 前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差，檢查基體墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)，超出允許偏差的，則應(yīng)重新排列分塊。 6)儀器 在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。 0 位置。提交的復(fù)測報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案 與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。輪廓線整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。 2)輪廓線測量 : 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外經(jīng)尺寸的關(guān)系，再選定的基準(zhǔn)控制層、輔助控制層內(nèi)分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出控制幕墻單元內(nèi)經(jīng)周長的處于同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)之間的垂直誤差控制在直徑為 5mm 的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)連線的直接距離誤差不大于 3mm。 20mm。 為基準(zhǔn)，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺、水準(zhǔn)儀測出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度，在樓層外立面處分層固定懸掛 20Kg 重捶的 50M 鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻框 架安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層與層之間≤177。放線在施工安裝前根據(jù)所審 5 定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。待整個(gè)工程安裝完畢后徹底清洗，然后交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場。待整個(gè)工程完成過半后，即可進(jìn)行注密封膠工作，施工時(shí)，在注膠接縫邊貼上不小于 25mm 寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫，注膠時(shí)要均勻、飽滿，不得有注不到的地方。 板塊安裝計(jì)劃投入 6 個(gè)小組，每組 8 人，共 48 人，同時(shí)施工作業(yè)。為保證安裝進(jìn)度，本階段須加大人員投入，在現(xiàn)場安裝時(shí)要先對清規(guī)格，確定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。 4)第四階段 —— 幕墻板塊安裝階段 石材板塊安裝：在幕墻骨架、安裝調(diào)整合格后，即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝。在安裝過程中，檢查人員要隨時(shí)查看框架的安裝質(zhì)量，對不合標(biāo)準(zhǔn)的框架及時(shí)調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。 3)第三階段 —— 幕墻骨架安裝階段 幕墻骨架安裝：在對后置預(yù)埋件校核無誤并焊接好鋼連接件后，依據(jù)施工圖紙的分格安裝幕墻骨架，本工程石材幕墻采用型鋼骨架。 c 對量具應(yīng)按計(jì)量管理部門的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。 b 加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證。 f 現(xiàn)場施工人員必須配安全帽等器具，以確保人身安全。 4 d 現(xiàn)場施工嚴(yán)禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置 2m 安全警戒線。 b 在此施工階段，我司需土建施工單位提供本工程的腳手架方面的 配合施工服務(wù)。將依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對主樓 的層間標(biāo)高、輪廓進(jìn)行復(fù)核，將數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)、完善設(shè)計(jì)、落實(shí)設(shè)計(jì)；確定樓面基準(zhǔn)控制點(diǎn)、控制線，從而確定幕墻安裝基準(zhǔn)線，完成幕墻安裝的基礎(chǔ)工作。 主要施工工藝 按上述施工順序及工藝流程，本工程幕墻加工制作及安裝施工分為五個(gè)階段進(jìn)行。凡具備施工條件的項(xiàng)目，可先安排施工，每個(gè)項(xiàng)目幕墻總體施工順序?yàn)椋? 測量放線、定位→清理、補(bǔ)充預(yù)埋件→連接鋼件安裝→幕墻豎骨架安裝→幕墻橫骨架安裝→防火、防雷系統(tǒng)安裝→玻璃（鋁板、石材）板塊安裝→注密封膠→清潔收尾。 （八）承包方式 ：包工、包料 二、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法 （一）主要施工工藝 施工區(qū)域的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程量的實(shí)際情況，從兩邊向中間同時(shí)施工，便于組織施工，有利于與土建施工單位配合。 1 石材干掛工程 目 錄 目 錄 ...................................................................................................................................................................................... 1 一、工程概況 .................................................................................................................................................................................... 3 二、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法 ........................................................................................................................................... 3 （一）主要施工工藝 ................................................................................................................................................................... 3 （二）主要分項(xiàng)工程的施工方法 ............................................................................................................................................ 5 三、質(zhì)量保證措施及工程進(jìn)度保證措施 .................................................................................................................................. 9 （一）質(zhì)量目標(biāo)及保證體系 ..................................................................................................................................................... 9 （二）成品、半成品運(yùn)輸及存儲(chǔ)保護(hù)措施 .........................................................................