【正文】 專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有 疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。第三層次為施工作業(yè)層，負責(zé)工程的施工，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。 第二層次為項目經(jīng)理部。 質(zhì)量情況，保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài)，堅持樣板到路，樹先進、學(xué)樣板、上水平、超前示范，以點帶面。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目 各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會，及時通報。 根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目質(zhì)量、技術(shù)負責(zé)人負責(zé) 的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 （二）質(zhì)量體系的建立 工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我司將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強的技術(shù)骨干來配備項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、安全員、工長等工作崗位，組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。 分項工程質(zhì)量優(yōu)良率 95%以上 ，主要分項達到優(yōu)良。 第二節(jié)、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 一、質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量目標(biāo) 按照國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保體系文件要求，我們一定會以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，實現(xiàn)對客戶的承諾，為此特制定本工程質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程質(zhì)量一次交驗合格率 100%。 （ 4）通電試運行 23 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。 、通電運行時，采用鉗芯電流表對各 40 相線進行測試，各相線電流、電壓分配應(yīng)平衡。 1s/d；定時時間誤差不應(yīng)累計。 （ 3）路燈控制系統(tǒng)調(diào)試與檢測 、路燈運行控制采用分時段控制，其開、關(guān)燈動作宜在自然光的照度值2101x 之內(nèi)。 、燈桿吊裝時，應(yīng)采取防止鋼纜擦傷表面油漆或噴塑；燈桿安裝時，接線手孔朝向一致，宜朝向人行道或慢車道側(cè)。 、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測無歪斜。 、燈具內(nèi)配件應(yīng)齊全，連接相線顏色易于識別，燈罩密封性能必須在 IP55以上，透明罩透光率應(yīng)達到 90%以上，并應(yīng)無明顯的劃痕和裂紋。 、照明燈具的效率不低于 60%，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 （ 2）燈具安裝 、路燈基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求方可進行立桿作業(yè)，人工配合機械施工， 22 并安排專門人員負責(zé)指揮，以保證燈桿安裝質(zhì)量。 施工技術(shù)措施 （ 1）電纜敷設(shè) 、電纜在敷設(shè)前先用兆歐表進行絕緣電阻測量，阻值不得小于 10Ω； 、電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉； 、電纜外觀無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷； 、電纜管埋設(shè)深度在綠地、車行道下不＜ ，人行道下不＜ 。根據(jù)工程內(nèi)容提前做好投入本工程使用的機械設(shè)備的保養(yǎng)維護工作，測量、試驗設(shè)備的校驗工作，確保機械進入工地運轉(zhuǎn)正常、測量準(zhǔn)確。組織人員進行崗前教育、施工培訓(xùn)，熟悉工程內(nèi)容，明確工期與質(zhì)量目標(biāo)；熟悉合同條款，掌握監(jiān)理程序； 完善各項管理制度和管理辦法，建立各種臺帳，明確安全、環(huán)境保護、文明施工目標(biāo)；分工明確、責(zé)任到人、確保按時開工。 21 通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。采用接地搖表進行接地 系統(tǒng)的測試，接地電阻不大于 10Ω。 、安裝艙門，采用三角鎖緊固艙門。 、調(diào)整組件方向：采用必要裝置將安裝人員（ 1～ 2 名）送至適當(dāng)高度，安裝人員采用扳手逐一松動緊定上燈桿組件的螺栓，扭轉(zhuǎn)上 燈桿組件至合適位置，最后逐一緊定上燈桿組件緊定螺栓，并確保各螺栓受力均勻。對于 M24 的螺栓 ( 級 )，旋緊扭矩為 , 對于M30 的螺栓 ( 級 )，旋緊扭矩為 。然后將上燈桿組件插入下燈桿組件中至合適位置，均勻緊固下燈桿組件上的螺栓，直至達到要求。于下燈桿組件下端慢慢抽動細鐵絲，同時起吊上燈桿組件于合適位置。 、組裝上燈桿組件：依次將支架組件和角鋼框緊固于上燈桿組件上，螺紋 18 連接部位要受力均勻、緊固；連接支架和角鋼框的同時，采用細鐵絲把護套線從燈桿中經(jīng)過支架組件引到角鋼框內(nèi)； 、上、下燈 桿組件的連接：將上燈桿組件下端口中的護套線取出并捋順；把纏在下燈桿上的細鐵絲松開并捋順。 、依照發(fā)貨清單清點燈具；拆裝并參照裝箱清單一一核對各零部件并檢查有無磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞，不合格品禁止安裝； 、燈桿組件及易磨損配件（例如燈頭等）在放置時必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不 必要的損壞。 、安裝人員及工具：專業(yè)安裝人員 3～ 6 名（安裝任務(wù)較重時可相應(yīng)增加安裝人員），每人配備安裝工具一套，包括萬用表一塊、大活口（安裝地腳螺母）和小活口（安裝其他各處螺母）各一把，平口螺絲刀、三角鎖工裝、十字螺絲刀和尖嘴鉗各一把，絕緣膠布、防水膠帶數(shù)卷等。 1路燈安裝 （ 1）準(zhǔn)備工作 、拆裝及組裝地點選擇：拆裝地點應(yīng)在安裝地點附近，以便于組裝后的運輸。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。柜體還應(yīng)進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用 6㎜ 2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃 上小線，逐臺找正，找正時采用 ㎜ 鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。 （ 2）安裝工序 工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。 、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物．蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。 、電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點 、電 力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列； 、并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面， 1KV 以下的電力電纜應(yīng)放在 1KV 以上的電力電纜的下面。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每 20m 設(shè)標(biāo)志牌。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50303202），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。 15 （ 6）電纜的連接 大于 6 平方的電纜在匯流排連接時需要采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線 芯截面相 匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見圖。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。 （ 5）電纜頭制作安裝 電纜終端頭均采用熱縮型 電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。 、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。 、強、弱電電纜敷設(shè)在一起時，應(yīng)有隔板。 （ 4）電纜敷設(shè) 、在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防 腐，掛裝應(yīng)牢固。 14 、過街管道、綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井，井距不超過 50 米。電纜與油管道、可燃氣體管道查互間平行 1M，相互交叉 。 、電纜一般應(yīng)避免與不同使用部門的電纜共溝，當(dāng)需要共溝時，相互間平行交叉時的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定；不同使用部門的電纜相互間平行 ,相互交叉 。 、根據(jù)敷設(shè)電纜地點的具體條件，所有電纜線路按規(guī) 定在電纜終端和接頭附近，余留適當(dāng)?shù)碾娎|長度。 、在三相四線系統(tǒng)中，使用單芯電纜，三相四線應(yīng)組成緊貼的排列，且至少每隔 用綁帶扎牢。電纜敷設(shè)時要保持整齊，盡量避免交叉，固定不得損傷絕緣，電纜不敷設(shè)在邊緣的凸出部分上，不得 彎折和扭曲，以免損傷電纜。檢查電纜有無損傷，用 500V 兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗，確認電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求；技術(shù)員對操作工人進行現(xiàn)場技術(shù)交底。同時均符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相適應(yīng)的 IEC 線路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處，其電纜彎曲半徑與電纜 外徑的比值，不小于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的 IEC 線路標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值，地混凝土排管和鋼管內(nèi)敷設(shè)的電纜，不得在管內(nèi)接頭。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。 、當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時，將鋼管敷設(shè)到接線盒內(nèi)，當(dāng)鋼管與設(shè)備連 12 接時，對于室內(nèi) 干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。 、進入配電箱的電纜保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 50～ 80MM，敷設(shè)于潮濕場所或直埋于地下的保護管，要采用厚度鋼錠，且埋地敷設(shè)的鋼管其埋深不小于 。 、配管在彎制時，沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%。 （ 2）配管暗敷設(shè) 、配管暗敷設(shè)符合電氣施工規(guī)范。 、所有的室外配線明配管敷設(shè)有防雨功能。 、明配的導(dǎo)管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、箱、盒等邊緣的距離 150～ 300mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合下列規(guī)定：直徑 15～ 25mm的不大于 ， 32～ 40mm的不大于 ，50mm 的不大于 。 、明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護口齊全，其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。當(dāng)實際測量的接地電阻值比設(shè)計電阻大時，將采取措施使其達到設(shè)定值。 （ 4）接地防雷保護、接地系統(tǒng)調(diào)試 、每個燈桿的接地柱在地基施工時進行，接地與接地線相焊接，通過地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。電纜 線路在每個建筑物的進線處，均重復(fù)接。 、所有配電箱必須進行工作接地、保護接地。 、接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分，如混凝土鋼棒，預(yù)埋管道和金屬電纜橋等。一端與接地體電焊連接，另一端與接地設(shè)備的螺釘連接，電焊長度、質(zhì)量、連接面積滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，部分地段接地電阻達不到規(guī)定要求時，可采取：增加接地體或埋設(shè)降阻劑等措施。接地線須用40 4 截面積的熱浸鋅扁平鋼。 、接地設(shè)備由接地體和接地線組成。 、所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分，如燈桿、燈具，配電箱等均可靠接地，接地阻值不大于 4Ω。 、不使用蛇皮管、 保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作地線。接地母線焊接牢固，接觸良好。 、各設(shè)備接地母線布線一致，用水平尺和線墜對接地母線露出地面部分抄平找正，做到橫平豎直、整齊美觀。 接地裝置制作 （ 1）接地線敷設(shè) 、按設(shè)計圖紙的規(guī)格型號及布置要求進行接地母線敷設(shè)。 （ 4）管路敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值，管路在 2 米以內(nèi)時，偏差為 2mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。 （ 3）開挖過程中，設(shè)立專人檢查，切實注意地下管線及地下構(gòu)筑物，以防破損。敷設(shè) PVC 管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于 米，過路鋼管或重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于 米。為了盡量縮短拆模時間， 可以使用早強劑，其摻量必須經(jīng)試驗室試配確定。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護：拆膜后設(shè)專人對混凝土進行澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不得少于 5 晝夜。一般情況下，避免夜間施工，如必須夜間澆筑混凝土?xí)r，要配備足夠的照明。燈基礎(chǔ)混凝土采用插入式振動器振搗，振搗移動間距不超過振動器作用半徑的 倍。 、在混凝土灌注過程中，要始終保證基礎(chǔ)螺栓和鋼的安裝尺寸及水不標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范，并且要保證螺栓周圍的混凝土的密實，灌注完畢后要重新核實尺寸及標(biāo)高并涂油包裹起來，以免 生銹，電纜保護管從基礎(chǔ)中心穿出且超出基礎(chǔ)平面 3050mm?；A(chǔ)螺栓鋼筋必須預(yù)留鋼網(wǎng)相綁扎，杜防安全隱患。 、為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，并按規(guī)范要求復(fù)驗。 、鋼筋的力學(xué)性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB149999 的規(guī)定，鋼筋必須按不同鋼種、等級、批號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放、分批驗收，不得混存。 、在澆搗混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋會同有關(guān)單位進行檢查簽證。 （ 3）鋼筋綁扎工程及基礎(chǔ)管線預(yù)