無損檢測課程(論文)_磁粉探傷簡介及其應用-文庫吧資料
2025-06-15 06:12本頁面
【正文】 探傷技術也就提出了更高的要求。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，高強度焊接結構的應用日趨廣泛。 退磁 當工件進行兩個以上方向的磁化后，若后道工序不能克服前道工序剩磁影響時，應進行退磁處理。 對磁痕進行觀察及評定 用于非熒光法檢驗的白色光強度應保證試件表面有足夠的亮度。采用剩磁法時，通電時間一般為 ~1s。 （ 6）確定磁化的通電時間 采用連續(xù)法時，應在施加磁粉工作結束后在切斷磁化電流。 （ 5）確定磁化電流 磁化電流的選擇是影響磁粉檢驗靈敏度的關鍵因素。 （ 3）確定磁化電流種類 一般直流電結合干磁粉、交流電結合濕磁粉效果較好。 磁化 （ 1）確定探傷方法 對高碳鋼或經熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮）的結構鋼零件用剩磁法探傷；對低碳鋼、軟鋼用連續(xù)法。對于新產品，應使用已知缺陷的工件進行試驗來確定磁場強度。 25%）。在焊縫磁粉探傷中，為得到較高的探測靈敏度，通常在被探件上至少使用兩個近似相互垂直方向的磁化（包括使用旋 轉磁化的情況）。旋轉磁化能發(fā)現(xiàn)沿任意方向分布的缺陷。 （ 3）復合此線 將周向磁化和縱向磁化同時作用與工件上，使工件得到由兩個互相垂直的磁力線的作用而產生的合成磁場，其指向構成扇形磁化場?？v向磁化用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線相垂直的缺陷。周向磁化用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線（或電流方向）平行的缺陷。 二、磁粉探傷的磁化 磁化方法 磁粉探傷必須在被檢工件內或在其周圍建立一個磁場，磁場建立的過程就是工件的磁化過程。檢驗速度快，便于在現(xiàn)場對大型設備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。 磁粉探傷的特點：磁粉探傷對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效 。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發(fā)現(xiàn)原來就存在的表面缺陷。當將導磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時，缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉，堆集形成可見的磁粉跡痕，從而把缺陷顯示出來，如圖 1所示。 正文 一、磁粉探傷的原理和特點 磁粉探傷是 通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種 無損檢測 方法。我國目前也有一些科研部門開展了此項技術研究，但投入運行的尚不多見。隨著計算機技術和圖像處理技術的發(fā)展，采用光學掃描和圖像處理技術，將磁痕圖像轉化為數字圖像進行實時智能識別已成為可能。 磁粉探傷
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1