【正文】 ，不宜超過 3 米。所有固定用支座﹑支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須打掉藥皮后 做防腐油漆。 ⑦ 電纜管支架的安裝應平直﹑整齊﹑牢固。 f. 水煤氣管 的固定安裝須依現(xiàn)場實際狀況施工，至少距離每一配電設備器具及彎頭兩端約 200mm 處，以管卡固定，管路直線部分至少每隔 米須以管卡固定。 d. 導線管敷設未完成前，接口處應用適當?shù)墓苋氯芸?；以防泥沙雜物等流入管內(nèi)積存，妨礙電纜敷設，且管路配妥后應予固定，以防松脫。 b. 導線管的敷設應保持密封，以防潮濕及水份侵入，影響電線絕緣程度，如遇有與電線接觸的端點，均應刮平，以免穿線時傷及絕緣層。 ⑥ 水煤氣管于鉆孔﹑切割或熔接的地方應磨平，且電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。 ⑤ 垂直敷設的電纜管遇有下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：管內(nèi)導線截面為 50mm2 及以下時，長度每超過 30m 時；管內(nèi)導線截面為 70～ 95mm2， 長度每超過 20m時；管內(nèi)導線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m 時；進行彎管作業(yè)時，應使用標準的彎管器，彎管絕對不可有彎曲扁裂，內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當情形。 ④ 電纜管配管施工時，其彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10%。 ② 暗埋管的連接采用套管焊接處理，且套管與埋管應合理配置，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑 2～ 3mm 為宜，采用全周焊接，且必須做防腐處理。 電纜管敷設 1) 施工程序 2) 施工方法 ① 在彎制配管過程中其彎曲半徑應符合下列規(guī)定：管路明配時，管彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍。 14 電纜管敷設及電纜橋架安裝施工方案 本工程電纜管 及電纜橋架安裝包括：本標施工范圍內(nèi)的電纜橋架、托架、橋架附件、電纜保護管、埋管等。 施工程序 施工方法 1) 用直徑 50 毫米的鋼管制作接地極，在接地極上部焊接 70X70X5 毫米厚的鋼板； 2) 用 50 8 的扁鋼制作歐姆卡子，歐姆卡子內(nèi)徑與接地極外徑一致； 3) 配合土建埋入接地極，或?qū)⒔拥貥O 用大錘砸 入地下，接地極頂部距地面不小于 米 （ 由于本地區(qū)屬多年凍土區(qū)域，因此接地極埋深須達到 米 ） ； 結束 處理 現(xiàn)場焊接 安裝 檢查驗收 施工準備 領料、制作 接地極 與土建配合 挖溝預埋 檢查驗收 合格 合格 不合格 不合格 處理 埋設深度 ≥ 1600mm 焊接 長度 ≥ 2～ 4 倍材料寬度 13 4) 將接地母線及歐姆卡子焊接在接地極頂部，接地母線搭接焊長度大于 100 毫米； 5) 建筑物頂部的避雷線按設計固定，搭接焊長度大于 100 毫米； 6) 在埋入地 下的焊接部分刷瀝青漆，地上部分刷黑色的調(diào)和漆； 7) 建筑物引下的接地線距地面 米穿鋼管 保護； 8) 埋入地 下的接地母線距建筑物大于 3 米； 9) 接地母線焊接完成后，將土及時回填； 10) 避雷針在地面組合好后，用吊車安裝就位； 11) 避雷針接地單獨設置，不與主接地網(wǎng)連接； 12) 測量主接地網(wǎng)接地電阻不大于設計值，避雷針接地電阻不大于 設計值； 質(zhì)量保證措施 1) 使用由甲方批準的質(zhì)量記錄及隱蔽工程記錄并認真執(zhí)行； 2) 由本公司的質(zhì)檢人員及甲方有關人員共同檢查合格，并及時簽字； 3) 使用合格的材料； 4) 施工人員已進行培訓合格； 5) 回填土要松軟，不要將石頭等雜物一起填入； 6) 全部焊接工作由合格的焊工完成； 7) 接地電阻用經(jīng)檢定的接地電阻測試儀 測試。 7 組織結構及勞動力安排 組織結構及勞動力安排 勞動力 曲線 高壓班 廠用班 電纜班 電源班 管理組 主任 副主任 專工 8 9 主要機械及工器具使用計劃 序號 名稱 規(guī)格及型號 使用時間 數(shù)量 單位 備注 1 機械 汽車起重機 25T 1 臺 汽車起重機 12T 1 臺 汽車起重機 50T 1 臺 板車 5T 1 臺 汽機房天吊 1 臺 電焊機（逆變） 12KW 10 臺 卷揚機 1T 1 臺 氬弧焊機 1 臺 真空濾油機 DZL200A 6000L/H 1 臺 板式濾油機 1 臺 油罐 30T 1 個 液壓彎管機 Φ 25—Φ 150 1 臺 電動套絲機 Φ 15—Φ 150 1 臺 液壓壓鉗 80MPa 1 套 2 工器具 水平儀 1 套 經(jīng)緯儀 1 臺 角向切割機 20 臺 液壓開孔刀 1 套 割鋸 中號 15 把 水平尺 600 10 把 套筒扳手 8～ 32mm 3 套 公斤扳手 1 套 沖擊鉆 3 臺 空心鉆 1 臺 無齒鋸 1 臺 盤尺 3 個 卷尺 5 米 20 個 電鉆 Φ 13 10 臺 液壓壓鉗 16300mm2 2 套 3 試驗儀器儀表 試驗變壓器 100KVA 50/ 1 臺 試驗變壓器 5KVA 50/ 1 臺 試驗變壓器 1KVA 10/ 1 臺 直流高壓試驗器 0~200KV 1 臺 10 序號 名稱 規(guī)格及型號 使用時間 數(shù)量 單位 備注 交流電橋 1 臺 雙臂電橋 1 臺 兆歐表 5000V 10000MΩ 1 臺 兆歐表 2500V 10000MΩ 1 臺 兆歐表 1000V 5000MΩ 1 臺 兆歐表 500V 500MΩ 1 臺 電秒表 ~60S 1 臺 靜電電壓表 ~15~30KV 1 臺 靜電電壓表 20~50~100KV 1 臺 電流互感器 ~50/5A 1 臺 電流互感器 15~600/5A 1 臺 電流互感器 100~2021/5A 1 臺 調(diào)壓器 單相 1KVA3KVA5KVA 1 臺 調(diào)壓器 三相 3KVA 6KVA 1 臺 行燈變壓器 220V/122 36V 1 臺 500VA 行燈變壓器 380V/2202 36V 1 臺 1000VA 電子交流穩(wěn)壓器 3000VA 1 臺 交直流電流表 ()級 ~5A 1 臺 交直流電壓表 級 75/150/300V 1 臺 交直流功率表 級 75/150/300V 1 臺 交直流電流表 級 交直流電流表 級 5/10A 1 臺 交直流電流表 級 交直流毫安表 級 250/500mA 1 臺 交直流毫安表 級 50/100mA 1 臺 交直流毫安表 級 25/50mA 1 臺 交直流電壓表 級 75/150/300V 1 臺 交直流電壓表 級 150/300/600V 1 臺 交直流電壓表 級 直流毫伏毫安表 級 15~3000mV 1 臺 ~60mA 直流伏安表 級 ~30A 1 臺 3~600V 直流微安表 級 0~10μ A 1 臺 11 序號 名稱 規(guī)格及型號 使用時間 數(shù)量 單位 備注 直流微安表 級 ~1500μ A 1 臺 交直流功率表 級 75~300V 1 臺 ~5A 頻率表 級 110~380V 1 臺 45~55HZ 繼電保護校驗儀 1 臺 接地電阻測試儀 1 臺 電纜敷設機 2 臺 12 施工方案 全廠防雷接地施工方案 本工程防雷接地裝置安裝包括： 全廠（含 500KV 配電裝置、與老廠接地連接）埋地接地網(wǎng)、本標段責任區(qū)域內(nèi)室內(nèi)外建構筑物的防雷接地 。 退場階段 2021 年 12 月為施工結束、退場階段，在移交工作基本結束的基礎上，本專業(yè)擬保留25 人投入結尾工作。由于“ 168”試運的特殊性，它要求技術人員能夠根據(jù)設備的運行狀態(tài)、系統(tǒng)的參數(shù)以及以往的經(jīng)驗對與本專業(yè)相關的各種問題作出分析、判斷，進而對可能出現(xiàn)的異常情 況提前做出預防措施和解決方案，以保證“ 168”圓滿完成。 整套啟動試運行階段 2021 年 10 月 7 日開始機組整套啟動試運行，此階段為總體檢驗設備性能、安裝質(zhì)量、調(diào)試水平階段，為完成此項工作，本專業(yè)將抽調(diào) 35 名技術骨干配合此階段試運工作，采取“接班人員不到，在崗人員不撤”的原則。 分部試運階段 2021 年 6～ 9 月為分部試運階段，其中 6～ 7 月為各單體設備試運階段， 8～ 9 月為各系統(tǒng)分部試運，保護模擬投入，此階段工作質(zhì)量的高低將直接影響機組的整套啟動，為此我們將采取“穩(wěn)、準、細”的指導方針，堅決杜絕“可能、差不多、大概”等說法 與狀態(tài)。高壓變電專業(yè)將以： 主變→高廠變 →發(fā)電機電氣系統(tǒng)→離相封閉母線為安裝主線；廠用專業(yè)將以： 全廠接地→ 電纜橋架→高壓配電裝置→低廠變→低壓配電裝置→電纜敷設、配線防雷 接地 廠用系統(tǒng) 直流系統(tǒng) 保安系統(tǒng) 發(fā)電系統(tǒng) 除灰系統(tǒng) 整套啟動 帶負荷試運 橋架 安裝 電纜敷設配線 分部試運 07/11/30 完成 168 06/06/01 開工 07/10/07 整套起動 07/05/20 廠用受電 6 為安裝主線；調(diào)試工 作以“廠用受電”為中心逐步展開。此階段的施工質(zhì)量重點將放在“焊接工藝”、“防腐處理”、“ 管線預埋 ”、“成排成線”、“驗評檢查”等幾個方面。 前期 施工 階段 從 2021 年 6 月份開始， 主要是配合土建開挖及 設備基礎澆注進行 全廠接地 裝置安裝特別是廠區(qū) 接地網(wǎng)安裝 、 設備基礎埋管 安裝 ，根據(jù)土建施工進度 ，擬投入 10 名技術工人來完成此項工程。并具體規(guī)劃如下： 系統(tǒng)調(diào)試 各單位工程施工進度計劃見附表 施工臨建階段 由于本專業(yè)的特殊性，在此階段（ 2021 年 2 月～ 3 月），將組成一支 10 人的專業(yè)隊伍，完成施工生產(chǎn)、生活臨建 部分的電源布置及日常維護。包括 生產(chǎn)管理通信系統(tǒng) 、生產(chǎn) 調(diào)度通信系統(tǒng)、 通信電源 、廠內(nèi)光纖通 信系統(tǒng)（含 2km 進站光纜） 、配線網(wǎng)絡等 。 6機組電 除塵變、 PC 及 MCC、檢修電 源箱、實驗電源箱、動力控制箱等； 廠用電封閉母線： 6 機組高壓廠用變壓器低壓側 6kV 共箱母線； 除灰系統(tǒng)廠用電及控制 ： 6 機組除灰廠用電系統(tǒng)。包括保護屏、變送器屏、電度表屏、廠用電 快切屏、故障錄波屏、繼電器屏、 操作箱屏 等； 直流系統(tǒng) ： 6 機組 220V 直流系統(tǒng)。 8 ％ /— KV 50/— 1 臺 4) 6KV 高壓成套配電柜 ： 57 塊 5) 低壓廠用變壓器： 汽機工作變 SCB101000KVA 2 臺 3 鍋爐工作變 SCB101250KVA 2 臺 公用變 SCB10 2021KVA 1 臺 照明變 SCB10 500KVA 1 臺 電除塵 變壓器： SCB10 3150KVA 2 臺 6) 380V 低壓成套配電柜 ： 127 塊 7) 發(fā)變 組保護屏： GZFBW 8 塊 8) UPS 電源： 1 套 9) 直流配電柜： 7 塊 10) 蓄電池： GFM1500Ah 104 只 11） 柴油發(fā)電機組： 1 套 本專業(yè)工程范圍（ B 標段） 發(fā)電機電氣與出線間： 6 機組出線間電氣設備（含 PT 及避雷器柜、中性點接地電阻柜