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鉆孔灌注樁施工工藝淺析-文庫吧資料

2025-06-12 18:18本頁面
  

【正文】 壁坍塌或影響鄰孔已灌砼的凝固,以免影響鄰樁砼質(zhì)量,應待鄰孔砼灌注完畢,并達到 抗壓強度后,才能開鉆。 ( 4) 鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。 ( 2) 對于嵌巖樁,鉆孔進入嵌巖界面時,要通知駐地監(jiān)理進行確認,存在疑問時通知總監(jiān)辦工程部,總監(jiān)辦工程部安排專業(yè)工程師到現(xiàn)場核實確認,確認后在鉆孔記錄表上注明簽認進入嵌巖面標高。放人塑料袋的渣樣至少要保存到收到樁基檢測報告以后。取出的渣樣要清洗干凈,按順序放人渣樣盒內(nèi),渣樣數(shù)量不少于渣樣盒的 2/3,及時填寫標簽,放在渣樣盒內(nèi),待渣樣表面干燥后取一部分存入封口塑料袋,袋內(nèi)也應放置取樣標簽。 取樣 鉆孔過程中,應高度重視渣樣的取樣和保存,并對應記錄在鉆孔記錄表中。 目前,國內(nèi)一般樁基檢測采用高應 變、低應變動測法、靜載試驗、鉆心法、超聲波檢測法等對每根 樁進行檢測。 在人員安排上要完全滿足灌注樁的施工需要。 ,安排專人進行砼面測量并及時填寫灌注記 錄,確保導管埋入砼內(nèi)的深度符合要求,避免質(zhì)量事故。同時對灌注砼 所用導管進行編號試接,必要時應進行做閉水試驗,以確保導管的垂直度和耐壓力。 ,應使導管保持在樁孔中心,以防導管掛起鋼 筋籠。 ( 2)防止鋼筋籠上浮措施 ,經(jīng)常檢查吊筋的固定情況,當發(fā)現(xiàn)吊筋有上抬時, 應及時采取必要措施。 502 或 506 焊條。補充泥漿時,應防止泥漿沖刷孔壁。 ,確??椎壮练e厚度符合規(guī)范要求。在粘土硬塑層鉆進要防止泥包鉆頭,特別要注意地層換層位置的鉆孔操作,確??孜煌亩?。 ( 5)工地現(xiàn)場配備一套泥漿性能測試儀器,及時準確地測定泥漿指標,以及時改善泥漿性能。發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜應及時采用糾偏措施,遇不良地質(zhì)情況不能強鉆,應針對具體情況采用不同的處理措施。 ( 2) 鉆機開鉆前將鉆 機機座調(diào)平固定防止產(chǎn)生位移和沉降。現(xiàn)場技術(shù)人員三班制 24小時值班,使施工每一工藝環(huán)節(jié)均處于嚴密的監(jiān)控之中。 ( 2) 質(zhì)量檢查實行三檢制,對進場材料的復檢必須按照規(guī)范要求進行 ,進場后也必須按照規(guī)范要求進行堆放。 第三章 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制 組織保證 ( 1) 項目經(jīng)理對工程全面負責。 混凝土灌注至設計樁頂標高以上 ~ 1m,拆除導管和漏斗等設備,高出部分待混凝土強度達到 70%設計強度后用人工鑿除,確保樁 頭質(zhì)量良好。根據(jù)孔徑及導管埋深 1 米以上計算首盤封底混凝土數(shù)量,確保封底成功。導管下口至孔底的距離為 25~ 40cm。 水中墩混凝土輸送泵設于岸邊,管道由棧橋接至樁位。 3 )樁頭處理。為防止鋼筋籠上浮,一是在橫擔上加重 ,二是在導管的法蘭連接處與管壁焊接導向三角鐵 ,以消除導管提升對鋼筋籠的影響。 施工時第一車混凝土坍落度應稍大,控制在 18cm~ 2Ocm ,并且首批混凝土數(shù)量應滿足導管在混凝土中的埋深不少于 2m,考慮 ~ 的擴孔系數(shù),則首批 }昆凝土數(shù)量應不少 V=SH =π = 。清孔完成后立即灌注水下混凝土,如果不能及時灌注混凝土, 在灌注混凝土時要 再次 檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定,就要進行再次 清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。導管安放按照孔位中心分節(jié)連接,直至導管距離孔底 0. 3 m ~ 0 . 4 m 為止 ,導管上口接漏斗,在接 口處設隔水球 ,以隔絕混凝土與管內(nèi)水的接觸。 混凝土的澆筑工藝 1)安裝導管及漏斗。 混凝土的要 施工采用商品混凝土,為保證混凝土的現(xiàn)場質(zhì)量,每車次均應進行混凝土坍落度、和易性的檢查。鋼筋骨架安置完畢后 ,檢查 孔底 沉渣 , 進行二次清孔,達到要求后 立即 灌注水下混凝土。吊放時應當避免骨架碰撞 孔壁,并保證骨架外混凝土保護層厚度,應當隨時校正骨架位置。 鋼筋籠骨架吊放前應當做以下檢查 : 1)孔底深度是否符合要求; 2)孔壁有無妨 礙骨架 吊放和就位情 況是否正確 。如此循環(huán),使骨架下放至設計標高,定位于孔中心上,完成鋼筋籠的安裝。 焊接 采用5d 雙面焊搭接。嚴禁擺動碰撞孔壁,并且邊下放,邊拆除內(nèi)支撐。在下放過程中,采用兩點起吊,待鋼筋籠豎直后,檢查垂直度。清底結(jié)束后,立即下設澆注導管準備進行水下混凝土灌注。 第二次清孔 鋼筋籠下放連接完成,且導管下好后,要用導管進行第二次清孔,第二次清孔時間不少于 30min,測定孔底沉渣小 30cm 時,方可停止清孔。清孔驗收須經(jīng)監(jiān)理工程師認可,并做好清孔驗收記錄,在測孔器能順利吊放情況下,再吊放鋼筋籠骨架。 清孔分二次,在終孔檢查后,利用鉆桿進行首次清孔。常用的清孔方法有抽漿清孔、掏渣清孔和換漿清孔。 s) 含砂量(%) PH 值 沖擊 坍塌地層 2230 ≤ 4 811 進 檢查垂直度、孔深、孔徑 清孔 檢查泥漿指標 終孔 清孔 清孔的目的是除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿 ,以保證灌注的鋼筋混凝土質(zhì)量 ,保證樁的承載力。鉆進過程中,每進尺 2 m3 m,應檢查鉆孔直徑和豎直度,檢查工具可用圓鋼筋籠直徑 D等于設計樁徑,高度 3 m5 m 吊入孔內(nèi),使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合,如上下各處均無掛阻,則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 鉆進泥漿性能指標要求 操作要點 開始鉆進時,進尺應適當控制,在護筒刃腳處,應低擋慢速鉆進,使刃腳處有堅固的泥皮護壁。 根據(jù)地質(zhì)資料,地處位置自身造漿的能力較強,因此,本工程除了開孔時和特殊情況外,采用自造漿鉆孔。用于鉆孔過程中排出孔外的含有鉆渣的泥漿循環(huán)凈化后重復使用。② 多回路 :斷任三導線 , 地線未斷;斷一地線和任二導線。入 口黏度 16s。泥漿性能指標應符合下列技 術(shù) 要 求 。含砂率不大于 2%。若泥漿效果為達到,則會很難排出鉆渣,還可能
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