【正文】 頭，查明原因，并 重新加工螺紋。 操作工人應(yīng)按要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工 10 個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。 剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。連接前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣牙形是否完好無損、清潔、鋼筋規(guī)格與被連接規(guī) 格是否一致。它連接速度快，機(jī)械性能好，工藝簡單，無明火作業(yè)，節(jié)約鋼材和能源，有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 （ 2）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì) 、規(guī)范要求配置箍筋。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力 鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合 下列規(guī)定： 1）受拉區(qū)不宜大于 50%；受壓區(qū)不受限制； 2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端 、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大 于 50%； 3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用 焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%。 17 縱向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于 50%。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ L1 為 搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同 一連接區(qū)段。 （ 3）箍筋彎后的平直部分長度：對(duì)有抗震等要求 的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于 75MM。 2．箍筋 除焊接封閉 環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤時(shí)，二級(jí)、三級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ； （ 3）鋼筋作不大于 90176。 16 四、 鋼筋彎曲成型 鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定： 1．受力鋼筋 （ 1） 一級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。 3．在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或 嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種 有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明 情況。 2．?dāng)嗔蠒r(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中 產(chǎn)生累計(jì)誤差。 三、 切斷工藝 鋼筋切斷：使用鋼筋切斷機(jī)，直螺紋連接接頭 使用無齒鋸切割。 二、 鋼筋加工與運(yùn)輸 鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng) 目總工程師審批后進(jìn)行下料加工。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于 60T。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面 不宜少于 20CM，以防鋼筋銹蝕和污染。取樣試驗(yàn)合格后 方可使用。 第 四 節(jié) 鋼筋工程 鋼筋加工均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地加工，鋼筋工 程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎按照規(guī)范 質(zhì)量要求進(jìn)行施工，工程直螺紋鋼筋切斷使用無齒鋸，粗鋼筋連接使用滾壓直螺紋 連接。 （ 2）以測(cè)量標(biāo)記為準(zhǔn)，先用機(jī)械將樁體周圈水平 切割，切割深度≥ 10CM。 混凝土樁鑿樁頭技術(shù)要求 保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭處理，將樁頂設(shè)計(jì) 標(biāo)高以上樁頭截?cái)?，一般成?3天后即可進(jìn)行鑿樁頭工作。 100179。 在混凝土灌注過程中，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的填寫《 樁灌注記錄》。施工時(shí)要始終 保持混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土液面在料斗地面以上高度，以免泵送時(shí)吸入空氣，造 成堵管。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行 （避免混凝土供料不足、停機(jī)待料現(xiàn)象），直至樁體混凝土高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 50CM，若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘查報(bào)告和施工已掌握的場(chǎng)地土質(zhì)情況 ，避開飽和沙土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)暫停泵送混凝土，避免地下水侵入樁 體。 泵送商 品混凝土 鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆桿停止鉆動(dòng)，開始泵 送商品混凝土，泵送量達(dá)到鉆桿芯管一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆再泵 料）。鉆桿下鉆到預(yù)定深度，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告 以及實(shí)際鉆孔出土觀察分析，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的土層。 封堵鉆頭閥門，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地 面時(shí)，應(yīng)停機(jī)或放慢進(jìn)尺，遇到障礙物應(yīng)停止鉆進(jìn)，分析原因，禁止強(qiáng)行鉆進(jìn) 。 開鉆前，先將混 凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線， 防止堵管），然后先泵送商品水泥砂漿 2M179。 樁位放樣后自檢無誤，填寫《樓層平面放線記 錄》和《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表》 經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)人員共同檢驗(yàn)樁 位合格并簽字后，可進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)場(chǎng)樁 位放樣采用插木制短棍加白灰灌注地下 30CM 作為樁位標(biāo)識(shí)。 定位放線 總包提供建筑物定位軸線后，雙方應(yīng)共同進(jìn)行 核查，雙方在《交接檢查記錄 》表上簽字確認(rèn)。 （ 3）安排材料進(jìn)場(chǎng)，按要求進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)輸車輛 和汽車的行駛要求，保證運(yùn)輸安全。 二、工藝流程 素混凝土灌注樁施工工藝：測(cè)放樁位 → 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及組裝 → 鉆機(jī)對(duì)孔位 → 調(diào)整垂直度 → 成孔 → 壓灌商品混凝土 → 移位施工下一根樁 → 按工藝施工完全部樁 → 地基檢測(cè)試驗(yàn) → 截樁頭 → 清土 → 驗(yàn)樁驗(yàn)槽 → 鋪褥墊層振動(dòng)密實(shí)。為確?；炷恋沫h(huán)保 、耐久性的要求，對(duì)混凝土中摻加的外加劑，必須通過嚴(yán)格考察 、確認(rèn)后方可使用。 （ 5）回填完畢后，拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，確保符和設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，最終進(jìn)行驗(yàn)收。邊緣和轉(zhuǎn)角采用人工夯實(shí)或沖擊夯夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平。房心回填前將底板上的垃圾、雜物清理干凈。 （ 1）檢查土料種類和質(zhì)量，在合格后分別過篩 ，確保粒徑小于等于 50mm 的要求。 12 (3)測(cè)量員要多點(diǎn)控制標(biāo)高，以保證墊層混凝土的厚度清除余土的過程中要避免造成對(duì)天然土體的擾動(dòng)，嚴(yán)禁大型機(jī)械設(shè)備在天然地基上操作運(yùn)行。清理過程中不得超挖，防止擾動(dòng)地基土。 （ 2）基槽上口距槽邊 500mm 處砌筑一道 200mm 高的磚擋墻，外抹防水砂漿，防止坑外水流入基坑。 3開挖順序 根據(jù)工期進(jìn)度計(jì)劃，開挖順序，基礎(chǔ)為整體大開挖形式。 2挖土方法： 根據(jù)設(shè)計(jì)基地標(biāo)高及素水泥樁頂標(biāo)高，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自然地坪標(biāo)高，基坑開挖深度較深，故開挖采用一次機(jī)械開挖到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上，余土及樁間土均采用人工清理基槽的方法。 （ 3）設(shè)置沖車泵、洗車池，清洗車輪，現(xiàn)場(chǎng)及周邊道路覆蓋密目網(wǎng)，安排專人及時(shí)清掃 2防揚(yáng)塵措施 配備一定數(shù)量的灑水車，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)經(jīng)常灑水，對(duì)施工坡道采用適當(dāng)硬化或覆蓋草袋等措施，消除揚(yáng)塵源。 （ 2）車輛行進(jìn)途中拐彎要慢行，防止甩土。 三、 其他準(zhǔn)備 1防遺灑措施 11 （ 1）挖土機(jī)裝車不得過滿（運(yùn)土車上土方堆放最高點(diǎn)不得高于槽幫 500mm，邊緣低于槽幫 100mm），各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛。 （ 2）機(jī)械配置 為了實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)需配置足夠數(shù)量的挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛。 2大型機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 （ 1）土方量統(tǒng)計(jì) 工程土方開挖量： 24樓與 25樓每棟樓約 179。 （ 4）在施工前仔細(xì)查閱圖紙和方案，并把相關(guān)問題解決在施工前，做到施工中重點(diǎn)突出，施工關(guān)鍵控制點(diǎn)心中有數(shù)。 （ 2）確定開挖順序和開挖方式，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。 3MM 2臺(tái) 標(biāo)高傳遞 3 鋼尺 50M Ⅰ級(jí) 2把 軸線量測(cè) 4 對(duì)講機(jī) 4對(duì) 通訊聯(lián)絡(luò) 以上儀器設(shè)備均經(jīng)測(cè)量儀器檢測(cè)中心檢定合格 。 二、 測(cè)量資料的整理 測(cè)量資料一般包括《工程定位測(cè)量記錄》、《基槽驗(yàn)線記錄》、《樓層平面放線記錄》、《樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄》、《建筑物垂直度、標(biāo)高觀測(cè)記錄》及《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表》，資料填寫須符合各級(jí)的有關(guān)要求，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)歸檔。 5點(diǎn) 位豎向投測(cè) 本工程擬用 “外控法”使用經(jīng)緯儀投測(cè)軸線。 4）柱、墻、梁位置線投測(cè)：投測(cè)柱中心線、十字線，墻梁中心線。 2）墊層平面位置投測(cè)：根據(jù)基礎(chǔ)軸線網(wǎng)，投測(cè)墊層邊沿線，在每個(gè)拐角處增加釘樁控制；高程變化交接部位也放出邊線并釘樁控制。基坑上下口寬度，根據(jù)結(jié)施、建施各部位的基槽下口與上口開挖尺寸，并計(jì)算出基槽線折線點(diǎn) (無折線點(diǎn)的為徑向軸線點(diǎn) )之坐標(biāo)。 3 門窗洞口線 177。 2 承重墻、梁、柱邊線 177。 15 L＞ 90 177。 5 30＜ L≤ 60 177。施工過程中要定期復(fù)查軸線之間的距離和角度，確保測(cè)量精度。 軸線控制網(wǎng)布設(shè)完畢，檢查復(fù)核角度和距離后，便可作為地下施工期間用外控法進(jìn)行施工測(cè)量的依據(jù)，并作為地上施工時(shí)布設(shè)內(nèi)控點(diǎn)的依據(jù)。為便于通視，各控制線要偏離各軸線 1m；所選擇的點(diǎn)必須在基坑兩邊，并能架設(shè)儀器，通視條件良好，便于向基坑內(nèi)投測(cè)軸線。為保證精度，必須測(cè) 2 個(gè)測(cè)回，若點(diǎn)位誤差超過 3mm，必須重測(cè)。坐標(biāo)點(diǎn)用水泥 鋼釘和紅油漆做標(biāo)記（若是未硬化處，則要挖坑埋設(shè)預(yù)埋件），并編號(hào)、繪制點(diǎn)位圖做好記錄。 我測(cè)量人員接到雇主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)成果后，使用 2″級(jí)電子全站儀對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后開始測(cè)設(shè)一級(jí)建筑物平面坐標(biāo)控制網(wǎng)。曲線部分可根據(jù)總平面圖中相關(guān)數(shù)據(jù)，按照固定間隔計(jì)算各點(diǎn)坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)。 9″ 1/24000 8 線控制線。 3建筑物平面控制網(wǎng)及建筑物定位放線 根據(jù)本工程擬建建筑物的情況，建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于主要軸線的矩形，精度為一級(jí)。 2已有測(cè)繪資料的利用與校核 以規(guī)劃部門出具的 平面控制點(diǎn)作為平面控制網(wǎng)的起始依據(jù)，但需進(jìn)行復(fù)測(cè)合格后方能使用。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方 案 及主要技術(shù)措施 第一節(jié) 工程測(cè)量 一、 施工測(cè)量 1技術(shù)依據(jù)及測(cè)繪基準(zhǔn) 技術(shù)依據(jù)：《工程測(cè)量規(guī)范》 GB500262021（以下簡稱規(guī)范） 坐標(biāo)系統(tǒng)：為保證建筑絕對(duì)位置的準(zhǔn)確，按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行建筑物定位。 以上內(nèi)墻： 180 蒸壓加氣混凝土砌塊墻 7 保溫 屋面 不上人屋面 125 厚膨脹聚苯保溫板 上人屋面 120 厚膨脹聚苯板 不采暖公共部分墻體 20 厚 FTC相變材料保溫 南北外墻 外貼 85厚憎水巖棉板 東西外墻 外貼 120厚憎水巖棉板 分戶樓板 35厚泡沫混凝土保溫 8 外裝修 外墻裝修 涂料 外墻面、瓷磚墻面 門窗工程 門：木質(zhì)門、金屬（塑鋼）門、鋼質(zhì)防火門、防火卷簾（閘）門 窗：金屬（塑鋼、斷橋）窗 9 內(nèi)裝修 頂棚 聚合物水泥抹灰砂漿頂棚、白色涂料頂棚 樓地面 水泥砂漿地面、陶瓷地磚防水地面、石質(zhì)板材面層臺(tái)階、陶瓷地磚地面 7 內(nèi)墻 混合砂漿墻面、釉面磚防水墻面、釉面磚墻面、 踢腳 水泥砂漿踢腳、面磚踢腳、大理石踢腳 10 防水工程 屋面防水 SBS 改性瀝青防水卷材 衛(wèi)生間、盥洗間、洗衣間、開水間防水 厚聚氨酯防水涂料 二、工程結(jié)構(gòu)概況 工程 2 25樓均 為 地下 1 層，地上 11層的鋼筋混凝土 剪力墻 結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50年，鋼筋混凝土房屋的抗震等級(jí)為三級(jí) 。 = 室內(nèi)外高差（ M） 建筑高度（ M） 6 二次結(jié)構(gòu) 內(nèi)墻：177。本工程為多層 住宅樓 ，耐火等級(jí) 地下一級(jí)、地上 二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限 50 年。 1 目 錄 第一章 主要規(guī)范、圖集、法律、法規(guī)依據(jù) ............................ 1 第二章 工程概況 .................................................. 5 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及主要技術(shù)措施 .................... 7 第一節(jié) 工程測(cè)量 .............................................. 7 第二節(jié) 土方工程 ............................................. 10 第三節(jié) 素混凝土灌注樁 ....................................... 13 第四節(jié) 鋼筋工程 ............................................. 15 第五節(jié) 模板工程 ............................................. 20 第六節(jié) 混凝土工程 ........................................... 23 第七節(jié) 腳手架工程 ........................................... 24 第八節(jié) 砌筑工程 ............................................. 28 第九節(jié) 防水工程 ............................................. 29 第十節(jié) 屋面工程 ............................................. 32 第十一節(jié) 樓地面工程 ......................................... 33 第十二節(jié) 門窗工程 ........................................... 35 第十三節(jié) 內(nèi)墻裝修工程 ....................................... 35 第十四節(jié) 外墻保溫 ........................................... 37 第十五節(jié) 電氣安裝工程 ....................................