污水處理廠設(shè)計(1)-文庫吧資料
2025-06-12 02:45本頁面
【正文】 減輕回流污泥中的硝態(tài) 氮 對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少， 影響最終的除磷效率。然而，其增設(shè)預缺氧池要求兩套配水系統(tǒng)，基建投資加大，運行 管 理趨于復雜；且使整體流程更長，水力停留時間增大，處理效率和運行費用提高。 5）對水質(zhì)、水量變化很敏感 （ 2）各種改良型 A2/O工藝的不足之處 常規(guī) A2/O工藝中的缺陷在各種改良型 A2/O工藝中仍然存在。以脫氮 來說，只有當進水中 C/N比達到 8時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。從上述脫 氮 除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應(yīng)速率 都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發(fā)性有機脂肪酸（ VFA）的數(shù)量關(guān)系很大。 碳是微生物生長需要要最大的營養(yǎng)元素。并且，回流污泥中攜帶的硝酸鹽 氮 會對厭氧釋磷效率產(chǎn)生抑制，導致好氧吸磷動力不足，從而降低除磷效率。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現(xiàn)的。 污泥回流是為了保證各反應(yīng)池中有一定數(shù)量的完成各自功能的細菌。同時，高回流比使動力消耗增加，運行費用升高。但是過大的回流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環(huán)境的破壞愈趨明顯，而在有分子氧條件下，脫 氮 菌優(yōu)先利用游離氧而不是硝酸鹽 氮 作為電子受體，從而反硝化受到阻礙。 污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！ 好氧池位于流程的末端，氨 氮 基本上完全氧化，出水中 氮 的主要形式是硝酸鹽 氮 。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。這是一對不可調(diào)和的矛盾，工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點，不能取得兩者俱佳的效果。 以下就 A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和 A/O(+化學除磷 )工藝的相對優(yōu)勢做一番有益的探討： （ 1）常規(guī) A2/O工藝的缺陷 1）污泥齡方面不可調(diào)和的矛盾。 按傳統(tǒng)生物脫 氮 除磷機理，要達到同時脫 氮 除磷的效果，則必須創(chuàng)造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環(huán)境，并讓各反應(yīng)必須具備的因素（一定量的細菌，反應(yīng)物如氨 氮 、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物， O2等）在該環(huán)境下實現(xiàn)。 3 在生物脫 氮 除磷工藝中優(yōu)先選擇 A/O(+化學除磷 )工藝 當前能夠進行脫 氮 除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是 A/O工藝（早期）、 A2/O工藝（近期）。 當砂粒直徑 Φ≥ 時，除砂效率 P≥95 ％； 當砂粒直徑 Φ≥ 時，除砂效率 P≥85 ％； 當砂粒直徑 Φ≥ 時，除砂效率 P≥60 ％。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），測定進水中 ；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣，測定出水中 ，以此計算沉砂池對粒徑 礫去除率。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產(chǎn)生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。 以采用 CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。 所以，污水處理廠建成后，在工藝調(diào)試的單機調(diào)試和設(shè)備聯(lián)動調(diào)試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。 沉砂池的效率對于后續(xù)處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率，以至于運行后發(fā)現(xiàn)沉砂池的沉砂效果不佳，對后續(xù)的水 泵 及二級生化處理造成不良影響。 2 沉砂池的設(shè)計與運行 沉砂池的功能是去除比重較大（其相對密度約為 ）、粒徑大于 、煤渣等。 通過在實際運行中總結(jié)的經(jīng)驗，提倡水 泵 要在水 泵 井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水 泵 在其正常水位內(nèi)高效運行，節(jié)省能耗，并避免頻繁的啟停對水 泵 和電機的損害。如果在水 泵 井的水位達到水 泵 的設(shè)計運行水位時即啟動，則 由于污水從 管 道中來水的速度遠小于水 泵 的抽水速度，這樣水 泵 井的水位就會下降很快，當?shù)陀谠O(shè)計水位時，水 泵 就要停止運行以等待來水，到設(shè)計水位時再行啟動。如圖 2所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。如圖 1所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。這就造成除在最低水位以外的絕大多數(shù)工況下，實際揚程低于設(shè)計揚程，導致水 泵 的運行工況在平時大部分時間里都偏離水 泵 運行的高效區(qū)以外，從而水 泵 運行效率較低，造成能量的浪費。提升 泵
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1