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畢業(yè)論文-x5032銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)改造說明書-文庫吧資料

2025-06-11 20:12本頁面
  

【正文】 由于直流和交流主軸電動(dòng)機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)日趨完善,所以不僅能夠方便地實(shí)現(xiàn)寬范圍無級(jí)變速,而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié),提高了變速控制的可靠性。 ③主軸變速迅速可靠。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 15 ②變速范圍寬。 與普通機(jī)床比較,數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有下列特點(diǎn): ①轉(zhuǎn)速高、功率大。 ,工藝性好,成本低,以滿足經(jīng)濟(jì)性要求。 ,特別是主軸組件要有足夠高的精度,抗振性、熱變形和噪聲要小,傳動(dòng)效率要高,以滿足機(jī)床餓工作性能要求。主傳動(dòng)系統(tǒng)還應(yīng)必須盡量滿足下面的要求,才能夠做到符合要求: 、轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù),能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的開停、變速,換向和制動(dòng),以滿足機(jī)床的運(yùn)動(dòng)要求。 除上述幾方面外,數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)正向小型化、數(shù)控編程自動(dòng)化等方向發(fā)展。 ④ 引進(jìn)模式識(shí)別技術(shù):應(yīng)用圖象識(shí)別和聲控技術(shù),使機(jī)器自己辨別圖樣,按照語言命令進(jìn)行加工。 ③ 刀具壽命自動(dòng)檢測和自動(dòng)換刀功能:利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段,對(duì)刀具和工件進(jìn)行檢測。 ② 采用故障自診斷、自修復(fù)功能:主要是利用 CNC 系統(tǒng)的內(nèi)裝程序?qū)崿F(xiàn)在線故障診斷, 一旦出現(xiàn)故障時(shí),立即采取停機(jī)等措施,并通過 CRT進(jìn)行故障報(bào)警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。由于在實(shí)際加工過程中,大約有 30 余種變量直接或間接地影響加工效果,如工件毛坯余量不均勻、材料硬度不均勻、刀具磨損、工件變形、機(jī)床熱變形等。 ③ 具有更高的通訊功能,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床除具有通訊口、 DNC 功能外,還有網(wǎng)絡(luò)功能。 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 12 2)多功能化 ① 數(shù)控機(jī)床采用一機(jī)多用途,以最大限度地提高設(shè)備利用效率。當(dāng)今的數(shù)控機(jī)床正在不斷采用最新技術(shù)成就,超著高速化、高精度化、多功能化、智能化、系統(tǒng)化與高可靠性等方向發(fā)展。在運(yùn)動(dòng)過程中刀具對(duì)工件表面連續(xù)進(jìn)行銑削,可以進(jìn)行各種直線、圓弧、曲線的加工。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡符合工件加工輪廓的要求,必須將各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系精確地協(xié)調(diào)起來。 2)直線控制數(shù)控機(jī)床:又稱平行控制數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)是除了控制河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 11 點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位外,還要控制兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路線,但其運(yùn)動(dòng)路線只是與機(jī)床坐標(biāo)軸平行移動(dòng),也就是說同時(shí)控制的坐標(biāo)軸只有一個(gè),在移位的過程中刀具能以指定的進(jìn)給速度進(jìn)行銑削,一般只能加工矩形、臺(tái)階形零件。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu),按下面四種原則進(jìn)行分類。 6)輔助裝置:輔助裝置主要包括自動(dòng)換刀裝置 ATC( Automatic Tool Changer ) 、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu) APC( Automatic Pallet Changer)、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、銑削液裝置、排屑裝置、過載和保護(hù)裝置等。它與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比較,同樣由主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身以及立柱等部分組成,但數(shù)控機(jī)床的整體布局、外觀造型、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工具系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大變化。它與一般普通機(jī)床的電氣類似,但為了提高對(duì)弱電控制系統(tǒng)的抗干擾性,要求各類頻繁啟動(dòng)或切換的 電動(dòng)機(jī)、接觸器等電磁感應(yīng)器件中均必須并接 RC 阻容吸收器;對(duì)各種檢測信號(hào)的輸入均要求用屏蔽電纜連接。此外,它也與機(jī)床操作臺(tái)有關(guān)手動(dòng)按扭連接。數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)與位置反饋信號(hào)比較后作為位移指令,再經(jīng)過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率放大后,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),通過機(jī)械傳動(dòng)裝置拖動(dòng)工作臺(tái)或刀架運(yùn) 動(dòng)。主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測與反饋裝置等組成。而時(shí)序邏輯控制通常由可編程控制器 PLC 來完成,它根據(jù)機(jī)床各個(gè)部件有條不紊地按順序工作。其控制對(duì)象是位置、角度、速度等機(jī)械量,以及溫度、壓力、流量等物理量,其控制方式又可分為數(shù)據(jù)運(yùn)算處理控制和時(shí)序邏輯控制兩大類。主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸入 /輸出接口等組成。 數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床由以 下幾部分組成 1)控制介質(zhì):控制介質(zhì)又稱信息載體,是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中全部信息。 數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成 數(shù)控機(jī)床的工作原理 數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),首先應(yīng)編制零件的數(shù)控程序,這是數(shù)控機(jī)床的工作指令。因此,機(jī)床價(jià)格較高,而且要求河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 8 具有較高技術(shù)水平的人員來 操作和維修。這樣可以減少裝夾的誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間,還可以節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。 4)工序集中,一機(jī)多用。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床 本身的精度較高,還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償,又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工,可以避免人為的誤差,因此,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的銑削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。因此,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 1)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)化。特別是相繼出現(xiàn)的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床、直接數(shù)字控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等,進(jìn)一步說明,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為組成現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與生產(chǎn)管理等全部生產(chǎn)過程自動(dòng)化的基本設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域也從航空工業(yè)部門逐步擴(kuò)大到汽車、造船、機(jī)床、建筑等民用機(jī)械制造行業(yè)。該銑床的研制成功是機(jī)械制造行業(yè)中的一次革命,使機(jī)械制造的發(fā) 展進(jìn)入一個(gè)新的階段。 數(shù)字控制機(jī)床,就是為了解決單件、小批量、特別是復(fù)雜型面零件加工的自動(dòng)化并保證質(zhì)量要求而產(chǎn)生的。在機(jī)械產(chǎn)品中,單件與小批量產(chǎn)品占70~80%,這類產(chǎn)品一般都采用通用機(jī)床加工,當(dāng)產(chǎn)品改變時(shí),機(jī)床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整,而且通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高,基本上由人工操作,難于提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn) 品質(zhì)量。大批大量的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機(jī)與家用電器的零件,為了解決高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的問題,多采用專用的工藝裝備、專用自動(dòng)化機(jī)床或?qū)S玫淖詣?dòng)化生產(chǎn)線和自動(dòng)化車間進(jìn)行生產(chǎn)。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理,其性能、精度和效率日趨提高。在上世紀(jì) 80年代開始進(jìn)一步加強(qiáng)科研,向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。自 1958 年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后, 1978 年產(chǎn)量 (7,342臺(tái) )超過美國 (5,688 臺(tái) ),至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位 (2021 年產(chǎn)量 46,604 臺(tái),出口 27,409 臺(tái),占 59%)。 日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視,通過規(guī)劃、法規(guī) (如 “ 機(jī)振法 ” 、 “ 機(jī)電法 ” 、 “ 機(jī)信法 ” 等 )引導(dǎo)發(fā)展。德國特別重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用,其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件,在質(zhì)量、性能上居世界前列。德國的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí),出口遍及世界。于 1956 年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,德國特別注重科學(xué)試驗(yàn),理論與實(shí)際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。由 于 美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求,充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線,而且電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先,因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí),且一貫重視科研和創(chuàng)新,故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。因其社會(huì)條件不同,各有特點(diǎn) : 美國政府重視機(jī)床工業(yè),美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù) ,并且提供充足的經(jīng)費(fèi),且網(wǎng)羅世界人才,特別講究 “ 效率 ” 和 “ 創(chuàng)新 ” ,注重基礎(chǔ)科研。而數(shù)控銑床也在不斷的隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展不斷的采 用計(jì)算機(jī) .控制理論等領(lǐng)域的最新技術(shù)成就,它的性能日臻完善,應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。其控制裝置由 2021 多個(gè)電子管組成,占了普通實(shí)驗(yàn)室那么大。經(jīng)三年的努力,于 1952 年正式試制成功世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)樣機(jī)。早在 1948 年,美國在研制加工直升機(jī)葉片輪廓檢查用樣板的加工機(jī)床任務(wù)時(shí),就提出了研制數(shù)控機(jī)床的初步設(shè)想。對(duì)數(shù)控銑床的設(shè)計(jì),無疑會(huì)有助于理解各類數(shù)控機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu)特性 。 銑床是普通機(jī)床中比較常見的一種,而數(shù)控銑床則是數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用比較廣泛的一種。智能化的人機(jī)界面、智能診斷、智能監(jiān)控等。( 2)高可靠性:當(dāng)前國外的數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間 MTBF 在( 7~ 10) 104h 以上,整機(jī)的平均 無故障工作時(shí)間達(dá) 800h 以上。 為了滿足市場和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展的需要,當(dāng)前,世界數(shù)控銑床正朝著( 1)高速、高效和高精度:主軸轉(zhuǎn)速最高達(dá) 202100r/min,在分辨率為 微米時(shí),最大進(jìn)給率達(dá)到 240m/min,自動(dòng)換刀時(shí)間最短可達(dá) ,加工精度可達(dá)177。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場競爭力,究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識(shí)與能力欠 缺、數(shù)控 ,系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。 特別是最近幾年,我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速, 1998~ 2021 年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長率分別為 %和 %。在新世紀(jì)到來時(shí),如何有效解河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 2 決這些問題,使我國數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路,從整體上全面邁入世界先進(jìn)行列,使我們?cè)趪H競爭中有舉足輕重的地位,將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域,以 PC 平臺(tái)為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),已經(jīng)走在了世界前列。因此,世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè) 。 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。但是,隨著數(shù)字控制技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上的發(fā)展,以及數(shù)控機(jī)床高剛度 、 高精度 、 高速度的要求,逐步發(fā)展到目前數(shù)控機(jī)床獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。另一方面,通過持續(xù)的研究,信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步提高。數(shù)控機(jī)床以其卓越的柔性自動(dòng)化性能 、 優(yōu)異而穩(wěn)定的精度 、 靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,它開創(chuàng)了機(jī)械產(chǎn)品向機(jī)電一體化發(fā)展的先河。數(shù)控機(jī)床及其由數(shù)控機(jī)床組成的制造系統(tǒng)是改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 、 構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。 headstock. 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 I 目 錄 前 言 ...................................................... 1 1 緒 論 ................................................... 4 數(shù)控機(jī)床簡介 ........................................ 4 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展 ........................ 4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) ............................... 7 數(shù)控機(jī)床的工作原理和組成 ............................ 8 數(shù)控機(jī)床的工作原理 ........................... 8 數(shù)控機(jī)床的組成 ............................... 8 數(shù)控機(jī)床的分類 ..................................... 10 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向 ................................. 11 2 主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) .......................................... 14 主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述 ................................. 14 數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)的配置方式 ...................... 16 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想 ............................. 17 精度 ......................................... 17 剛度 ......................................... 19 3 主軸電動(dòng)機(jī)的選取 ........................................ 20 采用交流電動(dòng)機(jī)無級(jí)調(diào)速 ............................. 20 初選主軸電動(dòng)機(jī)(交流調(diào)速電動(dòng)機(jī))的功率: .......... 20 銑削力的計(jì)算 ....................................... 21 初選交流調(diào)速主軸電動(dòng)機(jī)的功率 ...................... 23 機(jī)床計(jì)算轉(zhuǎn)速 nj 的確定 .............................. 23 變速箱的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及主軸電動(dòng)機(jī)的功率功率的確定 .. 23 4 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)與計(jì)算 ........................................ 26 河南理工大學(xué)萬方科技學(xué)院本科畢業(yè)論文 II 選擇 V 帶型號(hào) ....................................... 26 確定帶輪的計(jì)算直徑 ................................. 27 確定 V 帶速度 .........
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