【正文】 。沖洗順序應(yīng)先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)接配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 ； 試壓用的壓力表不少于 2 只；精度不應(yīng)低于 1． 5 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值 第 22 頁(yè) 的 l． 5－ 2 倍； 試壓沖洗方案己經(jīng)批準(zhǔn) ； 對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤，且應(yīng)填寫記錄。系統(tǒng)末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 2 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 2 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于 3 0 0 mm。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 第 21 頁(yè) 1 報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置； 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠 的鎖定設(shè)施。 1 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹部以下部位。 1 噴頭安裝時(shí)，濺水盤與門、窗、墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。 1 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于 5 只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)噴頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于 5 只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm。 三、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： 管道應(yīng)固定牢固； 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加 工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 l 第 20 頁(yè) 個(gè)； 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 5 0 mm 時(shí)，每段配水平管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1． 5－ 1． 8m。 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)于管件等進(jìn)行防腐處理。 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的 2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 5min。 噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（噴頭的溫標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及 生產(chǎn)年月等應(yīng)齊全）；噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，并應(yīng)具有出廠合格證；噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等深化設(shè)計(jì)圖、綜合管線圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。 三、消火栓配件安裝 消火栓水帶安裝時(shí)應(yīng)按便于拉伸的原則重新卷好、掛上。 安裝消火栓時(shí)，先卸去手輪、接扣，以防止遺失、損壞。 箱體就位后，用水平尺，線錘找正，支管接口應(yīng)在消防箱箱門開啟的一側(cè)，箱表面的鋁合金層貼上保護(hù)膜，以防拉毛、弄臟。 二、消火栓箱安裝 室內(nèi)消火栓安裝程序：箱、栓檢查 →洞口清理 →支管甩口 →掛箱 →找平找正 →固定箱體 →安裝 消火栓 →安裝箱內(nèi)配件 →箱門、玻璃。 鍍鋅鋼管按設(shè)計(jì)要求僅刷二遍調(diào)合漆，無(wú)縫鋼管應(yīng)先刷二遍防銹漆，再刷二遍調(diào)合漆。 三、管道試壓 試壓壓力 消火栓系統(tǒng) ：工作壓力 * 管道壓力試驗(yàn)應(yīng)遵守的程序 試壓方案 →系統(tǒng)檢查 →充水 →逐級(jí)升壓 →檢查 →穩(wěn)壓 →檢查 →填寫記錄。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開 20mm 或錯(cuò)開 30o角。 鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的 70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。 當(dāng)壁厚大于等于 4mm 時(shí)，焊件坡口形式采用“ V”型；鋼焊件的坡口尺寸如下表： 鋼焊件的坡口尺寸（ mm） 厚度 T 坡形式 間隙 C 鈍邊 P 坡口角度α（ o） 1～ 3 I 型坡口 0～ ─ ─ 3～ 6 0～ ─ ─ 6～ 9 V 型坡口 0～ 2 0～ 2 65～ 75 9～ 26 0～ 3 0～ 3 55～ 65 采 用坡口機(jī) 進(jìn)行管道坡口，要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。 ? 法蘭連接 法蘭連接時(shí)，對(duì)口應(yīng)準(zhǔn)確，且焊口處應(yīng)打坡口 ，焊口及內(nèi)外表面附近 20 mm范圍內(nèi)清除氧化皮，清除水泥、油污、鐵銹等， 以保證焊接質(zhì)量，焊口隨即做防腐處理 ? 管道焊接： 本工程管道焊接采用手工電弧焊，焊條選用 J422 直徑ф 。管道安裝時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好， 不得倒回。 B、 當(dāng)管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，螺母等部件。 D、采用機(jī)械三通或機(jī)械四通連接時(shí)，應(yīng)保證大管上開孔的孔徑一般不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，機(jī)械四通打孔尺寸應(yīng)小于管徑的 2/5，機(jī)械三通打孔尺寸一般應(yīng)小于管徑的 1/2。 B、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。 C、卡箍凸邊全圓周應(yīng)均勻卡進(jìn)溝槽內(nèi)，保證其得到相同的補(bǔ)償。 A、套上橡膠密封圈后的兩段鋼管端口處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2）安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。徐徐壓下千斤項(xiàng)，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。 C、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈 90176。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。因此，這一工藝仍應(yīng)引起我們的充分重視。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接。 室內(nèi)噴淋給水管網(wǎng)≥ DN100 管道采用溝槽式管件連接。管徑 DN＜ 100 管道采用絲扣連接。消防水泵房采用彈性支吊架 .伸縮器的一端以及管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為固定支架 ,其余采用一般吊架 ,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支架可采用型鋼或角鋼制作 , 螺栓孔徑小于等于 M12時(shí) ,采用臺(tái)鉆開孔 ,大于 M12的管道支架可采用氣焊開孔 ,但應(yīng)在開孔后作處理。對(duì)于主干管的支架，當(dāng)幾條干管并排布置時(shí)，可采用預(yù)埋焊接法；對(duì)于單獨(dú)走管的干管或支 第 14 頁(yè) 管，可采用膨脹螺栓法安裝，螺栓孔洞為套筒長(zhǎng)度加 15mm；對(duì)于豎管的固定，可采用管卡固定。安裝后露出 23 螺紋，并清除剩余填料。 三、支管的安裝 安裝時(shí)要根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理確定各系統(tǒng)支管的安裝位置和支架的安裝位置、支架的間距要符合設(shè)計(jì)要求，噴淋系統(tǒng)支管噴頭應(yīng)考慮避開梁及柱的影響，確定好支管安裝位置后，在圖紙上做出記錄并在地面下料，預(yù)制和預(yù)組裝，管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于 螺紋全扣數(shù)的10%。地面干管在上位組裝前，應(yīng)將各分支口封好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)，在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 二、干管的安裝 安裝時(shí)首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖和綜合管線圖確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按圖示位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置。其管網(wǎng)包括室外干管、水平主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道?，F(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)骨干均由公司選派具一定專業(yè)技術(shù)、實(shí)際操作水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 二、施工機(jī)械 本項(xiàng)目對(duì)施工機(jī)具、運(yùn)輸、吊裝機(jī)具、焊接設(shè)備、管端加工設(shè)備、專用工具、檢測(cè)設(shè)備儀器必須配備到位，數(shù)量充足，性能優(yōu)良，滿足施工需要。 附表： 消防工程擬投入 施工機(jī)具設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 投入時(shí)間 用途 1 交流電焊機(jī) 18KW 臺(tái) 1 型鋼連接 2 交流電焊機(jī) 13KW 臺(tái) 1 型鋼連接 3 卡箍滾槽機(jī) HG03 臺(tái) 1 鋼管加工連接 4 管道開孔機(jī) HK02 臺(tái) 2 鋼管加工連接 5 電動(dòng)套絲機(jī) 04” 臺(tái) 2 鋼管加工連接 6 電動(dòng)套絲機(jī) 2” 臺(tái) 1 鋼管加工連接 7 砂輪切割機(jī) 10” 臺(tái) 3 鋼管加工連接 8 臺(tái)鉆 LT1913 臺(tái) 1 支吊架加工 9 沖擊鉆 VRV16 臺(tái) 4 支吊架固定 10 手電鉆 GBM13 臺(tái) 4 支吊架固定 11 電動(dòng)試壓泵 60KG/CM2 臺(tái) 1 管道試壓 12 手拉葫蘆 套 3 13 彎管機(jī) 臺(tái) 4 加工電線管 14 電工成套工具 套 8 15 第 12 頁(yè) 第四節(jié) 施工資源保證 一、勞動(dòng)力 技術(shù)工人主要由公司項(xiàng)目部調(diào)集 ,不足部分和短缺工種在公司中調(diào)配 ,主體由參加過(guò)多個(gè)項(xiàng)目施工的熟練工人組成，普工以本公司現(xiàn)有臨時(shí)工為主，不足部分社會(huì)招聘。 公司項(xiàng)目管理的有關(guān)人員如安全員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員、檔案員等均實(shí)行持證上崗。 四、持證上崗 消防工程施工是專業(yè)很強(qiáng)的特種行業(yè)，我公司施工人員均持有經(jīng)主管部門培訓(xùn)考試 合格后頒發(fā)的上崗證。 有定期檢查維修保養(yǎng)制度，保證機(jī)具的完好率，滿足施工需求。 為正確檢測(cè)本項(xiàng)目消防安裝過(guò)程和系統(tǒng)調(diào)試的性能參數(shù)，我司計(jì)劃將有關(guān) 第 11 頁(yè) 計(jì)量器具和測(cè)試儀器送有關(guān)部門進(jìn)行校準(zhǔn)。 附表： 勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表 序號(hào) 工種 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 管道工 2 5 8 8 5 8 8 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 4 4 4 2 焊工 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 3 電工 1 3 6 6 3 6 6 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6 4 3 3 4 鉗工 7 7 7 7 7 7 5 5 5 5 5 7 7 7 7 7 4 1 1 5 普通工人 3 9 9 9 9 4 4 9 9 9 9 9 8 4 4 4 4 4 2 2 2 6 第三節(jié) 施工機(jī)具計(jì)劃及配置分析 一、擬投入本項(xiàng)目消防施工的機(jī)具：按消防工程施工機(jī)具設(shè)備一覽表。我公司的本項(xiàng)目消防工程計(jì)劃工期為 21 個(gè)月 。 精心組織施工，平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效益。 第二節(jié) 勞動(dòng)調(diào)配計(jì)劃 一、用工原則 堅(jiān)持公司統(tǒng)一調(diào)度，持證上崗。 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)建設(shè)單位對(duì)工期的要求，我司結(jié)合實(shí)際情況，結(jié)合我公司承建消防工程安裝施工工期的經(jīng)驗(yàn)，總體配合土建，根據(jù)甲方提出的進(jìn)度進(jìn)行。 消防系統(tǒng)的調(diào)試開始點(diǎn)、結(jié)束控制點(diǎn)。 本項(xiàng)目消防水泵房和消防控制中心是關(guān)鍵控制點(diǎn)。消防管網(wǎng)與線路敷設(shè)初次安裝結(jié)束。 第二節(jié) 進(jìn)度關(guān)鍵控制點(diǎn)控制和施工進(jìn)度計(jì)劃 一、 關(guān)鍵控制點(diǎn) 根據(jù)我司對(duì)本項(xiàng)目消防工程特點(diǎn)的剖析，以及總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司認(rèn) 第 9 頁(yè) 為本項(xiàng)目整個(gè)消防安裝工程有以下幾個(gè)控制點(diǎn)必須按時(shí)完成： 整體結(jié)構(gòu)封頂和工 作面具備，消防安裝開始施工。 各設(shè)備安裝完畢后進(jìn)入調(diào)試階段，先單機(jī)單項(xiàng)調(diào)試，然后綜合聯(lián)動(dòng)調(diào)試，直到工程預(yù)驗(yàn)、驗(yàn)收。 消防水、消防電的基礎(chǔ)工作（如管網(wǎng)加工、安裝、穿線、布線、水管吊裝等），施工程序按樓層劃分采取由低到高或雙向施工的原則。 三、施工總體程序 主體結(jié)構(gòu)施工階段完成后，消防工程施工將在安裝階段開始。因?yàn)楣ぷ髅孑^多，施工組織 將按工作面平行流水施工，主管線