【正文】 lanar_mill 對話框。 選擇策略選項卡，設(shè)置切削順序?yàn)閷觾?yōu)先；切削方向?yàn)椋喉樸娗邢?。 設(shè)置步進(jìn)方式 在 planar_mill 對話框中，選擇步進(jìn)方式為：刀具直徑，設(shè)置百分比為 50. CAD/CAM 課程設(shè)計 36 設(shè)置切削參數(shù)。 單擊顯示按鈕，在型腔上以虛線三角形顯示出底平面的位置，以箭頭表示正方向。 CAD/CAM 課程設(shè)計 35 定義底平面 在 planar_mill 對話框中選擇底面圖標(biāo)，單擊選擇，彈出平面構(gòu)造器對話框，此時系統(tǒng)提示用戶選擇面。單擊確定，返回到 planar_mill 對話框。 在邊界幾何體對話框中，默認(rèn)選擇模式為面，默認(rèn)材料側(cè)為內(nèi)部，此時系統(tǒng)提示用戶選擇面。 仿真完成后，單擊確定，返回到 planar_mill 對話框。 仿真刀具軌跡 在 planar_mill 對話框中，單擊確認(rèn)圖標(biāo)，彈出可視化刀軌軌跡對話框，選擇 2d 動態(tài)選項卡。 生成刀具軌跡 在 planar_mill 對話框中，單擊生成圖標(biāo)，彈出顯示參數(shù)對話框。 選 擇進(jìn)給選項卡，設(shè)置進(jìn)刀速度為： 150mmpm；設(shè)置剪切速度為 350mmpm。 設(shè)置進(jìn)給率 在 planar_mill 對話框中，單擊進(jìn)給率按鈕，彈出進(jìn)給和速度對話框。 設(shè)置切削深度 CAD/CAM 課程設(shè)計 33 在 planar_mill 對話框中，單擊切削深度按鈕，彈出切削深度參數(shù)對話框。進(jìn)給方向?yàn)椋合蛲猓? 選擇 毛坯選項卡，設(shè)置最終底面余量為 。 在 planar_mill 對話框中，單擊切削按鈕，彈出切削參數(shù)對話框。 設(shè)置切削方式 在 planar_mill 對話框中，選擇切削方式為跟隨工件方式。 在 繪圖區(qū)，選擇胚形型腔的底面，單擊確定，返回到 planar_mill 對話框。 單擊顯示按鈕，在型腔上顯示出已定義的部件邊界。 在繪圖區(qū)，選擇胚形型腔的頂面。 創(chuàng)建 2xΦ 的孔的精加工操作 創(chuàng)建 鉆操作 單擊創(chuàng)建操作 ,類型選擇為 drill,子類型為啄鉆 ,選擇刀具為 t6d5,輸入名稱 ,單擊確定 定義加工孔的位置 在 peck_drilling 對話框中選擇孔圖標(biāo) ,單擊選擇按鈕 ,彈出點(diǎn)位加工幾何體對話框 ,單擊選擇按鈕 ,選擇面上兩個直徑為 的孔 ,單擊選擇結(jié)束 ,選擇類型為面 定義部件表面 在 peck_drilling 對話框中選擇部件表面 ,在部件表面對話框中 ,選擇類型為面 ,在繪圖區(qū)選擇胚型腔模型上表面 ,單擊確定 .單擊顯示按鈕 ,查看已選擇面是否正確 . 定義底面 在 peck_drilling 對話框選擇底面圖標(biāo) ,在繪圖區(qū)選擇腔體的底面 ,單擊確定 ,單擊顯示 ,查看已經(jīng)選擇的面是否正確 . CAD/CAM 課程設(shè)計 29 設(shè)置循環(huán)參數(shù) 在 peck_drilling 對話框中 ,默認(rèn)循環(huán)類型為標(biāo)準(zhǔn)鉆深度 ,單擊編輯參數(shù) ,彈出指定參數(shù)組 ,默認(rèn)循環(huán)參數(shù)組為 1,單擊確定 ,彈出 cycle 參數(shù)對話框 ,單擊 depth_模型深度按鈕 ,彈 出 cycle 深度 ,單擊穿過底面 ,單擊確定 .在 step 值對話框中設(shè)置 step1 為 5. 設(shè)置最小安全距離為 5 設(shè)置深度偏置 _通孔為 3 設(shè)置進(jìn)給率 .在 reaming 對話框中 ,單擊進(jìn)給率按鈕 ,彈出進(jìn)給和速度 ,選中主軸速度選項卡 ,設(shè)置主軸速度為 550rpm,設(shè)置剪切速度為 40mmpm,其它參數(shù)保持默認(rèn) ,單擊確定 . 生成刀具軌跡 在對話框中單擊生成圖標(biāo) ,即可生成啄孔加工操作的刀具軌跡 . 仿真刀具軌跡 在對話框中 ,單擊確認(rèn)選擇 2D 動態(tài) ,單擊播放 單擊創(chuàng)建操作 ,類型選擇為 drill,子類型 為絞孔 ,選擇刀具為 ,輸入名稱 ,單擊確定 CAD/CAM 課程設(shè)計 30 定義加工孔的位置 在 reaming 對話框中選擇孔圖標(biāo) ,單擊選擇按鈕 ,彈出點(diǎn)位加工幾何體對話框 ,單擊選擇按鈕 ,選擇面上兩個直徑為 的孔 ,單擊選擇結(jié)束 ,選擇類型為面 定義部件表面 在 reaming 對話框中選擇部件表面 ,在部件表面對話框中 ,選擇類型為面 ,在繪圖區(qū)選擇胚型腔模型上表面 ,單擊確定 .單擊顯示按鈕 ,查看已選擇面是否正確 . 定義底面 在 reaming 對話框選擇底面圖標(biāo) ,在繪圖區(qū)選擇腔體的底面 ,單擊確定 ,單擊顯示 ,查看已經(jīng)選擇的面是否正確 . 設(shè)置循環(huán) 參數(shù) 在 reaming 對話框中 ,么人循環(huán)類型為標(biāo)準(zhǔn)鏜 ,單擊編輯參數(shù) ,彈出指定參數(shù)組 ,默認(rèn)循環(huán)參數(shù)組為 1,單擊確定 ,彈出 cycle 參數(shù)對話框 ,單擊 depth_模型深度按鈕 ,彈出 cycle 深度 ,單擊穿過底面 ,單擊確定 . 設(shè)置最小安全距離為 3 設(shè)置深度偏置 _通孔為 3 設(shè)置進(jìn)給率 .在 reaming 對話框中 ,單擊進(jìn)給率按鈕 ,彈出進(jìn)給和速度 ,選中主軸速度選項卡 ,設(shè)置諸州速度為 300rpm,設(shè)置剪切速度為 30mmpm,其它參數(shù)保持默認(rèn) ,單擊確定 . 生成刀具軌跡 在對話框中單擊生成圖標(biāo) ,即可生成絞孔加工操作的刀具軌跡 . 仿真刀具軌跡 在對話框中 ,單擊確認(rèn)選擇 2D 動態(tài) ,單擊播放 . 創(chuàng)建底座精加工操作 創(chuàng)建平面銑操作 復(fù)制坐標(biāo)系 mcs,重命名為 mcs1,復(fù)制 workpiece1,步驟同上 單擊加工創(chuàng)建工具欄中的創(chuàng)建操作圖標(biāo)，彈出創(chuàng)建操作對話框 在創(chuàng)建操作對話框中，選擇類型為： mill_planar；選擇子類型為平面銑；設(shè)置如下各父節(jié)點(diǎn)組：程序：泵體 1；使用幾何體： workpiece1；使用刀具： T1D10 使用方法： mill_finish：輸入名稱 4F_planarmill 單擊確定，彈出 planar_mill 對話框 CAD/CAM 課程設(shè)計 31 定義部件邊界 在 planar_mill 對話框中選擇部件圖標(biāo)，單擊選擇，彈出邊界幾何體對話框。 CAD/CAM 課程設(shè)計 28 生成刀具軌跡 對話框中，單擊生成圖標(biāo)，彈出顯示參數(shù)對話框。 選擇進(jìn)給選項卡，設(shè)置剪切速度為 50mmpm。 設(shè)置進(jìn)給率 在對話框中，單擊進(jìn)給率按鈕，彈出進(jìn)給和速度對話框。 確認(rèn)部件邊界 在點(diǎn)鉆對話框中，選擇部件圖標(biāo)，可以看到部件邊界已經(jīng)定義，可單擊顯示按鈕，在模型上顯示出已定義的部件邊界。 單擊確定，完成胚形腔體底面精加工操作的創(chuàng)建。 單擊播放按鈕，系統(tǒng)會以實(shí)體的方式進(jìn)行切削仿真，通過仿真過程可查 看刀具軌跡是否正確。如下圖所示 取消選中所有的復(fù)選框，單擊確定，生成粗加工操作的全部刀具軌跡。 單擊確定，完成進(jìn)給率的設(shè)置，返回到 planar_mill 對話框。 選擇速度選項卡，選中主軸速度復(fù)選框，設(shè)置主軸速度為 1000rpm。 在切線參數(shù)對話框中，設(shè)置切削深度類型為：底面 . 單擊確定，完成切削深度的設(shè)置，返回到 planar_mill 對話框。 單擊確定，完成切削參數(shù)的設(shè)置，返回到 planar_mill 對話框。 選擇策略選項卡，設(shè)置切削順序?yàn)閷觾?yōu)先；切削方向?yàn)椋喉樸娗?削 。 設(shè)置切削方式 在 planar_mill 對話框中，選擇切削方式為跟隨工件方式。 確認(rèn)部件邊界 在 PLANAR_MILL 對話框中，選擇部件圖標(biāo)，可以看到部件邊界已經(jīng)定義，可單擊顯示按鈕，在模型上顯示 出已定義的部件邊界。 切換至組選項卡，確認(rèn)刀具父節(jié)點(diǎn)組為： T1D10；幾何體父節(jié)點(diǎn)組為 WORKPIECE. 選擇方法單選按鈕，單擊下方的重新選擇按鈕，彈出重新選擇方式對話框。 選中前面創(chuàng)建的 bengti 父節(jié)點(diǎn)組，單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的加工對象快捷菜單中選擇內(nèi)部粘貼命令，即可將“ 2F_PLANAR_MILL”操作復(fù)制一份，復(fù)制的操作默認(rèn)名稱為 1R_PLANAR_MILL_COPY。 CAD/CAM 課程設(shè)計 25 創(chuàng)建胚形腔體底面精加工操作 創(chuàng)建平面銑底面精加工操 作 單擊程序順序視圖圖標(biāo)。 仿真完成后，單擊確定，返回到 planar_mill 對話框。 仿真刀具軌跡 在 planar_mill 對話框中，單擊確認(rèn)圖標(biāo)，彈出可視化刀軌軌跡對話框，選擇 2d 動態(tài)選項卡。 生成刀具軌跡 在 planar_mill 對話框中，單擊生成圖標(biāo)，彈出顯示參數(shù)對話框。 選擇進(jìn)給選項卡，設(shè)置進(jìn)刀速度為： 150mmpm；設(shè)置剪切速度為 150mmpm。 設(shè)置進(jìn)給率 在 planar_mill 對話框中，單擊進(jìn)給率按鈕，彈出進(jìn)給和速度對話框。 CAD/CAM 課程設(shè)計 24