【正文】 保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚?。 加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。 環(huán)保及不擾民措施 （ 1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃 認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過 文明安全工地 的要求。 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。 提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。 垃圾清運 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁 所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用。 現(xiàn)場防火 不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用 60 瓦以上的燈泡。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。 材料堆放 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。 施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。 建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。 現(xiàn)場圍擋 搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。 安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。 1模板拆除時，混 凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。當不能停電時，應有隔離防護措施。 在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。吊點要合理布置。 安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。 裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。 （二）、安全管理措施 應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有 關規(guī)定。 （ 6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。 （ 4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。 （ 2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。 起重傷害 形 成原因：模板等吊運不規(guī)范。 應采取的控制措施： （ 1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。 應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。 （ 2）應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。 物體打擊 形成原因：模板搬運違章 作業(yè) 、支模設施設備缺陷。 火災 形成原因：明火。 （ 4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。 （ 2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。 觸電 形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。 九、重大危險源識別及安全管理措施 （一）、重大危險源辨識 本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點： 機械傷害 形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位 應采取的控制措施： （ 1）設專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查 電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。 混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。確?；炷翝仓＿M行。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關驗收標 準，少量的缺陷修補完善。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。 （ 13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。 （ 11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。 （ 10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。嚴格控制預期拼模板精度。 （ 7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫， 樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。 （ 5）對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。 （ 3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。 （ 2）認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu) 件。 （ 3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。 施工中管理要點 （ 1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。 （ 3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達 65N?mm 時，不得發(fā)生破外。 （ 1）舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定； 采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； （ 2）鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（ JGJ1302021）規(guī)定。 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定： （ 1）表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)范（ JGJ1302021）的規(guī)定。 每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于 25kg， 鋼管表面應保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象 。 木方必須符合質(zhì)量標準要求。 （一）、勞動力安排表 工種 人數(shù) 技術管理 2 安全監(jiān)督 1 質(zhì)量檢查 2 測量放線 3 木工 11 架子工 28 （二）、機具配備 機具名稱 數(shù)量 備注 架子扳手 40 把 架子工搭設和拆除架子用 力矩扳手 4 把 檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求 倒鏈 5 把 調(diào)整架子水平彎曲度 八、施工管理 （一）、材料管理 鋼材技術性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）的要求。 建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構(gòu)，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 7）樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2 根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。 5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 3）板底模＜ 2米，混凝土強度達到 50%，＞ 2 米＜ 8 米混凝土強度達到 75%，≥ 8米，混凝土強度達到 100%方可拆除。 1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可 拆除。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 其他技術要求： （ 1）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放， 然后用鏟刀、濕布進行清理。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆 模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。 （ 1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模?；炷恋牡啄＃?其混凝土強度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度規(guī)定后方可拆除 。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。 ⑵ 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 門架： ⑴ 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設； ⑵ 水平加固桿應設于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應設于門架立桿外側(cè)并連牢； ⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為 45~60 度，剪刀撐寬度宜為 4~8m； ⑷ 剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊； ⑸ 剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于 600mm，搭接處應采用兩個扣件 扣緊； ⑹ 剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。 l a l ah/3h立桿水平桿對接扣件500h/3 ⑶ 掃地桿設置 剪刀撐 鋼管腳手架： ⑴ 水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下 每隔 2 步設置一道水平剪刀撐。 500a l a /3l a l ahhA A立桿縱向水平桿 (大橫桿)橫向水平桿 (小橫桿)500a l a /3lbAA接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面） ⑷ 搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。 ⑵ 水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。 柱模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板 ②技術要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成 企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 梁、板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術要點 樓板模板當采用單塊就位尺寸，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連 接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 以上模板安裝要求 墻體模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固 →驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。 柱模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板 ②技術要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 梁模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 搭設和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術要點 按設計要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 2‰ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 墻體模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。 積水坑、電梯井模板采用 15mm 厚多層板按坑大小加工成定型模板。 （三）、177。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物 的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做 好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 具體材料見下表： 模板支架材料類型 柱模板 面板材料 18mm 厚膠合面板 豎 楞材料 木方 柱箍材料 木方 螺栓型號 M12 （四）板模板 (扣件鋼管高架 ) 按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 鋼管斜向加固（盡量取 45176。 邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。 其他材料見下表： 模板支架材料類型 墻模板 面板材料 18mm 厚膠合面板 主楞材料 鋼管 次楞材料 木方 穿墻螺栓 M12 （二）梁模板 (扣件鋼管架 ) 按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度， 陰陽角模板統(tǒng)一整齊。謹防非施工人員進入。 結(jié)合以上腳手架設計原則，同時結(jié)合 本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案： 墻模板、梁模板 (扣件鋼管架 )、柱模板、板模板 (扣件鋼管高架 ) （二）、安全領導小組 搭設過程中，因處在施工高峰期，各施