【正文】 且隨著工程進展，逐步向下一階段移交，作為竣工狀態(tài)證明質(zhì)量達到要求的記錄文件。 項目工地每月召開一次由各部門和項目經(jīng)理參 加的質(zhì)量小結(jié)會。 現(xiàn)場檢查活動是隨機的，無特殊原因，原則上每天都要進行，對觀察發(fā)現(xiàn)的不足或缺陷要作出記錄，并將不足或缺陷按重要性的不同以書面或口頭形式通知責任方。 質(zhì)量員對現(xiàn)場所進行的與質(zhì)量有關的活動進行觀察、監(jiān)督與檢查。 施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。 7）、已砌好的山墻應用臨時系桿（如檀條等）放置在各跨山墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應用防 雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。 5）、不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時 應面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于 的專用腳手架，并認真?zhèn)鬟f，以防傷人。應按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。堆放石材料應離槽（坑）邊 1m 以上。 根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護措施： 1）、在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安 全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。各工程隊成立環(huán)境保護領導小組，隊主管領導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。 1交工資料由業(yè)主或監(jiān)理組織驗收，驗收后辦理交工資料交接手續(xù)。 當全部工程完工并符合合同規(guī)定時，承包商應向業(yè)主或監(jiān)理申請交工驗收。 建立施工與建設、監(jiān)理、設計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。按照合同文件和技術規(guī)范的規(guī)定，設立工地試驗站和質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設備，對工程所用的各種材料、設備和施工的各工序進行有效的檢測控制。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未 復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術未交底、 隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。 實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制和技術質(zhì)量雙向承包責任制，逐層簽定技術質(zhì)量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。與工程監(jiān)理密切配合搞好質(zhì)量管理工作，做好事前質(zhì)量控制，施工過程質(zhì)量控制，竣工驗收等工作。 9）、施工中，如對結(jié)構和其它原因需進行設計修改，必須在辦理工程聯(lián)系單、設計修改通知單后方可施工。 7）、認真進行工程技術、質(zhì)量及施 工安全技術交底， 施工順序進度安排均要作交底，并作好書面記錄備查。 6）、嚴格履行技術復核和質(zhì)量管理檢查制，對測量進行復核，符合制度方能放線。 4）、開工前認真審閱圖紙及各種技術文件，及時編制施工組織設計與質(zhì)量計劃，進行分項、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標，提出創(chuàng)優(yōu)計劃的實施期限。 2）、嚴格履行技術復核和質(zhì)量管理檢查制，對測量放樣應進行復核，測量資料及其它施工技術資料由專人保管、 收集、整理，和施工同步。 十五、技術管理體系框圖 工程監(jiān)理 總工程師 試 驗 霜 組 道 路 及 排 水 施工負責人 附屬結(jié)構施工負責人 土石方施工負責人 質(zhì)檢組 技術組 測量組 、管理措施 1）、全面開展質(zhì)量管理 2）、積極開展勞動競賽 3）、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令 4）、嚴把材料關 技術措施 1）、建立每個分項工程，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準和技術標準，并在施工中嚴格執(zhí)行。 （ 6）交通安全措施 ①本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。 ②加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。 ④移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。 ③機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設置防護欄和明顯標志。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。 b、在施工過程中做到“三定一堅持”即 一定人員， 專人負責設備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。 (3)幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。 保證措施 (1)對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。 十四、安全文明施工措施 堅持“安全第一、預防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。臨時設施的布置應盡量避開。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當?shù)赜嘘P部門協(xié)商后進行恢復或加以改移。 工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復墾要求。 施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放 至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護設施，防止水土流失。 在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。 十三、環(huán)保措施 環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。 （ 2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 （ 6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。 （ 4）混凝土表面應平整 、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。 （ 2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。 反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規(guī)定。 回填分層夯實 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。 抓好砼的澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。 抓開挖質(zhì)量關，勤測量復核。 現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。 建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，由專職人員進行安全技術監(jiān)督。搭接長度≥ 1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn) 扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 腳手架搭設 ，鋼管為Φ 48， Q235 鋼， 距 米 ,縱距 米 ,步距 米 ,每 1215 米設剪刀撐一道 .立桿底設墊木 ,面積不小于 縱向掃地桿距底座下皮 200mm，并需按規(guī)范要求搭設密目安全網(wǎng)。 拆模時嚴禁拋扔模 板。 。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。 混凝土缺陷處理 ，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀 時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。 ，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時 不得拆模。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定： 側(cè)模應在混凝土強度達到 以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。 . 混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。 . 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。 混凝土養(yǎng)護 : . 混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。 同時施工過程中嚴格控制泄水孔 4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。 孔內(nèi)預埋φ 10cmPVC 管伸入墻背10cm，端部 20cm 處用土工布包裹。 ，每隔 2 米上、下、左、右交錯設置泄水孔。 當墻身片石混凝土達到設計強度 70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。 h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的 25%。 f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及 PVC 管。 d)片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距 不得小于 15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。 b)片石的最大尺寸不應大于結(jié)構最小尺寸的 1/4，最小尺寸不應小于 15cm。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。 d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。 4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。 c). 采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定： 1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50～ 100mm，與側(cè)模應保持50～ 100mm 的距離。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振 b). 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。 g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構，施工縫宜做成凹型、凸型。 h)澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。 f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 (2)澆筑混凝土時應符合下列要求： a）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。 b）根據(jù)結(jié)構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。 (7）模板采用 M14 500 螺栓與預埋鋼筋拉結(jié)配 D48 、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固 ，對拉螺桿按 1000 500 的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置 ,以防扔填片石碰壞 PVC 管 .緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300 ㎜。 模板使用后應按規(guī)定修整保存。 (2） 保證混凝土結(jié)構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確； (3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。 墻身澆筑 ，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。 砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。 采用插入式 50 型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。 基礎施工 片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中 ,選用高性能砼，嚴 格控制配合比 ,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。 開挖 基槽開挖 采用 開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段15 或 20米。 、雜草、垃圾等所有障礙物 。 、布置材料堆放場地及備料。 擋墻片石選用質(zhì)地堅實、無風化剝落及抗壓強度不低于 MU30 片石。 材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴格控制材料進貨渠道，把好材料質(zhì)量關，做好質(zhì)量自檢工作。 施工單位將對全部材料的取樣和測試，施工工藝，設備和量測裝置進行日常檢查，以控制其質(zhì)量并保證它們與技術規(guī)定和批準的試樣相一致。證明書對被證明的材料采用系 列編號或參考編號，使人一目了然。 作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品 (包括材料樣品和工地現(xiàn)場制成品的樣品 )，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，由施工單位妥善保存至監(jiān)理工程師準許其自行處置時為止。材料供