【正文】 走線要平直，固定牢靠， N 線、 PE 線接線端子分設(shè)。經(jīng)過空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行加負(fù)荷 24 小時(shí)運(yùn)行，無異常為合格，并做好調(diào)試記錄。 ⑷調(diào)試驗(yàn)收及試運(yùn)行 檢查開關(guān)元件等操作機(jī)構(gòu)的靈活性，各觸點(diǎn)接觸是否良好，絕緣體是否損壞。 ⑵設(shè)備開箱驗(yàn)收檢查 由建設(shè)單位和監(jiān)理及施工單位、生產(chǎn)廠家對到貨設(shè)備開箱驗(yàn)收，檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件與清單必須相符，產(chǎn)品技術(shù)文件要齊全。 3．低壓配電柜的安裝 配電室頂樓板施工完畢后，不得滲漏，屋頂不得抹灰，配電室門向外開，并有防鼠、防蛇防護(hù)措施。 ⑵穿線前檢查 認(rèn)真清理管內(nèi)雜物，查看導(dǎo)線的規(guī)格長度、顏色后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記，線管較長和彎較多時(shí)應(yīng)加滑石粉，管子內(nèi)導(dǎo)線的利用率≤ 40%，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、脊扣、擰花。并在模板上作標(biāo)記，箱盒安置要平整，標(biāo)高位置準(zhǔn)確。 ⑷箱盒的固定 根據(jù)圖紙要求確定箱、盒的軸線位置和高度以 50 線為基準(zhǔn)，確定實(shí)際位置。 ⑵材料檢查 所用鋼管必須具備產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有出廠日期和規(guī)格廠名，鋼管壁厚要均勻，焊縫平直，無砂眼、棱刺和不圓現(xiàn)象，兩端光滑無毛刺。 安裝完畢后做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠囊封堵，灌水后不滲漏，水位不下降為合格，排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵干管安裝時(shí)，依據(jù)圖紙坐標(biāo)的要求安置，埋入地下時(shí)坡度開挖溝槽要夯實(shí)后安置，支管按坐標(biāo)坡向組裝后吊裝。 ⑵排水管道 干管安裝→主管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗(yàn)。 PVC 管 工程施工 1．施工程序 安全技術(shù)交底→配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋→孔洞清理→材料進(jìn)場驗(yàn)收→管路安裝→壓力沖水、打壓試驗(yàn)→設(shè)備、閥件進(jìn)場驗(yàn)收、安裝→各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試、資料收集、整理→驗(yàn)收、交工。 7．卷材進(jìn)入落水口內(nèi)長度≥ 60mm，四周滿貼密封。 5．兩種卷材均采用熱熔法滿貼施工，火焰加熱器的噴咀距卷材和找平層的距離要適當(dāng)，幅寬內(nèi)卷材及基層應(yīng)均勻加熱 ,鋪貼的卷材平順，不扭曲，熱熔而粘結(jié)密實(shí)飽滿。 3．鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先在落水口上，出屋面管根天溝陰陽角等處作一層附加層。 屋面防水層施工 本工程的屋面設(shè)多道防水層，聚氨脂防水涂料施工見 ， SBS 改性防水卷材和氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材的施工方法如下： 1．將找平層上的雜物及塵土清除干凈。 6．邊角處理：溝邊、女兒墻、拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。按貼好的灰餅進(jìn)行鋪水泥砂漿，并用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高亂平，木抹子搓揉壓實(shí)。 2．貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡，貼灰餅順排水方向沖筋，沖筋的間距為 左右，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。 ⑺質(zhì)量驗(yàn)收：面層表面清潔，色澤基本一致 無裂縫，脫皮，起砂現(xiàn)象，同基層粘結(jié)牢固。 ⑸找平、抹壓、壓光。 ⑶配制砂漿：面層水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求配制，稠度不大于 35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 M15，使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 2min，要求拌和均勻，顏色一致。 2．施工操作工藝 ⑴清理基層：將在層表面的積灰，浮漿，油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛清刷干凈，抹砂漿前1d 澆水濕潤，表面積水應(yīng)予清除。 4．必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳線5．在墻體濕潤的情況下抹底 層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中層灰抹平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角。 2．抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻、加氣混凝土墻面的灰塵、污染應(yīng)清理干凈。 墻面一般抹灰施工 1．大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。 裝飾工程施工 為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，裝飾工程具有決定性的作用，必須保證一次交驗(yàn)成功，因此在進(jìn)度安排上，先施工工程量大、易影響工期的裝飾工程。 7．澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振，以免墻體鼓肚和灰縫開裂。 6．構(gòu)造柱模板宜用鋼模板，在各層墻砌好后，分層支設(shè)。 4．在安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢靠。 3．構(gòu)造柱的豎向鋼筋，綁扎前應(yīng)作除銹，調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。 構(gòu)造柱施工 1．構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋→砌墻→支模板→澆搗混凝土。 ⑶砌筑用砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四周 ㎝ 為宜。 2．砌筑要求 ⑴砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底與配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 ⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線，逐皮砌筑其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 ⑵磚應(yīng)提前 1～ 2 天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜為 10%～ 15%。 ⑸水宜采用飲用水。 ⑷砂子宜用中砂，并應(yīng)過篩。 ⑵砌筑采用 M5 水泥砂漿。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑 12 小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對豎向結(jié)構(gòu)混凝 土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 施工縫處理 1． 施工縫的留置： 本工程以后澆帶和伸縮縫為施工段，嚴(yán)禁在其它位置留置施工縫。分層下料，控制每層下料的高度不超過 30㎜ ，自由下落高度不超過 2m。 混凝土澆筑順序?yàn)椋杭袅Α骸濉? ⑹測溫：測溫由專人負(fù)責(zé)，自混凝土澆筑開始，混凝土溫升階段，每 30 min測一次，當(dāng)混凝土內(nèi)表溫差達(dá) 20℃時(shí)，每 10min 測一次，當(dāng)連續(xù)三次測得的溫差一值時(shí)，可延長至每小時(shí)測一次，連續(xù)三天測溫一致，可每天測一次，當(dāng)連續(xù) 7 天測得的溫差一致且溫差小于 10℃，停止測溫。 ⑷表面處理：混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后在其表面撒一層 ～ 1㎝ 的干凈碎石，然后用鐵滾將石子壓入水泥漿中，再用刮杠刮走多余的水泥漿并按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，最后用木抹壓實(shí)，終凝前再用木抹抹壓一遍。 ⑵根據(jù)本工程的特點(diǎn)：澆筑時(shí)采用由西向東，分層、分段、定點(diǎn)，一個(gè)坡度，層層澆筑，齊頭并進(jìn)，循序推進(jìn)，分層到頂 的方法，使上下層混澆筑間歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間。 基礎(chǔ)混凝土澆筑 本工程所有砼構(gòu)件均采用商品混凝土澆筑。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即 分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。外加劑由二名固定人員用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行添加投放。 1．混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比 施工現(xiàn)場攪拌站為全自動(dòng)的上料和攪拌設(shè)備，拌制混凝 土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測、分析，作好記錄。澆筑高度超過 2m 時(shí)應(yīng)使用串筒、溜槽（管），以防離析，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和管道有無走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)， 應(yīng)停止?jié)仓诨炷脸跄疤幚硗戤吅?，再繼續(xù)澆筑；混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。 筏板基礎(chǔ)施工 作業(yè)條件 已編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；基底土質(zhì)情況和標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸及防水層，已經(jīng)過鑒定和檢查，并辦理隱蔽手續(xù)；模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)；在槽、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志，每隔 3m 左右釘上水平樁；埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)；混凝土配合比已經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，并根據(jù)現(xiàn)場材料復(fù)核；后臺(tái)磅秤已經(jīng)檢查； 并進(jìn)行開盤交底，準(zhǔn)備好試模；施工臨時(shí)供水、供電線路已設(shè)置，施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。 模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 樓梯模板施工 樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用 50㎜ 厚木板。 梁、頂板模板施工 本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠板作面板，配以 50mm 100mm 方木作次龍骨，φ 48 鋼管作主龍骨，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行裁割、組合、鑲邊，以作到 拼裝工作量少、施工方便、快捷，使樓板混凝土底面達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 將“ 3”型扣件套入對拉螺栓中，在螺栓兩側(cè)放置兩根豎向鋼管，用螺帽將扣件壓緊在豎向鋼管上，通過對拉螺栓的力量保證剪力墻截面準(zhǔn)確。 做好標(biāo)高測量工作 用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)， 作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 進(jìn)行中心線和位置線的放線，用經(jīng)緯儀引測建筑物每條軸線。 當(dāng)剪力墻鋼筋綁扎完畢且隱蔽驗(yàn)收通過后，便可以進(jìn)行豎向橫板施工。 剪力墻模板施工 本工程剪力墻采用大塊竹（木）模板體系。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程 CAD 設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。 模板工程施工 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。 6．砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用大刮桿細(xì)致刮平表面，并用木抹子搓平，然后用鐵抹子收毛光，為防止表面出現(xiàn)裂縫，終凝前再抹壓二次。 4．砼澆筑由一端向另一端進(jìn)行，采用平扳振動(dòng)器振搗。 2．施工前應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，如基土過分干燥應(yīng)適當(dāng)?shù)臑⑺?，但表面不得有積水。 施工工藝：鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，原有地基應(yīng)進(jìn)行平整；分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接，每層錯(cuò)開 — 1 米， 并注意充分搗實(shí)；墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)