【正文】 定最優(yōu)值。 ? 中間冷卻器利用節(jié)流后的制冷劑可充分冷卻經(jīng)過(guò)一級(jí)壓縮后的高溫制冷劑蒸氣 ,使其冷卻至 飽和蒸氣 狀態(tài)； ? 中間冷卻器可設(shè)有液體冷卻盤管，使來(lái)自冷凝器的高壓液體獲得較大的 再冷度 ，既有節(jié)能作用，又有利于制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。 壓縮機(jī)蒸發(fā)器冷凝器1閃發(fā)蒸氣分離器45672138239。 2閃發(fā)蒸氣分離器對(duì)制冷性能的影響 ? 采用閃發(fā)蒸氣分離器， 減少了一級(jí)壓縮的制冷劑流量； ? 采用閃發(fā)蒸氣分離器， 降低 了二級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)口的蒸氣溫度和比容。2143439。 帶閃發(fā)蒸氣分離器的雙級(jí)壓縮制冷 lgph567839。 ? 為減少過(guò)熱損失及降低壓縮機(jī)功耗，可采用具有 中間冷卻 的多級(jí)壓縮制冷循環(huán)。439。 二、回收膨脹功 工作流程 理論循環(huán) 二、回收膨脹功 ? 輸出有用的膨脹功，壓縮機(jī)壓縮功減少 0 3 4 043 ???? hhW e? 單位質(zhì)量制冷量增加 439。 ? 吸入蒸氣的過(guò)熱過(guò)程發(fā)生在蒸發(fā)器本身的后部，或者發(fā)生在安裝于被冷卻室內(nèi)的吸氣管道上，或者發(fā)生在二者皆有的情況下，那么過(guò)熱而吸收的熱量來(lái)自被冷卻空間，因而產(chǎn)生了有用的制冷效果，這種過(guò)熱稱為 有效過(guò)熱 。 一般說(shuō)來(lái)，對(duì)于 節(jié)流損失大 的制冷劑，如 氟利昂R1 R134a等回?zé)嵊欣?，而?duì)于制冷劑 氨 則不利。)。1180。 h1180。4)。= Δ4bb180。 （ 2）液體過(guò)冷 (2)、 回?zé)釋?duì)蒸氣壓縮式制冷性能的影響 ?利用回?zé)崾构?jié)流前的制冷劑液體與壓縮機(jī)吸入前的制冷劑蒸氣進(jìn)行熱交換，使液體過(guò)冷、蒸氣過(guò)熱，稱之為回?zé)帷? 改善制冷循環(huán)的措施 ?過(guò)冷的手段 ： ?設(shè)置過(guò)冷器 ,增大冷凝器面積（程度有限） ?回?zé)嵫h(huán) :注意回?zé)岵灰欢芨纳浦评溲h(huán) COP，與制冷劑種類有關(guān) 一、膨脹閥前液態(tài)制冷劑再冷卻 ? 設(shè)置 再冷卻器 的蒸氣壓縮式制冷循環(huán) 理論循環(huán) 節(jié)流前制冷劑飽和液體的過(guò)冷 ?節(jié)流后 5點(diǎn)的干度大小直接影響了 q0的大小。 ?再（過(guò)）冷度 ：液體過(guò)冷后的溫度與其壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度的差值。2P kP 0? 節(jié)流過(guò)程帶來(lái)的 節(jié)流損失 ； ? 干壓縮所產(chǎn)生的 過(guò)熱損失 。139。3 239。00 ??????ttt kcthR ???例 1 1 13 P911 第三節(jié) 蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的改善 制冷循環(huán)演變思想 ?理想循環(huán)：逆卡諾循環(huán)、勞侖茲循環(huán) ?兩個(gè)等溫過(guò)程 ?兩個(gè)等壓過(guò)程 ?循環(huán)位于氣液兩相區(qū) ?理論循環(huán) ?膨脹機(jī) ?膨脹閥 ?濕壓縮 ?干壓縮 ?無(wú)溫差傳熱 ?溫差傳熱 ?循環(huán)的改善 ?根據(jù)不同的目的改善制冷循環(huán) ?實(shí)際循環(huán)：存在各種損失 TS1234? w = w c w eT kT 0q 0w ew ckp kp 0TS1239。41439。4139。 + x4 (v1 v4180。444 hhhhx??? v4=x4v1+(1x4)v4180。 39。40 ℃4 ℃解： (1) 繪出理論循環(huán)的壓焓圖； (2) 根據(jù)氨的熱力性質(zhì)表 (p235)查處于飽和線上的有關(guān)參數(shù)值； (3) 計(jì)算狀態(tài)點(diǎn) 4的參數(shù)值； (4) 根據(jù)壓焓圖確定狀態(tài)點(diǎn) 4的參數(shù)值； (5) 進(jìn)行熱力計(jì)算。C，無(wú)再冷，并且壓縮機(jī)入口為飽和蒸氣，試進(jìn)行理論循環(huán)的的熱力計(jì)算。1p kp 0h 1h 4 =h 3蒸汽壓縮制冷理論循環(huán) p h 圖q 0 W cq k34二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算 蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算舉例 例 某空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需制冷量 20kW，采用氨壓縮式制冷，蒸發(fā)溫度 t0＝ 4186。 001241TTThhhh kcthR?????????h 2lgph0339。 。1p kp 0h 1h 4 =h 3蒸汽壓縮制冷理論循環(huán) p h 圖q 0 W cq k34二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算 （ 6） 理論制冷系數(shù) ?th ： 1kg制冷劑 單位耗功量的制冷量。 qk= h2－ h3 ? k＝ Mr(h2－ h3 ) （ 5）壓縮機(jī)的 理論耗功率 Pth： w= h2－ h1 )( 12 hhMWMP rcrth ???h 2lgph0339。4339。30??式中： ?0為制冷系統(tǒng)的制冷功率 /制冷量； kW。 （ 3） 制冷劑的 制冷流量 Mr和 體積流量 Vr： 二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算 skgqM r /。 qv＝ q0 / v1＝（ h1－ h4） /v1 。4339。3h 4 =h 3?根據(jù)確定的 蒸發(fā)溫度 、冷凝溫度 、壓縮機(jī)的 吸氣溫度 及液態(tài)制冷劑的再冷度 等已知條件，計(jì)算以下各參數(shù)： 二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算 （ 1）制冷劑 單位質(zhì)量制冷量 q0： 1kg制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)從被冷卻介質(zhì)吸收的熱量。 二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算 壓焓圖 (莫里爾 圖 )的應(yīng)用 壓焓圖作用 ? 確定狀態(tài)參數(shù) ? 表示熱力過(guò)程 ? 分析能量變化 二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算 ? 等壓線 — 水平線 ? 等焓線 — 垂直線 ? 等干度線 — 濕蒸氣區(qū)域內(nèi) ? 等熵線 — 向右上方傾斜 ? 等容線 — 向右上方傾斜 ? 等溫線 — 垂直線 （過(guò)冷區(qū)） → 水平線（濕蒸汽區(qū)） → 向右下方彎曲（過(guò)熱蒸氣區(qū)） 怎樣看壓焓圖 一點(diǎn)、 2線、 3區(qū)、 6等值線 R22的 Ph圖 R134a的 Ph圖 R600a的 Ph圖 理論循環(huán) 在 Ts圖和 lnPh圖上表示 理論循環(huán)在 Ts圖（ a）和 lnph圖（ b）上的表示 蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)壓焓圖上的表示 二、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的 熱力計(jì)算 h 2lgph021p kp 0h 1蒸汽壓縮制冷理論循環(huán) p h 圖q 0 W cq k239。 ?避免濕壓縮的方法 ?在蒸發(fā)器出口增設(shè) 氣液分離器 ； ?調(diào)節(jié)膨脹閥的開(kāi)度，控制壓縮機(jī)入口制冷劑蒸氣的過(guò)熱度。0 4b a39。q 0q kab39。 WcT 0T kTs1439。?????????hhhhWWW ccc? 壓縮功增加 ?采用干壓縮代替了濕壓縮，一方面增加了 制冷量 ，但另一方面壓縮機(jī) 功耗也增加 ，導(dǎo)致制冷系數(shù)亦有所下降。139。239。11439。139。0 4b a39。q 0q kab39。2P kP 0WcT 0T kTs1439。139。3 239。 ?其降低的程度，稱為 節(jié)流損失 。 39。439。0 3 439。0 4b a39。q 0q kab39。 壓縮制冷理論循環(huán)組成 WcT 0T kTs1439。 ?節(jié)流閥 代替了膨脹機(jī) 簡(jiǎn)化了設(shè)備 ， 但損失了膨脹功 ， 并造成節(jié)流損失 。 ?膨脹機(jī)的尺寸小，因而摩擦損失相對(duì)較大。 （ 1） 壓縮過(guò)程 為 等熵過(guò)程 ，即在壓縮過(guò)程中不存在任何不可逆損失； （ 2）在 冷凝器和蒸發(fā)器中 ， 制冷劑的冷凝溫度等于冷卻介質(zhì)的溫度，蒸發(fā)溫度等于被冷卻介質(zhì)的溫度 ，且 冷凝溫度和蒸發(fā)溫度都是定值 ； 理論循環(huán)是一些假設(shè) ?（ 3） 離開(kāi)蒸發(fā)器和進(jìn)入壓縮機(jī) 的制冷劑蒸氣為蒸發(fā)壓力下的 飽和蒸氣 ，離開(kāi)冷凝器和進(jìn)入膨脹閥的液體為冷凝壓力下的飽和液體； ?（ 4）制冷劑在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)， 沒(méi)有流動(dòng)阻力損失 ，忽略動(dòng)能變化，除了蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)的管子外，制冷劑與管外介質(zhì)之間沒(méi)有熱交換 ； ?（ 5）制冷劑在流過(guò)節(jié)流裝置