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正文內(nèi)容

高大模板支撐架安全專項方案-文庫吧資料

2025-05-20 06:19本頁面
  

【正文】 豎向連續(xù)剪刀撐垂直剪刀撐,每 置一道混凝土柱100x100木 方50x100木 方水平剪刀撐水平剪刀撐覆土層下層支撐一一對應 地下室頂板 沉降 后澆帶支撐 荷載計算 自重 種植土按容重 20kN/m3,厚度 ;板懸挑最大長度按 ,后澆帶支頂后懸挑板按兩端簡支計算。 在 后澆帶支撐架掃地桿及 最上一步水平桿位置 各 設置一道 連續(xù) 水平剪刀撐 , 剪刀撐寬度 ?!?60176。 后澆帶 支架四周由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,在垂直 后澆帶 方向每隔 設置豎向剪刀撐。 ( 5) 泵送混凝土應隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵管口附近。 ( 4) 澆筑混凝土時應加強對支撐體系變形的監(jiān)控。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 ( 2) 使用 30 或 50 插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得遺漏。混凝土澆筑應于 梁 中部向兩邊澆搗,或由 梁 的任一端向中部同時澆搗。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺,安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。為防止布料桿傾倒,布料機四周至少應加四根斜撐(φ 48鋼管),斜撐角度≯ 600,布料桿出口處軟管在布料時應系上繩,嚴禁施工人員直接用手抱著布料,以防止軟管擺動出現(xiàn)意外事故。 ( 3) 超大 梁 支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準 項次 檢查項目 安裝扣件數(shù)量 (個) 抽檢數(shù)量 (個) 允許的 不合格數(shù) 本工程抽檢數(shù)量 1 連接立桿與縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件 51~ 90 91~ 150 151~ 280 281~ 500 501~ 1200 1201~ 3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 每處支撐抽檢50個 2 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處) 51~ 90 91~ 150 151~ 280 281~ 500 501~ 1200 5 8 13 20 32 1 2 3 5 7 每處支撐抽檢50個 1201~ 3200 50 10 其他檢查 ( 1) 模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查,并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求: ①扣件式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設; ②縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況; ③底座、托頂螺旋桿伸出長度; ④限位銷等扣件牢固情況; ⑤墊木情況。 抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準,應按下的規(guī)定確定。 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的 30%,發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的,要進行 100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。 3% 鋼板尺 測量 腳手板 木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷,嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。 3% 游標卡尺測量 扣件 不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在;扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮;活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于 1mm;扣件表面應進行防銹處理。 全數(shù)檢查 檢查資料 鋼管 鋼管表面應平直光滑,不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷,嚴禁打孔;鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆,鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。 應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。 橫跨后澆帶處的梁及板模板,需待后澆帶混凝土達到 100%設計強度后才能整體拆除。 拆除支撐及模板前,應將該層混凝土試件送實驗室檢測,當試塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時,方可拆除。 本工程由于超大構件支模體系面積大,梁截面大,為保證超大構件支模的穩(wěn)定性以及混凝土結構的質量,要求支架水平拉桿每隔一道均與結構或樓板碗扣支撐架拉結、支頂,混凝土必須達到 100%設計強度才能整體拆除。 模板承重架應與已澆注的混凝土墻或柱作為拉結節(jié)點,增強整體穩(wěn)定性。 立桿應根據(jù)支撐高度設置。 m。 安裝扣件時,將扣件放端正后再擰緊螺栓,且用力要適當,一般控制在 40~50N 立桿底座,在混凝土樓面墊 50mm 厚木方。 對工作面進行清理干凈,不得有雜物。 安裝方法 支撐搭設前,工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底 ,并簽字確認。 廢舊模板扣件鋼管抱柱扣件鋼管抱柱 抱柱構造圖 對于無法設置連墻件的地方,采用 U型托頂緊墻柱。拉結橫桿采用碗扣水平桿或鋼管。 超 大梁 梁下每步小橫桿必 須與 相鄰樓板滿堂架立桿拉結,拉結跨越不得少于 2 根立桿。 在架體最上一步水平桿位置設置一道水平剪刀撐 , 剪刀撐寬度 應為 5m~ 8m。~ 60176。 模板支架四周由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,在垂直跨度方向每隔 ≤ 8m設置豎向剪刀撐。 立 桿頂端使用可調 U 托,其絲桿外徑不得小于 36mm,伸出長度不得大于300mm, 插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。立桿垂直度應≤ 1/300,且應同時控制其最大垂直偏差。 墊板 材料 50mm厚通長木墊板 梁 600 1000 3 . 300 7 . 17013 13123456456789101112 10 600 1000 梁模板支撐體系 剖面圖 注: 梁底 50 100 木方; 梁底 100 100 木方; 梁底 15mm 覆膜多層板; 板底 15mm 覆膜多層板; 板底 50 100 木方; 板底 100 100 木方; 梁底支撐立桿; 板底 碗扣 支撐 立桿 ; 梁、板底 碗扣 水平 鋼管 ; 梁、板扣件式水平鋼管; 1 ф 16 對拉螺栓; 1 ф 48 雙鋼管; 1 50mm厚木墊板 梁 900 1100 3 . 300 7 . 17096111213451237810 900 1100 梁模板支撐體系 剖面圖 注: 梁底 50 100 木方; 梁底 100 100 木方; 梁底 15mm 覆膜多層板; 板底 15mm 覆膜多層板; 板底 50 100 木方; 板底 100 100 木方; 梁底支撐立桿; 板底 碗扣 支撐 立桿 ; 梁、板底 碗扣 水平 鋼管 ; 梁、板扣件式水平鋼管; 1 ф 16 對拉螺栓; 1 ф 48 雙鋼管; 150mm 厚木墊板 梁 1900 1200 78218115656 1034491212 1900 1200 梁模板支撐體系 剖面圖 注: 梁底 50 100 木方; 梁底 100 100 木方; 梁底 15mm 覆膜多層板; 板底 15mm 覆膜多層板; 板底 50 100 木方; 板底 100 100 木方; 梁底支撐立桿; 板底支撐立桿; 梁、板底水平桿; ф 16 對拉螺栓; 1 ф 48 ; 1 50mm 厚木墊板 構造設置 碗扣 支撐架掃地桿距地面小于等于 410mm, 扣件式支撐架距地面小于等于200mm, 每個立桿底部設置厚度不小于 50mm 的木墊板。梁側模內(nèi)龍骨采用 50mm 100mm 木方,豎向設置Φ 16 對拉螺栓,外龍骨采用Φ 48 雙 鋼管。 281~ 500 件: 8 件 501~ 1200: 13 件 1201~ 10000 件:20 件 《鋼管腳手架扣件》 72 材料進場計劃 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 使用時間 1 多層板 15mm m2 2 木方 50 100 m3 3 鋼管 48 t 4 對接扣件 個 5 旋轉、直角扣件 個 6 U 托 36mm 個 7 腳手板 4000 250 50 m3 材料的力學性能指標 材料名稱 規(guī)格 自重 力學性能 鋼管 48 38N/m 截面抵抗矩 W: 4490mm2 實際計算取48 截面慣性矩 I: 107777mm2 回轉半徑 i: 彈性模量 E: 105N/mm2 強度: 扣件 直角扣件 旋轉扣件 對接扣件 木方 50 100mm ( 計算取實際尺寸 38 88) 剪切強度: 抗彎強度: 彈性模量: 100 100mm ( 計算取實際尺寸 88 88) 截面慣性矩 I: 截面抵抗矩 W: 多層板 15mm 厚 剪切強度: 抗彎強度 15N/mm2 彈性模量 施工進度安排 序號 梁 部位 計劃施工時間 1 600 1000 3C軸 ~ 3M軸 /28軸 3C軸 ~ 3K軸 /11軸 2021年 6月 2 900 1100 1N軸 ~ 2A軸 /26軸 ~ 31軸 2021年 7月 3 1900 1200 A軸 ~ B軸 /6軸 ~ 41軸 2021年 9月 超大截面梁支撐設計 超大截面支撐概況 項目 梁截面 軸線位置 跨數(shù) 部位 參見圖號 地下車庫 600 1000 3C軸~ 3M軸 /28軸 6 地下二層 E區(qū) 結施 64 3C軸~ 3K軸 /11軸 4 地下二層 E區(qū) 地下車庫 900 1100 1N軸~ 2A軸 /26 12 地下二層 B區(qū) 結施 61 軸~ 31軸 E樓 1900 1200 A軸~ B軸 /6軸~ 41軸 7 E樓地下二層 結施 03 600 1000 梁分布范圍 (粗黑色梁) 600 1000 梁 位置 剖面圖 900 1100 梁分布范圍 (粗黑色梁) 3 . 3 0 0 7 . 1 7 0 1 1 . 9 0 0900 1100 梁 位置剖面圖 E樓 1900 1200 梁分布范圍 (陰影部分) E樓 1900 1200 梁 位置剖面圖 模板支撐基礎 600 1000 梁模板支撐立桿設置在地下車庫 3 層頂板上,地下車庫 3 層頂板厚度 200mm,混凝土強度等級 C35,內(nèi)配 三級鋼Φ 10200 雙層雙向 , 樓板設計活荷載標準值為 4kN/㎡ ; 900 1100 梁模板支撐立桿設置在地下車庫 3 層頂板上,地下車庫 3層頂板厚度 300mm,混凝土強度等級 C35,內(nèi)配 三級鋼Φ 14200/Φ 16200 雙層 , 樓板設計活荷載標準值為 120kN/㎡ ; 1900 1200 梁模板支撐立桿設置在 E樓基礎底板及地梁上, E 樓底板厚度 600mm,混凝土強度等級 C30。 構配件名稱 檢測項目 抽檢數(shù)量 檢測標準 本工程 抽檢數(shù)量 鋼管 抗拉強度、屈服點、斷后伸長率 750 根為一批,每批抽取 1 根 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 10 扣件 直角:抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度。腳手板和其它材料由項目部自行采購。 進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按《北京市建設委員會關于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知》 (京建材 [2021]72 號 )要求進行現(xiàn)場抽驗檢測,只有進行抽驗檢測合格之后,才能應用到工程中。 50mm100mm (實際計算尺寸 38mm 88mm), 100mm100mm (實際計算尺寸88mm 88mm), 木方截面尺寸必須符合施工設計要求且要平直,抗彎 抗剪 強度等值 必須 達到施工及規(guī)范要求。不能使用未經(jīng)檢驗合格或非指定認證廠家的產(chǎn)品。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。 木腳手板應使用厚度不小于 50mm,長為 4m,寬不少于 250m
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