【正文】 6% 119 128 126 136 134 145 141 153 18 112 109 123 150 162 160 173 169 183 179 193 20 138 135 152 185 200 197 213 209 226 221 239 22 167 163 184 224 242 238 258 253 273 267 289 24 199 194 279 267 288 284 307 301 325 378 344 26 234 228 258 313 339 333 360 353 382 373 403 28 271 264 299 363 393 386 478 409 443 432 468 30 311 303 343 417 451 443 479 470 508 496 537 32 354 345 390 474 513 504 546 535 578 565 611 34 400 390 440 535 579 570 616 604 653 638 690 36 448 437 494 600 649 638 690 677 732 715 773 38 500 487 550 669 723 711 769 754 815 797 861 40 554 539 610 741 801 788 852 835 903 883 954 42 610 594 672 817 883 869 940 921 996 973 1050 44 670 652 738 897 970 954 1030 1010 1090 1070 1150 46 732 773 806 980 1060 1040 1130 1100 1190 1170 1260 48 797 775 878 1070 1150 1140 1230 1200 1300 1270 1370 50 865 843 953 1160 1250 1230 1330 1310 1410 1380 1490 52 936 911 1030 1250 1350 1330 1440 1410 1530 1490 1610 54 1010 983 1170 1350 1460 1440 1550 1520 1650 1610 1740 56 1090 1060 1190 1450 1570 1540 1670 1640 1770 1730 1870 58 1160 1130 1280 1560 1680 1660 1790 1760 1900 1860 2021 60 1250 1210 1370 1670 1800 1770 1920 1880 2030 1990 2150 62 1330 1300 1460 1780 1930 1890 2050 2021 2170 2120 2290 64 1420 1380 1560 1900 2050 2020 2180 2140 2310 2260 2440 66 1510 1470 1360 2020 2180 2750 2320 2270 2460 2400 2600 68 1600 1560 1760 2140 2320 2280 2460 2410 2610 2550 2760 70 1700 1650 1870 2270 2450 2410 2610 2560 2770 2700 2920 72 1790 1750 1980 2400 2600 2550 2760 2710 2930 2860 3090 74 1890 1850 2090 2540 2740 2700 2920 2860 3090 3020 3270 76 2021 1950 2200 2680 2890 2850 3080 3020 3260 3190 3450 78 2110 2050 2320 2820 3050 3000 3240 3180 3440 3360 3630 80 2210 2160 2440 2960 3210 3150 3410 3340 3610 3530 3820 c 本工程分為 35節(jié)吊裝，安裝最高高度為 ，且最高一節(jié)重為 ，乘以 ，再加上鉤頭和吊索、卡環(huán)等重量 ，起重量需達到 *+=，根據吊車性能表，決 定采用 200噸汽車吊，在 14m回轉半徑內，主臂伸展至 60m，其額定起重能力為 ，大于 ，滿足現場吊裝要求。同時需要 10t的卡環(huán) 4個。 120噸汽車起重機起重性 能 工作半徑 (m) 主 臂 長 度 (m) 3 120 111 107 102 92 4 95 94 88 81 69 86 82 75 66 5 79 76 70 62 51 6 66 66 62 55 49 40 7 56 56 55 49 38 32 8 48 47 44 40 32 9 42 40 10 37 12 28 14 15 16 19 18 15 20 22 24 10 26 9 8 28 8 8 30 7 32 6 6 34 36 38 4 40 4 42 44 46 48 2 2 50 52 54 b 以車高 3m 計，主臂長 ，回轉半徑 14m，則主臂頂端至地面最大垂直距離可達 ，而電梯井第二節(jié)起吊最高點為 ，繩高 4m，鉤頭至主臂頂端安全距離按 3m計， 總計 ，小于 ，滿足條件。 f 鋼構件安裝輔助準備：鋼構件起吊前，將吊索具、操作平臺、攬風繩，葫蘆等固定在井架上。 d 設備吊裝前 ,應掌握當地的天氣預報，遇有大于五級的大風時 ,不得進行吊裝作業(yè)。施工用的儀器（如水平儀、經緯儀）、吊裝運輸車輛等機具、措施用料準備齊全。 1）吊裝準備 a 清理吊裝現場，將一些障礙物清除干凈，電梯井運輸進出場道路以保證暢通，在吊裝現場設立警戒標志。按照井架的吊裝順序先后將井架各節(jié)分別運至吊裝現場，減少二次倒運及堆放時間。 3）基礎驗收要會同建設單位、監(jiān)理單位、做好驗收資料的交接。 e 在涂層實干時間（ 4小時）以內要防止雨水沖刷造成涂層破壞。 c 溫度低于 5℃或空氣相對濕度高于 85%時應停止施工，若露天作業(yè)在雨天時也不能施工。 3）涂刷注意事項： a 涂刷場地應通風良好 . B 除去所有的飛濺、焊渣并磨平焊道及尖銳邊緣，其 不大于 2mm。涂漆要求 :底漆兩道（環(huán)氧富鋅底漆，總厚度不小于 70μ m），中間漆一道（環(huán)氧云鐵中間漆，總厚度不小于 60μ m），面漆兩道（聚氨脂面漆，總厚度不小于 70μ m），面漆顏色與鍋爐廠家面漆顏色一樣，涂漆層總厚度 200μ m。三級的外觀質量缺陷每 焊縫長度內允許直徑≤ ,且≤ 2 個，孔距≥ 6倍孔徑；允許存在個別長度 ≤ 紋等質量缺陷。 25噸汽車起重機起重性能表（主臂） 工作半徑 （ m） 吊臂長度（ m） 3 25 4 18 5 7 6 7 11 7 7 10 7 8 8 5 9 7 6 10 6 12 4 14 3 3 16 18 20 22 1 1 24 26 28 29 30 驗收 焊縫的外觀檢查：鋼結構構件檢查在焊接后自然冷卻到工作環(huán)境溫度后進行，采取眼睛觀察、放大鏡和量具檢查，焊縫金屬表面應平緩過渡焊波均勻，焊縫表面缺陷應符合建筑鋼結構焊接的規(guī)定。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。 1） 角鋼與連接板焊接，在平整場地畫出槽鋼、鋼柱的對應位置，將角鋼支撐連接板放到對應位置，將支撐角鋼放在裝配位置上定位電焊。 4） 組對應在專用胎具上進行；組對時翼緣板與腹板、翼緣板與翼緣板的拼接焊縫的間距均應大于200mm。 3） 翼緣板與腹板的側向彎曲的允許偏差： 長度 L≤ 6m時，不大于 。 2） 翼緣板與腹板應先進行拼接焊縫的組焊，并在長度方向留有 30mm的余量，所有拼接焊縫后應進行矯平， 1m范圍內局部平面度允許偏差： 當板厚＜ 14mm時，不大于 。角鋼支撐結構焊接均應遵照規(guī)范進行。當電流大于 600A時電壓取 44V。速度過慢，熱影響區(qū)加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快，易造成未焊透，未熔合，焊縫成型不良好等缺陷。所謂短弧是指弧長焊條直徑的 ~，超過這個限度即為長弧。電弧長，則電弧電壓高；反之，則低。電流過 大時，焊條易發(fā)紅，使藥皮變質，而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷，同時還會使焊縫過熱，促使晶粒粗大。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小 10%左右。角焊電流比平焊電流稍大一些。下表供參考 焊條直徑 焊接電流 2 4065 5080 100130 4 160210 5 260270 6 260300 ： 平焊位置時，可選擇偏大一些焊接電流。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次 來決定。 2） 焊條直徑：可根據焊件厚度進行選擇。 反接 焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。 ，零部件加工，焊接。 2）電梯井每一節(jié)制作都在胎平臺上完成，每一節(jié)制作完后將其吊離胎平臺進行防腐處理。 2) 底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊。 1) 表面預處理合格后，應盡快涂底漆。拋砂時的噴距（ 200mm）及噴射角 (30～ 75度 )及磨料的粒徑要符合規(guī)范要求，當噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的 20%時噴嘴不得繼續(xù)使用。油漆施工時涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?？着c零件板的垂直度不大于 1mm。 ；螺栓孔孔距 501～ 1200mm時，兩螺栓孔孔距允許偏差177。柱子、連接梁、連接構件的螺栓孔組，應采用樣板放樣以保證螺栓孔間距。 5）對于型鋼，應根據型鋼制作專門的矯正胎具用千斤頂進行冷矯正，如果冷矯正有困難，對于普通碳素鋼和低合金結構鋼，可以進行熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（ 900℃），加熱矯正后的低合金結構鋼必須緩慢冷卻。 3）鋼板的局部撓曲矢高在一定范圍內 f≤ 。 1） 對于工字鋼翼緣的傾斜度△ b/80， b為工字鋼翼緣寬。 6）切割截面與型材表面垂直度不大于鋼材厚度的 10%且不大于 2mm。 4）切割前應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干凈，切割后應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。 選擇與鋼板厚度相匹配的割嘴，調整火焰，保證火焰與鋼板的垂直度和火焰的切割深度；火焰切割須一次完成，中途不得熄火；切割面須均勻平滑，不得有鋸齒、缺口等缺陷。 2） 放樣用計算法計算下料長度，也可直接在 型材 上劃線 ， 號料時材料損耗 率 要 比定額損耗率降低30%。驗收時，對所驗收 的電梯井 進行實測檢查，并做好交接記錄 。 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數 量 備 注 1 安全圍欄 標 準 圍 欄 m 500 2 安全警示牌 個 5 3 安 全 帽 頂 36 4 安 全 帶 條 8 5 絕緣手套 副 20 6 絕緣膠鞋 雙 16 7 防護眼罩 副 16 8 安全繩 米 100 電梯井吊 裝之前，由土建和安裝專業(yè)共同驗收，并辦理交接。 作業(yè)機具要求： 各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用，各種儀器、儀表必須經檢驗合格 ， 并報審 。 11 汽車駕駛員 1人 熟悉機械性能經過培訓，有駕駛證，持證上崗。 9 高空作業(yè) 6人 經過培訓，有上崗證，持證上崗。 7 焊工 8人 經過培訓，有上崗證，持證上崗。 5 安全員 2人 熟悉《電力建設安全工作規(guī)程》 ,并經過安