【正文】 開工證審定 R 3 交底記錄 W 檢修內(nèi)容、施工方案和安全規(guī)定 4 工具盒量具準(zhǔn)備 R、 W 常用和專業(yè)工具量具準(zhǔn)備情況 5 消耗材料準(zhǔn)備 W 消耗采購 6 檢修階段 原始記錄 W 活塞與氣缸檢修、軸頸與軸瓦 7 活塞桿直線度 H 在平板用 V 型架著，用百分表找 8 氣缸圓度 R 用內(nèi)徑千分尺找 9 氣缸的磨損 R 手感潤(rùn)滑、目測(cè)光滑 10 活塞的磨損 R 目測(cè)無明顯傷害 11 曲軸頸質(zhì)量 R 無疤痕、裂紋等缺陷 12 曲軸瓦質(zhì)量 R 無疤痕、脫皮現(xiàn)象 13 進(jìn)、排氣閥質(zhì)量 R 密封面拋光、彈簧靈活 14 密封填料質(zhì)量 R 材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求 15 對(duì)輪對(duì)中 R 徑向、軸向偏差符合要求 16 交工文件 H 注釋： W施工隊(duì)自檢 R施工隊(duì)和甲方確認(rèn) H甲方確認(rèn)水氣中心 第二空分車間二空壓站 8 7 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及 HSE 管理 HSE 風(fēng)險(xiǎn)目標(biāo) （ 1） HSE 方針： 安全第一 、 預(yù)防為主 ：全員動(dòng)手、綜合治理； 改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展； （ 2） HSE 目標(biāo)： 不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)優(yōu)良的 HSE 業(yè)績(jī) 死亡事故為零 損失事故為零 可記錄事故為零 環(huán)境事故為零 火災(zāi)事故為零 車輛事故為零 安全教育 （ 1）施工前需進(jìn)行安全教育和考試，認(rèn)真學(xué)習(xí)、遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范，參加項(xiàng)目部組織的額 HSE 教育，不參加安全教育活考試不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 19） 拆裝聯(lián)軸器。 （ 17） 解體過程中如發(fā)現(xiàn)有異常質(zhì)量問題須及時(shí)通知設(shè)備所在單位和生產(chǎn)廠家及時(shí)確認(rèn)，必要時(shí)拍照備查。 （ 15） 壓縮機(jī)各個(gè)密封面要處理光潔并嚴(yán)加保護(hù)。 （ 13） 十字頭和拉桿打壓鎖緊，十字頭打壓要符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)磨損的缸套進(jìn)行研磨修復(fù)。 （ 10） 清洗各部配件，對(duì)曲軸箱、油箱及附屬油管路進(jìn)行清洗，并清洗油過濾器，附著缸體內(nèi)的油泥以及積炭物徹底清理。 （ 8） 檢查十字頭滑道、滑板，檢查連桿螺栓（根據(jù)裝置要求做無損檢測(cè)）。 （ 6） 用抬軸法測(cè)量軸承間隙時(shí)，百分表應(yīng)盡量打在靠近軸承的位置，用撬杠抬軸時(shí)勁力要均勻，不要用力過猛，只要聽到輕輕發(fā)出“ 鏗 ” 的聲音即可。 （ 4） 吊壓縮機(jī) 曲軸 時(shí)，轉(zhuǎn)子必須水平，下瓦在起吊前必須翻出，所用鋼絲繩應(yīng)有保護(hù)套，或用橡膠板保護(hù)軸頸，嚴(yán)禁將其碰壞或劃傷。 （ 2） 拆卸端 蓋螺栓和螺母時(shí)，必須使用尺寸合適的工具，拆卸時(shí)如遇到卡澀，要先分析研究原因，采取適當(dāng)措施，不要強(qiáng)行拆卸，防止螺栓折斷和螺母粘死亂扣現(xiàn)象。 水氣中心 第二空分車間二空壓站 5 （ 3） 施工班組實(shí)行分崗不分家，有現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配，合理利用現(xiàn)有資源。 （ 3）制作扳手延伸套管 施工組織準(zhǔn)備 （ 1）根據(jù)檢修任務(wù)，將檢修本組分成兩個(gè)崗，既壓縮機(jī)一個(gè)檢修崗位和油系統(tǒng)一個(gè)檢修崗位。 （ 3）交工資料準(zhǔn)備。 資料、圖紙、檢修記錄準(zhǔn)備 （ 1）機(jī)組安裝檢修用的圖紙、說明書準(zhǔn)備。組織班組討論施工方案和技術(shù)難點(diǎn)，制定相應(yīng)的對(duì)策，達(dá)到指導(dǎo)施工的目的。 （ 5）根據(jù)施工進(jìn)度要求制定檢修進(jìn)度計(jì)劃。 （ 4）確認(rèn)專用工具的情況，清點(diǎn)核對(duì)裝用工具的規(guī)格、數(shù)量，檢查工具的損傷情況，及時(shí)提出補(bǔ)足報(bào)告。 （ 2）確認(rèn)本次檢修的檢修施工范圍，確定檢修的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡的檢修施工技術(shù)方案。 1油封檢查、組裝 ，測(cè)量調(diào)整間隙 1 檢查轉(zhuǎn)子部分的各零部件的腐蝕及磨損情況 1曲軸 組裝 ，測(cè)量調(diào)整間隙 1 扣 曲軸 蓋時(shí)中分面均勻涂抹密封膠 1 徑向軸承與止推軸承安裝時(shí)加潤(rùn)滑油，扣蓋后進(jìn)行盤車，應(yīng)無卡塞，無異響 機(jī)組檢查調(diào)整同心度。 拆除壓縮機(jī)活塞，測(cè)量止點(diǎn)間隙 拆卸 軸承箱上蓋，測(cè)量主軸瓦間隙、 測(cè)曲軸安裝水平度、主軸頸徑向圓跳動(dòng) 拆除連桿曲軸， 檢查連桿螺栓殘余變形伸長(zhǎng)變形程度，打磨曲軸軸承接觸部位，主軸承，測(cè)量徑向、軸向間隙，大小頭瓦，測(cè)量安裝間隙 檢查 曲軸、連桿及軸承，著色探傷曲軸、連桿及連桿螺栓，測(cè)量主軸頸徑向圓跳動(dòng)值、主軸頸與主軸瓦徑向間隙值、主軸頸、曲軸頸圓柱度值、曲柄銷與連桿大頭瓦的徑向間隙值 檢查十字頭、滑道，測(cè)量十字頭銷與連桿小頭瓦徑向間隙、十字頭與滑道徑向間隙 活塞桿做無損探傷檢查，測(cè)量活塞桿直線度公差值、活塞桿圓柱度公差值 水氣中心 第二空分車間二空壓站 3 1檢查活塞、活塞環(huán)，測(cè)量其軸向間隙、開口間隙 1檢查填料，測(cè)量填料環(huán)間隙、刮油環(huán)與活塞桿接觸面 1 調(diào)整機(jī)體水平度和中心位置，調(diào)整氣缸及管線的支撐。 水氣中心 第二空分車間二空壓站 2 壓縮機(jī)組的入口過濾網(wǎng)打開檢查清理，內(nèi)濾網(wǎng)重新鋪設(shè)，出口止逆閥檢查。 此次檢修，凡是屬于停監(jiān)點(diǎn)的工序，皆有廠家確認(rèn)，才可進(jìn)行下一步工序。 油系統(tǒng)管路徹底清理，潤(rùn)滑油、密封油過濾器檢查清理，更換過濾芯。地面鋪設(shè)膠皮，檢修配件及檢修工具在