【正文】 電氣火花，有可能點(diǎn)燃瓦斯，造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。 （六）、井下供電危險(xiǎn)有害因素分析 造成井下電氣火花事故危 險(xiǎn)有害因素分析 （ 1）、井下電氣設(shè)備使用沒有“兩證一標(biāo)志”的設(shè)備，在運(yùn)行中產(chǎn)生的電氣火花可能造成點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。人員在開關(guān)內(nèi)部帶電狀態(tài)下進(jìn)入觸電。保證開關(guān)內(nèi)部易碰觸部位不帶電狀態(tài)下人員才可以打開門。 32 閉鎖缺陷。斷電保護(hù)是變電站（所）的重要裝置，如果未裝設(shè)或設(shè)計(jì)不當(dāng)、型式落后，就會(huì) 出現(xiàn)越級(jí)跳閘、誤動(dòng)作，沒有選擇性跳閘，無(wú)故停電，擴(kuò)大事故范圍。礦井未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)計(jì)而采用單回路供電，或主變壓器容量小，當(dāng)一臺(tái)主變出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，壓負(fù)荷限電，線路出現(xiàn)故障，造成全礦井停風(fēng)、停產(chǎn)，井下人員就會(huì)有生命危險(xiǎn)，造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡。 主變?nèi)萘坎蛔?，電源線路缺陷。由于多種原因設(shè)備損壞，電纜所產(chǎn)生的短路電流相當(dāng)大，因開關(guān)斷路器容量小不能分?jǐn)喽搪冯娏?，瞬間產(chǎn)生大量的熱能而燒毀 設(shè)備及電纜。放電產(chǎn)生的火花或短路的火源將易燃物（電纜、控制線、殘留少量的油、油污等）點(diǎn)燃，引發(fā)火災(zāi)，變電所內(nèi)未裝設(shè)煙霧報(bào)警裝置、通風(fēng)排煙裝置及足夠的滅火器材，事故處理困難，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，全所停電，礦井停風(fēng)、停產(chǎn)。 附：礦井一通三防主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別評(píng)估情況見下表 礦井一通三防主要危險(xiǎn)有害因素 識(shí)別表 項(xiàng)目 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng)及地點(diǎn) 危險(xiǎn)有害因素可能造成的傷害和損失 通風(fēng) 1 礦井主要通風(fēng)機(jī)故障停風(fēng) 會(huì)造成系統(tǒng)破壞人員傷亡 2 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)故障停風(fēng) 有可能造成較輕傷害和損失 3 井下巷道風(fēng)門同時(shí)敞開不關(guān) 同上 4 采掘工作面風(fēng)量不足 會(huì)造成人員傷亡系統(tǒng)破壞 5 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流短路 有可能造成較輕傷害和損壞 6 掘進(jìn)工作面風(fēng)筒脫節(jié) 同上 7 采掘工作面 氣溫濕度超限 同上 8 采掘工作面 停風(fēng)區(qū)作業(yè) 同上 9 采掘工作面 串聯(lián)風(fēng) 突出或超限時(shí)波及面大 10 相鄰礦井 采空區(qū)巷道貫通 煤炭自燃、通風(fēng)紊亂 11 調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng) 未調(diào)整或不及時(shí)調(diào)整 有可能造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂；瓦斯超限引起爆炸 12 井下巷道、風(fēng)門 不連鎖單道風(fēng)門、斜巷設(shè)風(fēng)門 風(fēng)門撞壞風(fēng)流短路、紊亂， 采掘工作面風(fēng)量不足 27 項(xiàng)目 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng)及地點(diǎn) 危險(xiǎn)有害因素可能造成的傷害和損失 通風(fēng) 13 永久密閉不符合要求，質(zhì)量差，漏風(fēng) 容易漏風(fēng)，引發(fā)自燃 14 風(fēng)橋 質(zhì)量不符合要求 容易漏風(fēng) 15 風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)節(jié) 不符合要求，不能調(diào)節(jié)風(fēng)量 容易漏風(fēng)起不到調(diào)節(jié)作用 16 測(cè) 風(fēng)站 不按規(guī)定建立 不了解井下風(fēng)量，風(fēng)壓情況 17 通風(fēng)系統(tǒng)不完整 瓦斯 1 采掘工作面 瓦斯超限作業(yè) 會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除 2 礦井瓦斯 瓦斯局部聚積超限、瓦斯爆炸 影響生產(chǎn)、礦毀人亡 3 井下巷道 違章排放瓦斯 同上 4 井下工作地點(diǎn) 空班漏檢 有可能造成較輕傷害和破壞 5 井下巷道 盲巷未封閉或無(wú)柵欄 同上 6 工作面 缺瓦斯傳感器或故障 同上 7 井下巷道 違章貫通巷道 同上 8 采掘工作面及其它巷道內(nèi) 積聚的瓦斯?jié)舛润w積達(dá) 2%，大于 可能引起瓦斯爆炸 28 項(xiàng)目 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng)及地點(diǎn) 危險(xiǎn)有害因素可能造成的傷害和損失 瓦斯 9 采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn) 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)不處理 同上 10 電力設(shè)備 瓦斯超限送電不檢查瓦斯 同上 11 臨時(shí)停工地點(diǎn) 停風(fēng)不切斷電源不設(shè)警標(biāo)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 3%以上時(shí)不排放 有可能引起瓦斯爆炸，誤人入窒息 12 排放瓦斯 “一風(fēng)吹” 容易引起其它風(fēng)流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸 13 排放現(xiàn)場(chǎng) 沒制訂排放措施無(wú)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮 同上 粉塵 1 井下煤塵超標(biāo)、煤塵爆 炸 影響井下人員身體健康、礦毀人亡和損失 2 井下大巷和工作面 缺防塵灑水管理 同上 3 工作面 灑水噴霧設(shè)施缺陷 同上 4 工作面 放炮不用水炮泥 同上 5 工作面 干打眼 同上 6 掘進(jìn)機(jī)械 內(nèi)外噴霧裝置缺陷 同上 7 工作面、主要巷道 隔爆設(shè)施缺陷 同上 8 井下巷道 沉積煤塵超限 同上 29 項(xiàng)目 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng)及地點(diǎn) 危險(xiǎn)有害因素可能造成的傷害和損失 粉塵 9 工作面 粉塵煤塵超限 同上 防滅火 1 煤炭自燃 一氧化碳 傷害人員，煤炭資源浪費(fèi) 2 巷道中 高冒頂未充填 有可能造成較輕傷害和損壞 3 井下巷道 防滅火系統(tǒng)缺陷 同上 4 煤巷 高冒區(qū)不及時(shí)處理 同上 5 采面上隅角 一氧化碳超限 可能引起人員中毒窒息使人傷亡 爆破 管理 1 爆破作業(yè) 不執(zhí)行一炮三檢 會(huì)造成人員傷亡，系統(tǒng)破壞 2 爆破作業(yè) 明火放炮 同上 3 爆破作業(yè) 放糊炮 同上 4 爆破作業(yè) 拒爆殘炮處理不當(dāng) 有可能造成較輕傷害和損壞 5 爆破作業(yè) 躲避硐有缺陷 同上 6 爆破作業(yè) 安全距離不夠 同上 7 爆破材料儲(chǔ)存 火藥雷 管混合存放 同上 8 爆破材料運(yùn)輸 火藥雷管混裝震動(dòng) 同上 30 瓦斯檢查與監(jiān)測(cè) 1 無(wú)檢查制度，空班，漏檢 不能了解瓦斯情況容易造成事故 2 佩戴便攜瓦檢儀 不按規(guī)定佩戴 同上 3 檢查次數(shù) 不按規(guī)定次數(shù)檢查 同上 4 瓦斯檢查 不執(zhí)行三對(duì)照 同上 5 簽閱日?qǐng)?bào) 不簽閱日?qǐng)?bào) 同上 6 監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 不按規(guī)定裝備監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 同上 7 超限斷電 若起不到斷電功能瓦斯超限不能斷電 引起瓦斯超限爆炸 8 使用、維護(hù) 使用、維護(hù)不好 不能了解瓦斯情況 9 井下采掘面 缺探頭 同上 （五）、井上供電危險(xiǎn)有害因素分析 過(guò)電壓和消防隱患。 （五） 、井下爆破有害因素識(shí)別與評(píng)估 要杜絕瓦斯煤塵爆炸或頂板事故，都與爆破工作的好壞有直接關(guān)系。 （四） 、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與評(píng)估 根據(jù) 2021 年 12 月河南理工 大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心出具的《桐梓縣松坎鎮(zhèn)鑫鑫煤礦首采區(qū) K K3 煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》，我礦首采區(qū)K1 煤層在 +1010m 標(biāo)高以上、埋藏深度 280m 以淺的范圍為非突出煤層； K3 煤層為突出煤層。 24 （三）、煤炭自燃危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與評(píng)估 依據(jù)自燃傾向試驗(yàn)結(jié)果，我礦煤炭屬不易自然，但是也要加強(qiáng)防火，如果廢棄巷道封閉不及時(shí)，采空區(qū)丟煤較多、巷道冒頂處理不好或采空區(qū)封閉不及時(shí)或不嚴(yán)，連續(xù)適量供氧，為煤炭自燃創(chuàng)造了條件。我礦各煤層煤塵均有爆炸性，綜合防塵措施貫徹不力時(shí)有較大危險(xiǎn)。 （二）、煤礦粉塵危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與評(píng)估 一旦煤塵發(fā)生爆炸，將造成人員傷亡以及產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)損失。風(fēng)流各個(gè)工作地點(diǎn)不能進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，將不能有效利用風(fēng)量。 ３、停風(fēng)或風(fēng)量不足，局部通風(fēng)機(jī)因設(shè)備故障、供電故障引起停電、停風(fēng)、風(fēng)流短路，導(dǎo)致采掘工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足，造成瓦斯超限，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸極限，在一定條件下發(fā)生爆炸，將造成重大人員傷亡、礦井毀壞的嚴(yán)重后果。必須以“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”十六字管理體系為指導(dǎo)，加強(qiáng)通風(fēng)管理，防治瓦斯事故的發(fā)生，但由于管理疏忽或以下情形仍存在重大危險(xiǎn)： 23 １、掘進(jìn)工作面采用一次裝藥，分次放炮方法，未按規(guī)定進(jìn)行“一炮三檢”，一旦出現(xiàn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸濃度時(shí)，如果分次放炮時(shí)產(chǎn)生的放炮火焰點(diǎn)燃涌 出的瓦斯，將可能造成瓦斯事故?？稍斐芍卮笕藛T傷亡、甚至礦井毀壞的嚴(yán)重后果。如果在排放瓦斯時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行，采用“一風(fēng)吹”的方法，一方面可能造成巷道 風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸?，影響生產(chǎn)；另一方面，排放濃度可能達(dá)到爆炸界限，遇到火源，就會(huì)引起瓦斯爆炸。在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，首先應(yīng)該采取措施和防止瓦斯積聚超限。兩路 10KV 電纜到井下中央變電所。下井電壓為 10mYG。擔(dān)負(fù)＋ 1038 掘進(jìn)、＋ 1082掘進(jìn)期間的出矸（煤）任務(wù)和運(yùn)料任務(wù)。＋ 1082 回風(fēng)巷、回風(fēng)上山、軌道上山、運(yùn)輸上山、主井平硐一幫都砌有水溝自流到地面。 （三）排水系統(tǒng) ＋ 1101 首采工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷副平硐運(yùn)輸 巷下幫砌有水溝自流到地面。 （二）礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)井筒布置，礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式（一、二采區(qū)為分列式），通風(fēng)方法為抽出式。 設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁采煤方法 ，以一個(gè)采區(qū)一個(gè)炮采工作面兩個(gè)炮掘工作面達(dá)到 21 萬(wàn)噸 /年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，采煤工作面以單體支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù)采場(chǎng)，以全部垮落法管理頂板。 井巷工程量為 4875m，其中巖巷 3481m（新建 2964m，利 用 517m），煤巷 1394m。 五采區(qū)開采時(shí)由二采區(qū)上山底部井田深部巖地層真傾斜方向掘進(jìn)五采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)、軌道下山，三條下山掘進(jìn)礦井最低采準(zhǔn)標(biāo)高后通過(guò)下山底部聯(lián)絡(luò)巷溝通，形成礦井開拓系統(tǒng)，通過(guò)石門揭穿各可采煤層，然后布置回采和掘進(jìn)工作面。 三采區(qū)開采時(shí)由主平硐底部向北掘進(jìn)北運(yùn)輸大巷，然后由北運(yùn)輸大巷向上沿地層真傾斜方向掘進(jìn)三采區(qū)運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)上山，三條上山在頂部通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷溝通，三采區(qū)回風(fēng)上山通過(guò)總回風(fēng)石門與三采區(qū)風(fēng)井（現(xiàn)有巷道）溝通，三采區(qū)軌道上山通過(guò)總進(jìn)風(fēng)石門與三采區(qū)進(jìn)風(fēng)行人井（現(xiàn)有巷道）溝通，形成礦井開拓系統(tǒng)，通過(guò)石門揭穿各可采煤層，然后布置回采和掘進(jìn)工作面。采區(qū)劃分見插圖 231。 ,β =3‰176。 ,β=5‰。 ,β =3‰。方位角， 5‰的坡度掘進(jìn) 58m，然后通過(guò)回風(fēng)大巷與一采區(qū)回風(fēng)上山溝通，形成礦井開拓系統(tǒng)，通過(guò)石門揭穿各可采煤層，在上山西南翼的 K3 煤層中布置 1301 回采工作面（運(yùn)輸巷標(biāo)高為＋ 990m），下山東北翼的 K3 煤層中布置 1302 運(yùn)輸巷、1302 回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。方位角， 3‰的坡度施工 709m，然后向南北分別布置運(yùn)輸大巷，南運(yùn)輸大巷掘進(jìn) 428m 后布置采區(qū)車場(chǎng)，由采區(qū)車場(chǎng)向上沿地層真傾斜方向掘進(jìn)一采區(qū)運(yùn)輸上山、軌道上山及回風(fēng)上山，其中一采區(qū)軌道上山利用部分已有巷道，上山之間在頂部通過(guò)聯(lián)絡(luò)巷溝通；進(jìn)風(fēng)行人平硐（為利用巷道）從礦井中部沿 K3 煤層走向以 24176。一采區(qū)改造原龍坪煤礦主平硐和回風(fēng)平硐分別做礦井的行人進(jìn)風(fēng)平硐和回風(fēng)平硐。區(qū)內(nèi)的碎屑巖裂隙水在風(fēng)化裂隙帶被地形切割之處，以泉、礦井水的方式進(jìn)行排泄。由于碎屑巖分布地區(qū)多為斜坡地帶，且?guī)r層裂隙密度小，張開性差，其接受降水的補(bǔ)給條件差。據(jù)水文地質(zhì)測(cè)繪資料，在地勢(shì)高的坡頂?shù)貛?，地下水位埋深一般大?0m，在地勢(shì)低的坡底地帶，地下水位埋深小，一般為 20~25m。 ③地下水 對(duì)礦床充水影響較大的地下水為頂板煤系地層及間接頂板長(zhǎng)興灰?guī)r地下水，沿采空塌陷裂隙、冒落裂隙滲入礦井，形成礦坑涌水。 (4) 礦區(qū)充水因素分析 ①大氣降水 大氣降水是礦區(qū)地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源，因此，大氣降水對(duì)礦床充水有 著較大的影響，礦區(qū)大面積開采時(shí)，頂板巖層將產(chǎn)生不同程度的巖層移動(dòng)及變形，地面將產(chǎn)生采空塌陷、地裂縫、塌陷裂縫、冒落裂縫等，采掘系統(tǒng)上伏地面位處地勢(shì)低洼處，大氣降水及地表徑流向地勢(shì)低洼處匯集后，經(jīng)地裂縫、塌陷裂縫、冒落裂縫或礦井口直接滲入采掘系統(tǒng)，形成礦井涌水。本礦區(qū)可采煤層平均累計(jì)厚度為 ，有 2 層可采煤層。 導(dǎo)水裂隙帶最大高度的經(jīng)驗(yàn)公式為： H = 100M247。該含水巖組與 長(zhǎng)興組灰?guī)r之間有 ～ 10m 沙堡灣段碎屑巖相隔，在沙堡灣段碎屑巖受冒落裂隙破壞的情況下，所含巖溶水會(huì)對(duì)長(zhǎng)興組（ P3c ）含水巖組進(jìn)行越流補(bǔ)給。 (3) 含、隔水巖組特征及其對(duì)礦床充水的影響 A、玉龍山段（ T1y2）巖溶含水巖組： 分布于礦區(qū) 中、東 部，厚 約 150m， 主要巖性為灰、深灰、灰黑色中厚層 —厚層灰?guī)r，傾向南東，傾角約 18～ 25176。 G、夜郎組九級(jí)灘段（ T1y3）相對(duì)隔水巖組： 分布于礦 區(qū)東部，厚大于 60m，為紫紅色薄 — 中厚層粘土巖、砂質(zhì)粘土巖為主，含基巖裂隙水，富水性弱。所含裂隙水對(duì)礦井的充水影響不大。傾向東南，傾角約 25176。 該含水巖組與煤系地層 間存 在 一定厚度的隔水層，在煤層頂板破壞未達(dá)該含水巖組時(shí)，對(duì)礦床充水影響不大 。 D、下三疊統(tǒng)夜郎組第二段（ T1y2） 巖溶含水巖組 ： 17 分布于礦區(qū) 中、東 部，厚 約 150m， 主要巖性為灰、深灰、灰黑色中厚層 —厚層灰?guī)r， 巖溶發(fā)育，含 溶蝕 裂隙、溶洞水，富水性中等 。該含水巖組與煤系地層直接接觸， K3 煤層距長(zhǎng)興組底 60— 70m。對(duì) 礦井的底板充水影響極大。該含水巖組 與煤系地層直接接觸， K1 煤層距棲霞、茅口 組 頂約 20m?？紫端a(bǔ)給源為大氣降水，就近排泄于溪溝中。 (2) 含 水層與隔水層 根據(jù)礦區(qū)及附近出露地層、含水介質(zhì)及地下水動(dòng)力特征，區(qū)內(nèi)地下水可分為孔隙水、基巖裂隙水、巖溶裂隙水三種類型 A、第四系（ Q）孔隙水： 孔隙水含水巖組為第四系松散堆積物。海拔標(biāo)高 950m－ 之間。礦區(qū)外南部