機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性-文庫(kù)吧資料
2025-05-18 01:16本頁(yè)面
【正文】 毛坯制備自動(dòng)化子系統(tǒng) 包括鍛壓過(guò)程自動(dòng)化、鑄造過(guò)程自動(dòng)化、焊接過(guò)程自動(dòng)化、切割過(guò)程自動(dòng)化。 如冷擠壓齒輪、滾壓絲杠等。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 3．采用少無(wú)切削加工 減少手工和低效率加工方法。 對(duì)難加工材料或復(fù)雜型面，采用特種加工方法能極大地提高生產(chǎn)率。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施 （一）盡量縮短單件工時(shí) ⒈ 縮短基本時(shí)間的工藝措施 ⑴ 盡量提高切削用量 （ 2）減小切削長(zhǎng)度 （ 3）合并工步 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 （ 4）多件加工 2. 縮短輔助時(shí)間的工藝措施 (1)采用先進(jìn)夾具 (2)盡量將輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合 (3)提高機(jī)床操作的機(jī)械化與自動(dòng)化水平 (4)采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，實(shí)施在線主動(dòng)檢測(cè) 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 3. 縮短布置工作地時(shí)間的工藝措施 (1)采用快速換刀、對(duì)刀裝置 (2)采用機(jī)夾可換位刀具 (3)盡量采用高效的清屑裝置 4. 縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間的工藝措施 （二）實(shí)施機(jī)床多臺(tái)的看管 滿足兩個(gè)必要條件： （ 1）一是若一人看管 M臺(tái)機(jī)床，則任意（ M– 1）臺(tái)機(jī)床上的工人操作時(shí)間之和，應(yīng)小于另一臺(tái)機(jī)床的機(jī)動(dòng)時(shí)間； （ 2）二是每臺(tái)機(jī)床都要有自動(dòng)停車(chē)裝置。 （二） 選擇切削加工性能良好的工件材料 材料的切削性主要取決于材料的物理 、 機(jī)械性能 。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 工件材料的切削加工性直接影響切削效率 、 功率消耗和零件的表面質(zhì)量等 。所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性好是指在保證產(chǎn)品使用性能的前提下，該零件能用生產(chǎn)率高、勞動(dòng)量少、材料消耗少和生產(chǎn)成本低的加工方法制造出來(lái)。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性
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