氣體傳感器論文計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件畢業(yè)論文應(yīng)用軟件論文：氣體傳感器計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)的研制-文庫(kù)吧資料
2025-05-15 20:57本頁(yè)面
【正文】 體傳感器測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試對(duì) CO 氣體敏感的氣體傳感器。數(shù)據(jù)采集程序主 要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和電壓 時(shí)間曲線繪制功能 。外圍電路的三大模塊 (溫度控制、數(shù)據(jù)采集和氣體配置 ),溫度控制系統(tǒng)是通過(guò) PID 自整定算法來(lái)實(shí)現(xiàn) ,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和氣體配置系統(tǒng)則需要計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制并與計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息傳輸 ,因此需要編寫(xiě)相應(yīng)的軟件程序 ,加上要實(shí)現(xiàn)文件保存和文件打開(kāi)等文件操作功能 ,因此整個(gè)應(yīng)用程序框架就可以分為四個(gè)部分。通過(guò)接口 JP1 與三通電磁閥相連接。其控制線圈的工作電壓為 24V,常閉端為與尾氣處理相通的那一端 ,常開(kāi)端則為與測(cè)試腔相通的那一端。 (2)三通電磁閥控制信號(hào)的實(shí)現(xiàn)通過(guò)控制三通電磁閥就可以實(shí)現(xiàn)是否往測(cè)試腔注入待測(cè)氣體 ,以及注入氣體的時(shí)間。質(zhì)量流量控制器工作狀態(tài)指示的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表 2 所示。 閥控端控制信號(hào)由繼電器開(kāi)關(guān)電路來(lái)實(shí)現(xiàn) ,如圖 4 所示。 (1)質(zhì)量流量控制器閥控端控制信號(hào)的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量流量控制器的閥控端決定著它的工作狀態(tài) ,接“ +15V”時(shí)閥關(guān)閉 ,接“ 15V”時(shí)為清洗功能 ,懸空時(shí)為閥控功能。在配氣之前還要清除管道中的各種雜質(zhì)氣體 ,通過(guò)開(kāi)關(guān)控制電路控制質(zhì)量流量器及三通電磁閥的工作狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)管道清洗。具體資源分配如表 1所示。質(zhì)量流量控制器 :閥控狀態(tài)選擇需要兩個(gè)控制線。數(shù)模轉(zhuǎn)換器 MAX539:三個(gè)控制線 (時(shí)鐘端 SCLK、控制字輸入端 DIN 和片選端 cs)。 計(jì)算機(jī)打印口端口資源分配 在計(jì)算機(jī)打印口資源中 ,5 位狀態(tài)線作為輸入 ,8 位數(shù)據(jù)線和 4 位控制線作為輸出。 其 工作流程是 :氣體傳感器放置
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