021-汽機反事故調(diào)試措施-文庫吧資料
2025-05-01 08:15本頁面
【正文】 13℃，任意軸承回油溫度大于 82℃時或者突然連續(xù)升高到 82℃時，應立即打閘停機。 油系統(tǒng)的油濾網(wǎng)倒旁路運行時，應確認旁路門全開后，然后再緩慢隔絕油濾網(wǎng)。要保證冷油器水側(cè)壓力應小于油側(cè)壓力。切換主冷油器及油系統(tǒng)的濾網(wǎng)時，確認備用的冷油器 (油濾網(wǎng) )空氣排凈方可投入；同時在切換過程中應和主控監(jiān)盤人員保持聯(lián)系 ,主控監(jiān)盤 人員加強對油壓、油溫、軸瓦溫度的監(jiān)視。安裝及檢修時要徹底清理油系統(tǒng)雜物，并嚴防加堵板不拆或檢修中遺留雜物堵塞管道；確保軸承潤滑油系統(tǒng)正常供油不斷油；當軸承油壓逐漸下降時 9 應及時處理。汽輪機停機前 ,應對交、直流潤滑油泵 、頂軸油泵進行試驗 ,確認正常后方可停機 ,停機前應啟動潤滑油泵 ,檢查潤滑油泵工作正常。 汽機運行中油泵聯(lián)鎖應投入，且確?？煽?。機組啟動、運行和停機過程中運行人員應該嚴密監(jiān)視潤滑油壓，油溫，并觀察回油量。在油質(zhì)及清潔度超標的情況下，嚴禁機組啟動。主油箱應定期放水，油凈化器能正常投運運行，汽輪發(fā)電機組各軸承回油窗內(nèi)有水珠時，應及時消除，嚴禁回油窗有水珠長期運行。油位下降到停機值 (按運行規(guī)程規(guī)定 )時，應立即緊急停機。 防止軸瓦燒毀的措施： 主油箱油位必須保證在合格范圍內(nèi)，油位指示計指示準確，聲光報警正確可靠；每小時記錄主油箱就地油位計油位一次，新投用的主冷油器應加強檢查，注意主油箱油位的變化。 汽輪發(fā)電機組在啟動和停止過程中，交、直流潤滑油泵同時故障，或廠用 8 電中斷時，直流潤滑油泵故障。 安裝時由于油系統(tǒng)殘留雜物，使油 管堵塞造成軸瓦斷油。 主機定速后，由于主油泵及射油器工作不正常而停潤滑油泵時，造成軸瓦斷油。 軸瓦安裝不符合要求。 機組發(fā)生異常振動，油膜被破壞，軸承烏金被磨損。 潤滑油壓低、油量小或斷油。 造成軸瓦燒毀事故的原因： 汽機發(fā)生水沖擊、蒸汽品質(zhì)不良葉片結垢等，造成軸向推力明顯增大，推力軸承過負荷。 機組振動增大，嚴重時伴有不正常的響聲及噪音增大。 防止軸瓦燒毀事故 軸瓦燒毀的事故特征和危害： 推力瓦、軸瓦烏金溫度、潤滑油回油溫度明顯升高，當油膜被破壞后，機組振動明顯增大。 7 汽輪發(fā)電機組升速過程中應嚴格監(jiān)視各瓦振動，特別是在低速發(fā)生振動大時，應嚴禁采用暖機消除。 機組掉閘 (打閘 )后應對高、低旁路系統(tǒng)進行檢查 ,防止由于減溫水開度過大冷水 (汽 )進入汽缸，特別是在低負荷時更應加強監(jiān)視。停機后如果盤車裝置故障時不能連續(xù)盤車時，再連續(xù)盤車時應先盤 180，進行直軸后再連續(xù)盤車。鍋爐停爐后旁路關閉應及時隔絕減溫水。 啟動過程中 ,值班人員應按照規(guī)定的要求認真操作，確保機組進汽參數(shù)、真空、升速率、升負荷率、溫升率、溫差、脹差、潤滑油溫、瓦溫、振動情況符合規(guī)定，若出現(xiàn)異常情況應按照事故規(guī)程處理。 機組監(jiān)測儀表必須完好、準確，并定期進行校驗。 運行及啟停過程中，注意汽輪機差脹、軸位移及推力軸承溫度，超過規(guī)定立即停機（數(shù)值為運行規(guī)程規(guī)定）。 高中壓 外缸上下缸溫差超過 56℃（本機說明書要求 56℃），高中壓內(nèi)缸上下缸溫 差 超過 35℃；立即打閘停機。 ，應查明原因設法消除，當軸承振動突然增加 ，應立即打閘停機。隨時有效地調(diào)整進汽參數(shù)、軸封溫度，避免進汽參數(shù) 的大范圍變化； 汽壓升、降率，汽溫升、降率，負荷升、降率選擇要合適； 發(fā)現(xiàn)下列情況應立即打閘停機： 機組運行中要求軸承振動不超過 或相對軸承振動不超過 ，超 6 過時應設法消除，當相對軸振動大于 應立即打閘停機；當軸承振動變化177。當盤車盤不動時，嚴禁強行盤車； 汽機啟、停過程中，汽系統(tǒng)疏水應該保證暢通，不向汽缸反水 ,聯(lián)鎖保護動作可靠； 汽機在熱態(tài)下，鍋爐需要打水壓時，必須保證自動主汽門調(diào)節(jié)門在全關閉狀態(tài)且應嚴密，開啟自動主汽門后疏水，防止水漏入汽缸內(nèi)； 防止高壓缸排汽溫度過高。汽封溫度要與金屬溫度相匹配，軸封供汽前應充分暖管疏水。當機組已符合再次啟動條件時，連續(xù)盤車不少于 4 小時方可再次啟動，嚴禁盲目啟動； 機組的軸封系統(tǒng)的投入，應根據(jù)轉(zhuǎn)子溫度。 。軸封供汽的疏水應完善，防止進水。 汽機首次啟動后的停止，做好如下原始記錄： 記錄各軸振及瓦振的幅值及相位； 汽機在 3000r/min 時記錄 8 號軸承 油膜壓力，瓦溫，供油溫度及回油溫度； 第一次停機投入盤車時的盤車電 流，頂軸油壓力，大軸晃度； 第一次停機轉(zhuǎn)子的惰走時間，做好惰走曲線（標明真空）； 汽缸各主要金屬溫度的下降趨勢，做好曲線； 定時記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、差脹等重要參數(shù)，直至機組下次熱態(tài)啟動或汽缸金屬溫度低于 150℃。如果轉(zhuǎn)子冷卻到常溫時，偏心度相對于原始值大許多，即確認大軸產(chǎn)生永久彎曲，必須進行直軸處理，嚴禁在此情況下強行啟動。 1 各軸頸雙振幅值（ mm） ＜ 通流級數(shù) 44 高壓部分級數(shù) 1+9 中壓部分級數(shù) 6 低壓部分級數(shù) 2 2 7 第一共振轉(zhuǎn)速范圍（ r/min） 700～ 900 第二共振轉(zhuǎn)速范圍（ r/min） 1300～ 1700 第三共振轉(zhuǎn)速范圍（ r/m
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