【企業(yè)-標準規(guī)范】電氣公司表面處理檢驗標準(噴塑、噴漆、電鍍、發(fā)黑)-文庫吧資料
2025-05-01 07:09本頁面
【正文】 凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應(yīng)過度；工件表面有浮銹。有發(fā)紅 (觸銅斑點，銹點 有銅析出 )現(xiàn)象則判定不合格。 不合格時可用加嚴檢驗。無明顯色差 (白斑、發(fā)花 )、發(fā)白、發(fā)紅、偏藍色等異?，F(xiàn)象。 。進料、外協(xié)回廠或過程驗收則采用抽檢，抽檢操作方式依據(jù)《抽檢規(guī)范》。 工作程序及標準要求 外觀要求 (目測 )。 采購部負責進料中不合格品與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)。 職責 品質(zhì)部負責不合格的發(fā)現(xiàn)、記錄、標識及隔離，組織處理不合格品。 范圍 適用于進料、外協(xié)制品回廠、成品的檢驗接收及顧客退貨的挑選檢驗。 編制： XX 審核： 批準： 表面發(fā)黑檢驗標準 文件編號： 版 本 A Q/ 版 次 01 頁次： 1of2 生效日期 2021/06/01 目的 規(guī)范檢驗操作，發(fā)現(xiàn)、控制不良品，防止批不良品輸入下道工序。 涂層厚度 接收標準：使用測厚儀檢驗 ,在離試樣邊緣處 25mm 以上距離最少三處進行檢查，取其平均數(shù)。 對比圖片： 劃格結(jié)果附著力按照以下的標準等級： ISO 等級： 0 ASTM 等級： 5B 切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落 ISO 等級： 1 ASTM 等級： 4B 在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過 5% ISO 等級： 2 ASTM 等級： 3B 切口的邊緣和 /或相交處有被剝落，其面積大于 5%，但不到 15% ISO 等級： 3 ASTM 等級： 2B 沿切口邊緣有部分剝落或整大 片剝落，及 /或者部分格子被整片剝落。 點缺陷（含顆粒）： 當 d≤ (或 s≤ )且不連續(xù)時 (ds≥ 5mm)，不視為缺陷。 對于微量雜質(zhì)點及其它輕微缺陷通常在 300mm 處目視，肉眼不明顯為通過，特殊情況時視客戶要求而定。 C面（“ c”：正常使用時觀察不到的表面，一般指終端產(chǎn)品的底面）：在表面 50cm2的面積內(nèi)，～ 的凸點不得多于 5處，不允許出現(xiàn) 1mm 大的凸點，不允許出現(xiàn)氣泡、針孔、漏底、流淚、預(yù)處理不良有銹、表面有污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑、凹坑等。 接收標準 外觀 A、 B面（“ a”：正常使用時可直接看到的主要表面，一般指終端產(chǎn)品的正面。 ,通常未做要求時，涂層厚度為噴塑要求厚度 80150μm，噴漆要求厚度 2026μm，另外裝配螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求，避免孔尺寸過小裝配時涂層被擠壓脫掉（一般零件也可使用千分尺進行厚度檢驗。 涂層厚度（ 測厚儀檢驗） 涂層厚度檢驗（如無專用測厚儀也可用千分尺測量）。 編制： XX 審核： 批準： 噴塑噴漆檢驗標準 文件編號： 版 本 A Q/ 版 次 01 頁次： 3of5 生效日期 2021/06/01 ：將試樣豎立吊掛在溫度 40177。 C)溶液濃度 :~,(%~%) 試樣：按照《 GB/T ： 1999 計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分》進行涂層檢驗，確定合格質(zhì)量水平 AQL=。 溶液配制： A)試劑：氯化鈉試劑 。 涂層的密封性（鹽霧試驗檢 驗） 鹽霧試驗檢驗（如無鹽霧試驗專用設(shè)備則可采用溶液浸泡的方式代替檢驗）
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