【正文】 ⑷要注意水泥、外加劑、混合料 存放保管。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或太長等。 ⑶混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。 ⑵混凝土裂 縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。要控制好各種原材料的質(zhì)量。 g、 質(zhì)量通病防治 ⑴混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。 ⑵ .混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。 ⑴ .混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。 ⑵ .混凝土的強(qiáng)度評定應(yīng)符合要求。 f、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： ⑴ .混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5．嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量獎罰制度。對不符合要求的部位必須按駐地工程師的要求進(jìn) 32 行修整或返工。 4．加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作的作用。 2．現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員 1 名，質(zhì)檢員每工種 1 名。加強(qiáng)測量復(fù)核工作，在施工中按規(guī)范進(jìn)行中心線和水平測量復(fù)核，確保工程位置及尺寸準(zhǔn)確。 8．嚴(yán)格實行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、測量復(fù)核技術(shù)交底、變更設(shè)計和簽證、隱蔽工程檢查、分項分部單位工程的質(zhì)量評定，計量支付的簽證，竣工文件的編制及竣工驗收等制度。 6．凡構(gòu)成永久性工程組成部分的材料，都必須符合圖紙和 31 規(guī)范要求，必須經(jīng)質(zhì)量檢查合格及工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)場，并分規(guī)格分批存放，且設(shè)立醒目的標(biāo)志，以利檢查和使用。 4．推動 TQC 和質(zhì)量目標(biāo)管理，制定詳細(xì)的分部分項工程技術(shù)措施和工藝細(xì)則，以保證各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2．嚴(yán)格按圖紙、圖集、技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范施工。 為貫徹“精心施工，質(zhì)量優(yōu)良，信守合同，開拓市場”的質(zhì)量方針，將建立以項目經(jīng)理為核心，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系，并在經(jīng)理部設(shè)質(zhì)監(jiān)部專門負(fù)責(zé)各分項工 程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督和控制，作業(yè)項目隊設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)本工程各分項工程質(zhì)量現(xiàn)場跟蹤、檢查和控制。項目部應(yīng)嚴(yán)格按照市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定及時正確地填寫各類施工原始記錄和各種試驗報 30 告，不得事后補(bǔ)填補(bǔ)寫，資料應(yīng)整潔，簽字齊合，時間排列順序正確，不缺項，做到與施工同步。 施工過程中，施工人員應(yīng)按圖施工，不得擅自修改設(shè)計，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把工序關(guān)，每一道工序完成后，必須經(jīng)過監(jiān)理驗收簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序，對于不合格的工序，堅決予以返工重做，直到合格為止。 （ 3）強(qiáng)化技術(shù)管理，堅持圖紙會審，技術(shù)交底制度，施工前制度詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施，對各級技術(shù)管理人員進(jìn)行 短期業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做好施工前的技術(shù)質(zhì)量交底，使施工人員熟悉操作規(guī)程，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求，按規(guī)程辦事，確保工程質(zhì)量。 項目經(jīng)理 質(zhì)量員 施工員 實驗員 原材料生產(chǎn) 攤鋪組 配料員 撒粒組 修邊組 噴膠組 畫線量員 配 場地清整、自檢，準(zhǔn)備接受驗收檢查 29 確定以項目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，根據(jù)“誰施工，誰負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的原則，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，制訂明確落實各項質(zhì)量的規(guī)章制度，把責(zé)任層層分解，落實到人，嚴(yán)格獎罰條例，做到經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量優(yōu)劣掛鉤。 c、 質(zhì)量保證措施 1． 以“一切為用戶”生產(chǎn)經(jīng)營的指導(dǎo)思想，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一，質(zhì)量終身制”的工作方針，視質(zhì)量為企業(yè)生命。 （七）運動場工程主要施工機(jī)械表（見附后表） （八）施工現(xiàn)場平面布置圖（見 附 后 圖 ） （ 九 ） 質(zhì)量保證措施 a、 質(zhì)量管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： 合格（多項指標(biāo)優(yōu)良） 。 （六）建議排水溝促排水處理 為有利于基礎(chǔ)面層加速排水，需在內(nèi)環(huán)溝周邊每間隔 2 米，穿插Φ 25PVC 插管，便于學(xué)校場地全天候使用。 （五）鋪裝時緊急情況的處理 1．下雨 如果人造草皮鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，應(yīng)停止施工，并用遮雨布進(jìn)行覆蓋，確保膠水凝固時間。 9．人造草鋪砂機(jī)在鋪裝中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除，以確保鋪裝品質(zhì)。 B．橡膠顆粒： 8% 粒徑： mm 左右。 8．石英砂和橡膠顆粒的鋪撒工藝必須均勻，有舒適感。 6．人造草施工若遇下雨等以外情況，應(yīng)立即停止施工，將膠水、接口布放到避雨處，避免質(zhì)量受損。 4． 上膠鋪裝 草皮的鋪設(shè)接縫要用防水膠帶粘牢，接縫處無缺陷，更不許有高低差，如發(fā)現(xiàn)采用軟墊層局部找平。 2． 刷膠 需上下橫向涂抹，形成網(wǎng)絡(luò)粘貼，避免脫膠。這種鋪裝工藝盡管增加了人造草皮的損耗 量，但可確保接縫處平整、不易起毛，并能保證接縫的平直，從而使斑馬線的齊整性，確保運動場地完美性。 足球場的斑馬線必須整齊平直。 （三）建議采用斑馬線鋪裝工藝 足球場的斑馬線是用于足球比賽中裁判員判定越位位置的參考標(biāo)記。 11．用進(jìn)口專業(yè)推耙梳理草苗，做最后的休整工作。 9．石英砂鋪設(shè)完成后，使用硬質(zhì)毛刷或輕負(fù)荷拖拽型重毛刷，來回鋪刷使石英砂下落充分密實，然后再補(bǔ)砂細(xì)刷，保證其均勻度和密室度。 8．草皮鋪裝完成后，使用進(jìn)口注砂機(jī)按規(guī)定用量將石英砂均勻地注入草苗根部。 6．膠錘均勻敲擊接合處，使其粘結(jié)牢固。分割區(qū)的交接區(qū)按原廠規(guī)格施工，拼接后將搭接處整修平整，交接重合 3～ 8 cm， 接縫寬度要控制在 2 mm 以內(nèi) 。 3．根據(jù)設(shè)計尺寸，使用經(jīng)緯儀放樣，用墨斗將定位線彈放 24 在無紡布上，然后用釘子將線條沿放樣墨線拉直釘緊。 正交。 5 mm。施工鋪設(shè)前應(yīng)清潔場地，以確保環(huán)境施工品質(zhì)。 5．用進(jìn)口專業(yè)推耙梳理草苗，做最后的休整工作。 23 （ 六 ） 人造草皮施工流程及施工方法 （ 一）人造草皮鋪設(shè)的施工流程及步驟 清理場地 → 測量放線 → 鋪設(shè)土工布 → 鋪放草皮 → 調(diào)整邊線→ 切割、對逢 → 涂抹膠水 → 粘接、壓實 → 注入砂粒 → 注入膠粒 →梳理養(yǎng)護(hù)。 3．停電 如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)電路，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。 1．下雨 如果透氣式塑膠跑道鋪裝施工過程中突遇下雨，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌機(jī)以 22 及物料桶等，如攪拌機(jī)中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。 j、 鋪裝時緊急情況處理 塑膠跑道施工過程中，往往會遇到下雨、刮風(fēng)、停電等緊急情況。 5．?dāng)備伖ば虻娜蝿?wù)是將配置好的膠漿料均勻的用機(jī)械攤鋪在已施工好的跑道基礎(chǔ)上。 3． 如果發(fā)現(xiàn)粘接劑過多，攪拌機(jī) 中的膠漿黏度增加很快，則迅速將攪拌機(jī)中的膠漿倒入料斗中，推到指定地點處理。 2．配料、攪拌工序的任務(wù)是按照配方將膠粒、漿料、粘接 21 劑按比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的漿料待用。 4．噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍距塑膠面的距離和角度，以增強(qiáng)線條的美觀，同時使線條色澤均勻。 2．劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（ 含 尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。 h、 標(biāo)志線測劃 按照田徑場的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，劃出各種跑道標(biāo)志線，并安裝好內(nèi)道的鋁合金道牙。經(jīng)小試后的漿料需及時裝入機(jī)械的囊罐內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械噴灑工序。 g、 塑膠跑道面 層噴涂 面層施工使用 德國 SMGS122E 噴漿機(jī) 噴涂。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。 6．?dāng)備佭^程中應(yīng)隨時檢查攤鋪厚度及場地橫坡，不符合要求時根據(jù) 鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。 5．?dāng)備仚C(jī)采用雙側(cè)找平，人工控制標(biāo)高。 3．塑膠跑道底層采用 德國 SMGP202 型攤鋪機(jī) 滿幅攤鋪?；A(chǔ)面層質(zhì)量不符合要求時，不得鋪塑膠跑道底層。 e、 半成品的準(zhǔn)備 根據(jù)鋪裝面積計算半成品用量，將所需漿料和粘接劑分別按批號排放整齊，將所 需黑膠粒和粘接劑分別放在操作臺上合適的位置，便于機(jī)械的攪拌。 4. 塑膠跑道主要材料用量表 透氣式塑膠跑道： 13mm 結(jié)構(gòu) 設(shè)計厚度 材料名稱 用量 kg/㎡ 備注 基層 10－ 11mm 聚氨酯膠料（單組份） 2． 5 聚氨酯顆粒 8． 2 面層 2－ 3mm 聚氨酯膠料（單組份） 1． 7 面層顆粒 顆粒 1． 5 合計 13mm 13． 9 17 b、塑膠跑道施工流程圖 c、 鋪裝施工前小試 先將透氣式塑膠跑道所用材料分別按生產(chǎn)批號排序；然后取基樁復(fù)測 清理場地 測量、放樣 塑膠透氣層攤鋪 面層噴涂（二次） 測量畫線 清理現(xiàn)場、組織驗收 兩半 圓區(qū) 直道及環(huán)形 副場地 跑道 副場地 18 樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗；如果發(fā)現(xiàn)某批漿料 出現(xiàn)成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)膠節(jié)劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度；如果發(fā)現(xiàn)某批料出現(xiàn)粘接強(qiáng)度差、成膠速度慢現(xiàn)象，則調(diào)節(jié)膠節(jié)劑的用量來改善，以達(dá)到成膠強(qiáng)度要求；如果發(fā)現(xiàn)某批漿料或某桶漿料過程中發(fā)現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，則將該批漿料或該桶漿料單獨堆放，即不能使用。將 3 m 直尺輕放于任何 16 相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部處不超過 4 mm， 即為合格點；平整度合格率達(dá)到 85%，即為合格， 85%～ 94%為良，不小于 95%為優(yōu)。 2．現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整 度，以塑膠跑道的曲直分界為界，直道沿橫向與縱向每 3 m 標(biāo)一個點，彎道以圓心為圓心，用經(jīng)緯儀每 5176。 （ 五 ） 、透氣式塑膠跑道施工流程及施工方法 a、 施工準(zhǔn)備 先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收工作。 （ 5）切縫時深度保持一致，不大于 4 cm。 （ 3）切割時導(dǎo)向輪在前，作業(yè)時可推，也可拉，由一人在后推一人在前拉，通過鋸片中心系繩向前沿縫線拉行效果較好。 5．混凝土面層切縫 （ 1）混凝土面層的縮縫，應(yīng)盡量采用切縫機(jī)具切割的方法施工，在受到條件限制時才采用壓縫的方法。 15 （ 2）混凝土的接縫是保養(yǎng)工作的重點，應(yīng)及時排除嵌入縫內(nèi)的雜物，填充或更換填縫材料，以保持伸縮縫的功能。 4．混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土面層必須經(jīng)常清除泥土、石塊、砂礫等雜物，嚴(yán)禁在路面上進(jìn)行拌合砂漿或混凝土等作業(yè)。平整度要完全合乎設(shè)計要求，因而要求抹面用力要穩(wěn)，速度要勻，抹動翩面要大。 第二遍抹面：與第一遍