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煉油石化廠安全生產(chǎn)月工作總結(jié)[推薦]-文庫吧資料

2025-04-25 11:38本頁面
  

【正文】 分, 經(jīng)預(yù)分餾切出肋℃以前的餾分,將 60~ 180℃輕烴組分與氫氣混合后,加熱至 280~ 340℃進行預(yù)加氫,以去除硫、氮、氧等雜質(zhì),再與氫氣混合加熱至 490~ 510℃進入重整反應(yīng)器,在鉑催化劑的作用下,進行脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)和其他反應(yīng)生成含芳烴量較高的高辛烷值汽油(重整汽油 ),可直接用作汽油的調(diào)和組分,也可經(jīng)芳烴抽提,分離提取苯,甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品。 加氫裂化生產(chǎn)工藝方框流程見圖 3。以減壓餾分油為原料,與氫氣混合在溫度 400℃左右,壓力約 17MPa 和催化劑作用下進行裂化反應(yīng),生產(chǎn)出干氣、液化石油氣、輕石腦油、重石腦油、航空煤油、輕柴油等產(chǎn)品。 圖 2 重油催化裂化生產(chǎn)工藝方 框流程圖 3.加氫裂化。反應(yīng)后的催化劑經(jīng) 700℃左右高溫?zé)乖偕笱h(huán)使用。它以常壓重油或減壓餾分油摻入減壓渣油為原料,與再生催化劑接觸在 480~ 500℃的條件下進行裂化、異構(gòu)化、芳構(gòu)化等反應(yīng),生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)汽油、輕柴油、液化石油氣及干氣 (作煉油廠自用燃料 )。 2.催化裂化。常壓塔底重油經(jīng)減壓爐加熱至 380~ 400℃進入減壓分餾塔,在殘壓為 2~ 8kPa 下,分餾出各種減壓餾分,作催化或潤滑油原料。 圖 1 常減壓蒸餾工藝方框流程圖 首先將原油換熱至 90~ 130℃加入精制水和破乳劑,經(jīng)混合后進入電脫鹽脫水器,在高壓交流電場作用下使混懸在原油中的微小液滴逐步擴大成較大液滴,借助重力合并成水層,將水及溶解在水中的鹽、雜質(zhì)等脫除。它采用蒸餾的方法反復(fù)地通過冷凝與汽化將原油分割成不同沸點范圍的油品或半 成品,得到各種燃料和潤滑油餾分,有的可直接作為產(chǎn)品調(diào)和出廠,但大部是為下一道工序提供原料。 1.常減壓蒸餾。 主要煉油生產(chǎn)裝置:隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展,煉油廠的生產(chǎn)規(guī)模越來越大,一般都有十幾套或幾十套裝置組成。按照原油性質(zhì),生產(chǎn)出不同類型的產(chǎn)品特性,煉油廠可分為五種類型:①燃料型;②燃料 — 潤滑油型;③燃料 — 化工型;④燃料-潤滑油-化工型;⑤燃料 — 化肥 — 化工型。我國 39 類煉油生產(chǎn)裝置名稱見表 1。出水水質(zhì):油第五篇:煉油生產(chǎn)安全 煉油生產(chǎn)安全 中國是世界上最早發(fā)現(xiàn)、利用石油資源的國家之一。該場始建于 1969 年 9 月,1978 年 5 月完成二期工程, 1988 年建成污泥脫水與焚燒裝置, 1992 年4 月與橡膠污水場合并, 1997 年 5 月完成聯(lián)合改造。其中煉油三廠的污水由煉油污水處理場 (西區(qū) )處 理。 煉油三廠生產(chǎn)的潤滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量好,銷售情況良好,是中石化旗下潤滑油著名品牌“長城”潤滑油的基礎(chǔ)油供應(yīng)商之一??啡┭b置主產(chǎn)品是糠醛精制油,副產(chǎn)品為糠醛抽出油。 1. 3.產(chǎn)品 二蒸餾裝置分別為后續(xù)化工裝置切割出鉑重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、潤滑油料等,同時還可以產(chǎn)出直餾汽油、航空煤油、直餾柴油、燃料油等產(chǎn)品。其中大慶原油為石蠟基,具有含蠟量高( 20%~ 30%),凝固點高( 25℃~ 30℃),粘度高(地面粘度 35),含硫低(在 %以下 )的特點。產(chǎn)品為去蠟油和脫油蠟;副產(chǎn)品為蠟下油和含油蠟。裝置共分輕油脫蠟、輕蠟脫油和重油脫蠟三套生產(chǎn)系統(tǒng)。分別為后續(xù)化工裝置切割出鉑重整料、催化裂化原料、乙烯裂解了、潤滑油料等,同時還可以產(chǎn)出直餾汽油、航空煤油、直餾柴油、燃料油等產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有輕脫 油,重脫油,瀝青。 本次生產(chǎn)實習(xí)參觀的廠區(qū)為煉油三廠,包括二蒸餾裝置、丙烷裝置、糠醛裝置和酮苯裝置。 第四篇:燕山石化煉油三廠實習(xí)報告 [模版 ] 北京化工大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè) 姓名:班級:學(xué)號:成績:實習(xí)時間:實習(xí)地點: 生產(chǎn)實習(xí)報告 XXX 化工 08092021XXXXX 2021926 至 2021929 燕山石化煉油三廠 1.車間概況 1. 1.車間概況 中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司坐落于北京市房山區(qū),地處京廣線旁邊,具有十分便利的陸路、鐵路運輸條件。相信這些實踐知識將成為我今后工作道路上的舉足輕重的墊腳石。同時,我也感受到要作為一名稱職的石油人,不僅要具備扎實的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗,更要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃枷胝J識,因為在生產(chǎn)車間,任何一個小的失誤都有可能釀成無法彌補的人身財產(chǎn)損失。從這次實習(xí)中,我深刻的體會到了理論與實踐是有一定差別的,并且需要進一步的學(xué)習(xí)。這段時間所學(xué)到的經(jīng)驗和知識大多來自車間的師傅和帶隊老師們,這是我一生中一筆寶貴的財富。 心得體會 這一星期短暫而又充實的實習(xí),我認為對我走向社會,走向未來的工作崗位起到了一個橋梁作用,過度的作用,是一段重要的經(jīng)歷和步驟,也著實對我走上將來的工作崗位有著很 大的幫助。因此,三催化的效率更高。三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣 (《 C2)、液化氣 (C C4)和蒸汽 壓合格的穩(wěn)定汽油。油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)?,另一部分?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。由反應(yīng)過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。反應(yīng)器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。它的原理較為復(fù)雜,其中 5 種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)。 以聚鈦氰鈷或磺化鈦氰鈷為催化劑,采用了以活性碳為載體的固定床反應(yīng)器,并加入活化劑 ,以提高硫醇脫除率。 以制硫裝置提供的雙乙醇胺作為干氣和液態(tài)烴脫硫溶劑。 吸收 穩(wěn)定系統(tǒng) 吸 收―解吸采用雙塔流程 .提高了碳 三、碳四的回收率,通過富氣注水,改善了污水處理系統(tǒng)的操作狀況。塔底油漿用于預(yù)熱新鮮原料和產(chǎn)生。分熘塔頂油氣用于預(yù)熱二熱力除氧器上丨水或冬季用于采暖;分餾塔頂回流和輕柴油冬季可用于采暖或用輕柴油加熱再吸收塔底富吸丨收油;一中段主要用作解吸塔底熱虹吸式重沸器的熱源和預(yù)熱新鮮原料 。在再生煙道上設(shè)置了蒸汽過熱器如外取熱器以及蒸發(fā)器產(chǎn)生的中壓飽和蒸汽 ,用省煤器預(yù)熱外取熱器和以及蒸發(fā)器的上水,用三級高效煙氣輪機帶動同步發(fā)電機發(fā)電,以充分回收高溫?zé)煔獾哪芰?。再生器采用可調(diào)下流式外取熱器,用于產(chǎn)生 飽和蒸汽,以維持反再系統(tǒng)熱平衡。本裝置采用混合進料方式,原料預(yù)熱采用與分餾塔一中回流和塔底油漿換熱,取消了原料預(yù)熱爐。 反應(yīng) 再生系統(tǒng) 反應(yīng)器和再生器為高低并列式,反應(yīng)系統(tǒng)中提升管反應(yīng)器采用了KH4 等高效霧化進料噴嘴和 MTC 控制技術(shù)以及干氣預(yù)提升、快速終止技術(shù),沉降器采用了帶預(yù)汽 3 提段的高度封閉的 VQS 快速分離系統(tǒng)和高效旋分器;氣提段采用了三段氣提和高效汽提擋板。 2.生產(chǎn)工藝、運行與維護 我們主要參觀了煉油 二廠的三催化裝置,現(xiàn)詳細介紹。 “十一五”期間,燕山石化將按照中國石化集團公司五大發(fā)展戰(zhàn)略和建設(shè)環(huán)渤海灣企業(yè)集群的設(shè)想、北京市將燕山石化地區(qū)建設(shè)成為石油化工新材料基地的規(guī)劃,以整體效益最大化為中心,積極爭取區(qū)域業(yè)務(wù)和資源整合優(yōu)化,大力開展對外合資合作,依靠科技進步,結(jié)構(gòu)調(diào)整,加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,提高自主創(chuàng)新能力,不斷深化改革,加強和諧社會建設(shè)。 燕山石化建立了“四級管理、三級把關(guān)、兩級監(jiān)測”的環(huán)保管理體制,積極開展污水回用的研究,技術(shù)水平居于國內(nèi)領(lǐng)先水平。燕山石化共有 368 項科技成果通過鑒定,多項技術(shù)獲得國外專利權(quán)。研究院同時又是國家橡膠合成中心、中國石油化工集團公司的有機原料檢測中心、合成樹脂及塑料檢測
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