【正文】 原則：使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置并相互頂緊》。 ④鋼筋安裝 。 ，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好。 1/2 套筒長度，公差為 +IP（螺距）。 ，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液不得在無潤滑液情況下套絲。 。 2）、操作工藝 ① 工藝流程 ② 鋼筋下料：下料時(shí)要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬列蹄形。 ② 作業(yè)條件 Ⅰ、操作工人：（包括鐓粗、套絲工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后，持證上崗。 型：鋼筋直螺紋套絲機(jī)：用于加工圓柱直螺紋。 ，包裝箱有明顯規(guī)格，數(shù)量標(biāo)記。 ，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。 ③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。 ② 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊 工藝基本相同。 （ 1）電弧焊： 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 7） 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600予以支撐。 5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（ L— 板的中一中跨度）。 ⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 （ 2）梁與板 ①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。 ④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其 與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。 ③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 （ 1）墻 ①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 ④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 ,對直彎鉤為 ,對斜彎鉤為 。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 （ 4）鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 （ 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。Ⅲ級鋼用作板筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑。 鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。 電梯井墻模： 電梯井內(nèi)模采用散裝木模板，各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)高下 30 公分按 500 間距預(yù)埋Φ 14 螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定的作用，內(nèi)模用鋼絲撐對撐，上口用花監(jiān)螺桿調(diào)節(jié)垂直度，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂直角達(dá)到規(guī)范要求。 ④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 ③鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。 ⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按 1000 間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或 壓旁來確定。 ② 梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 梁、板模： 采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。 ⑥剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件，確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、20* 100 通長定位板條快硬砂漿堵縫20*5 0*12 0預(yù)埋木條 , 80 050*1 00方木50*1 00短方木外墻支模圖30015020* 100 通長定位板條50* 100 通長托木14預(yù)埋螺桿40 050* 50* 5鋼墊板20* 100 通長定位板條快硬砂漿堵縫20*5 0*12 0預(yù)埋木條 , 80 0一般剪力墻底部支模圖 跑?，F(xiàn)象。 ④豎楞排列間距＠ 300，豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯(cuò)開。穿螺桿時(shí)，必須彈線進(jìn)行使得螺桿處在同一直線上。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn)生墻底部錯(cuò)位、 上下層錯(cuò)現(xiàn)象，內(nèi)墻采用預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法； 外墻則采用在其下層頂部預(yù)埋螺桿的方法，詳見插圖。詳見插圖： （ 1）剪力墻施工工序如下： 預(yù)埋定位鋼筋、板條→立模板→立豎楞→圍橫檁→彈線穿螺桿→上螺絲，螺帽固定→綁鋼絲繩加斜撐吊線校準(zhǔn)垂直度。 剪力墻模板安裝 剪力墻模板使用 20 厚膠合板，豎楞使用 50179。 ②其它構(gòu)件，跨度≤ 8m 的砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆除。 （ 5）支架拆除。 （ 3）支架搭設(shè)實(shí)行定點(diǎn)、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔 5m 放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時(shí)做到橫平、豎直、成線。 100 枋木，以避免基層沉陷。 （ 1）支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。在砼澆筑將要收面層時(shí)，在墻四周埋設(shè) 50mm 寬 板條，埋設(shè)時(shí)必須 確保墻的保護(hù)層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋＞ 30mm。剪力墻、模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。 第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工 一、工藝流程 樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?！喊逯！喊邃摻罱壴鷫χ喊屙拧硼B(yǎng)護(hù)。 施工現(xiàn)場建筑物周圍邊搭設(shè)人行通道防護(hù)棚。 大體積砼澆采用先為“分段分層踏步推進(jìn)”，后為一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的施工工藝，砼采用“雙摻”技術(shù)。 砼采用預(yù)拌商品砼。 鋼筋現(xiàn)場加工制安，接長以機(jī)械連接為主。 第三章 主要項(xiàng)目施工方法 第一節(jié) 主要施工方案選定 模板以膠合板木模，鋼木組裝 為主；剪力墻、柱選用進(jìn)口表面刷漆大模板；梁、板模采用國產(chǎn)七合板，主要采用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。各階段投入的工種及人數(shù)如下表 : 工 種 主體工程 裝飾工程 木工 30 5 鋼筋工 30 5 砼工 20 5 瓦工 25 30 架子工 15 8 電焊工 8 5 機(jī)械工 10 10 抹灰工 20 40 水電工 20 30 裝飾木工 20 油漆工 20 防水工 20 普工 20 20 合計(jì) 188 218 以上工種施工人員均按項(xiàng)目部的安排，按施工進(jìn)度組織進(jìn)場。 第六節(jié) 施工勞動力組織 從本工程擬定整套施工程序和 施工工藝出發(fā)，勞動力的投入主要為鋼筋工、木工、及泥水班工人，現(xiàn)場勞動力除按既定方案外，還要實(shí)行動態(tài)流動作業(yè)，因此要求施工人員及工人既專業(yè)技術(shù)強(qiáng)，還要基本具備一專二能的施工知識，以利各工種、各工序的搭接配合，所有勞動力管理方面由行政部統(tǒng)一調(diào)配，各專業(yè)班組長領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行擇優(yōu)錄用，保證質(zhì)量。 裝飾工程： 175 天 收尾清掃、竣工驗(yàn)收階段 10 天，共 370 天。 第五節(jié) 施工進(jìn)度安排 本工程合同工期 380 天（節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi)），為使工程盡快投入使用，根據(jù)工程情況和本公司的施工能力，我公司計(jì)劃 370 天完成， 提前 10 天交付使用。結(jié)構(gòu)全 部完成后由上至下進(jìn)行外裝修。施工到八層時(shí)，即可插入砌體工程，自下而上逐層進(jìn)行。 二、施工工序 （一）主體結(jié)構(gòu)工序安排如下： 主要是以模板、鋼筋、砼三大工序?yàn)橹行?，中間插入部分砌筑與粗裝修。 2=4 接地?fù)u表 2C — 8 個(gè) 2 四、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃見下面一覽表 主要準(zhǔn)備工作一覽表 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 進(jìn)場后第幾天完成 承辦單位 1 施工組織設(shè) 計(jì)編制 確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審 5 甲方、公司 2 建立施工組織機(jī)構(gòu) 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員 1 公司、工程處 3 施工方案編制與交 底 編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底 3 工程處、項(xiàng)目部 4 編寫施工預(yù)算 計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺班 4 工程處 5 材料計(jì)劃 原材料和各種半成品需量計(jì)劃 4 項(xiàng)目部 6 圖紙會審 全部施工圖 3 甲方、公司 7 砂漿、砼配合比 各種標(biāo)號的砂漿，砼配合比設(shè)計(jì) 8 實(shí)驗(yàn)室 8 現(xiàn)場定位放線 點(diǎn)線復(fù)核，建立平 面布置的定位和控制細(xì)部 3 項(xiàng)目部 9 現(xiàn)場平面布置 按總平面圖布置水、電及臨時(shí)設(shè)施 4 項(xiàng)目部 10 主要機(jī)具進(jìn)場 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位 2 公司、工程處、項(xiàng)目部 11 主要材料進(jìn)場 部分急用材料進(jìn)場 5 項(xiàng)目部 12 勞動力進(jìn)場與教育 組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級安全技術(shù)教育 6 項(xiàng)目部 13 進(jìn)度計(jì)劃交底 明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限 6 項(xiàng)目部 14 質(zhì)量安全交底 明確質(zhì)量等級特殊要求，加強(qiáng)安全勞動保衛(wèi) 6 項(xiàng)目部 第四節(jié) 施工工序安排 一、施工分段 根據(jù)本工程特點(diǎn)，二棟 塔樓每層為一流水段。 安全防護(hù)用品計(jì)劃表 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 安全帽 塑料 頂 300 2 安全帶 尼 龍 付 50 3 安全網(wǎng) 尼龍 平方米 50000 密目式安全網(wǎng) 4 焊工手套 雙 20 5 焊工面罩 個(gè) 20 6 砼工水鞋 雙 60 7 砼工防護(hù)衣 套 40 8 鋼笆 平方米 3000 9 安全標(biāo)志牌 個(gè) 30 10 泡沫滅火器 個(gè) 30 11 漏電保護(hù)器 個(gè) 30 12 干粉滅火器 個(gè) 10 13 低壓變壓器 臺 4 14 低壓燈泡 只 50 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（土建施工） 工 種 名 稱 規(guī)格型 號 單位 數(shù) 量 單機(jī)功 率 KW 備 注 垂直運(yùn) 輸機(jī)械 塔吊 QZ120 臺 1 50 臂長 50米 電梯 SC100 臺 1 雙籠 水平運(yùn) 輸機(jī)械 輪胎吊 輛 1 裝載機(jī) 輛 1 手推車 輛 50 砼施工 機(jī)械 攪拌機(jī) 750L 臺 1 砼輸送泵 HBT60 臺 1 60 平板振動器 179。 施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括 1 臺塔吊、 1臺室外施工電梯、 1 臺砼、砂漿攪拌機(jī)、 1 臺砼輸送砼、 1 臺 160KW 柴油發(fā)電機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。 （ 5）編寫預(yù)算說明書 二、主要物資、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料、 特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。 （ 3）作好勞動力、材料、機(jī)械臺班等需用量分析。 編制施工圖預(yù)算： （ 1）掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計(jì) 說明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計(jì)等。技術(shù)交底采取“雙層三級”制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。 編制施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法，勞動力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全 的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。 三、碧海紅樹園施工 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 四、碧海紅樹園工程項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員名單 序號 姓 名 職 務(wù) 職 稱 1 章勁松 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 工程師 2 陳庭筠 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 3 陳德勇 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 4 方興元 施工員 (土建 ) 工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)人 工程部 技術(shù)部 預(yù)算部 材料部 財(cái)務(wù)部 辦公室 測量工長 土建工長 機(jī)