【正文】 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。 各崗位主要質(zhì)量職責(zé)如下： （ 1） 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) ① 項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對所有工程的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策。 第三節(jié) 質(zhì) 量管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé) 根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點(diǎn)，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，遵循質(zhì)量保證體系文件和合同文件，建立健全質(zhì)量保證體系，制定本工程的質(zhì)量管理辦法，明確項(xiàng)目部各級人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量體系要素，實(shí)施全面質(zhì)量管理。 第二節(jié) 質(zhì)量承諾及違約責(zé)任 若我公司一旦中標(biāo)，保證本工程達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。因此，在本工程項(xiàng)目施工中，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求 ，全面推行GB/T1900120xx－ ISO9001： 20xx《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 詳見： 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表、擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表。專業(yè)班組按流 水作業(yè)的要求順次進(jìn)場。 （二） 勞動(dòng)力計(jì)劃保證措施 加強(qiáng)施工人員的思想教育，充分認(rèn)識完成工期目標(biāo)的重要性，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，對隨意脫崗人員給予經(jīng)濟(jì)處罰。在碾壓之前，宜在表面先灑少量水，灑水量 3kg/m2以上。 填隙米砂表面孔隙全部填滿后，用 1215T 三輪壓路機(jī)再碾壓 12 遍。 再次撒鋪米砂 用米砂撒鋪機(jī)或人工將米砂再次撒鋪在二灰結(jié)石基層上，用人工再次掃勻。 撒鋪米砂 用人工將米砂均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的碎磚基層上，必要時(shí)，用人工進(jìn)行掃勻。 初壓 用 8T 壓路機(jī)碾壓 34 遍，使碎磚基層穩(wěn)定就位。 運(yùn)輸和攤鋪 （ 1）米砂裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。 施工放樣 在碎磚基層上每 20M 放中樁和邊樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計(jì)高。 養(yǎng)生 （三）簡易路面砂面層施工 施工工藝流程 準(zhǔn)備下承層→施工放樣→運(yùn)輸和攤鋪米砂→初壓→撒布米砂→振動(dòng)壓實(shí)→第二次撒布米砂→振動(dòng)壓實(shí)→局部補(bǔ)撒米砂及掃勻→振動(dòng)壓實(shí)填滿孔隙→灑少量水→終壓。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。嚴(yán)格控制基層的縱 坡和橫坡。人工攤鋪碎磚時(shí)，其松鋪系數(shù)約為 。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。 運(yùn)輸和攤鋪 （ 1）碎磚裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)記標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。直線段每 1520M 設(shè)一樁，平曲線段每 1015M 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外 設(shè)指示樁。 （ 2） 在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。 ４、待頂層素土回填碾壓成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。用挖掘機(jī)對路床兩側(cè)堆土進(jìn)行分層回填，每層回填土用推土機(jī)整平，后用 1215 噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 3－ 4 遍，達(dá)到壓實(shí)度要求。 １、整理路 床：先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，放出路床邊線，然后用挖掘機(jī)對原路床進(jìn)行降土，降至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在路床兩側(cè)開挖排水溝，以排除路面積水和降低路床水位；再用推土機(jī)整理路床，用壓路機(jī)進(jìn)行基槽碾壓檢驗(yàn)，對于路基彈軟處采用換土或翻曬后重新壓實(shí)。 第四節(jié) 砂石路施工 （一）土方施工方案 根據(jù)工程的設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行 20cm 路基素土開挖降土后，進(jìn)行 80cm 素土分層回填壓實(shí)。止水帶不得穿孔或鐵釘固定，為保證其完整性，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡量按變形縫長度制作一整圈止水帶。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，露出石子后澆筑后再澆筑側(cè)墻砼； 砼澆筑均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，避 免因高低相差懸殊引起不均勻沉降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿剩? 砼澆筑過程中設(shè)專人觀測，鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位立即處理； 砼澆筑振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作規(guī)程既保證全振實(shí)又不能漏振過振。施工中及時(shí)檢測坍落度并留置試塊，最終混凝土強(qiáng)度通過混凝土試塊強(qiáng)度來評定。在混凝土生產(chǎn)過程中，除商品混凝土廠家常規(guī)檢測以及到達(dá)工地后的坍落度檢測、試 塊制作外，承包方可不定時(shí)進(jìn)行抽檢，以確保質(zhì)量。使用前首先確定生產(chǎn)廠家，由甲方、監(jiān)理、我方各派質(zhì)檢人員，聯(lián)合取樣，執(zhí)行見證取樣送檢，對商品砼進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)質(zhì)量符合要求后方可使用。 10mm； 保護(hù)層厚度： 5 點(diǎn) /段，允許偏差177。 檢查驗(yàn)收 : 受力鋼筋成型長度：每段（每類抽查 10％且不少于 5 根），允許偏差 +5 10mm； 網(wǎng)的長度：每段（每類抽查 10％且不少于 5 根），允許偏差177。 成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)及國標(biāo)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。 比鋼模輕，面積比鋼模大，可以鋸割和釘釘，且拼縫少，便于施工。墻體結(jié)構(gòu)根據(jù)放線位置分層支立模板，內(nèi)模板連接好后固定；外側(cè)模板應(yīng)在鋼筋綁扎完后支立。 模板安裝與支撐密切相關(guān)，安裝完畢后對平面位置、傾斜度、頂標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫和穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查后，報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)行砼施工。 第三節(jié) 鋼筋混凝土工程 模板安裝： 模板盡量使用竹膠模板，使用前涂刷脫模劑，并抄平模結(jié)構(gòu)底面，保證模板支設(shè)垂直。抹面段落沉降縫的設(shè)置要求同墻體，待頂面沉降縫完工后再予抹面，抹面結(jié)束后用 C30 水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條。 抹面 擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面，抹面砂漿 M10 砂漿 ，抹面厚度一般為 20— 30mm。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，當(dāng)砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度前（砌筑后七天），不得在砌體錘擊石料、拖拉重物或行駛車輛。 （ 3）、漿砌石砌體在砌筑后 12－ 18 小時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)或蓋草袋。勾縫時(shí)用砂漿充填，壓實(shí)，磨光。用粒徑 2mm 以 下的細(xì)砂拌制，不得與砌筑砂漿混用。再砌筑前，應(yīng)清除砌體上的松散砂漿及雜物，沖洗潔凈后，再鋪漿砌筑。 （ 8）、新砌好的砌體，砂漿凝固前要防止震動(dòng)，如有局部石塊松動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直將石塊提起，清除舊漿后重新座漿砌筑。 （ 6）、漿砌石的砌體里層，平縫寬度不應(yīng)大于 3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于 5cm，上下層豎縫也應(yīng)錯(cuò)開。片石不得少于砌筑總量的五分之一。面石與填腹石需交錯(cuò)砌筑連成一體。 錯(cuò)縫：同一砌層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石應(yīng)錯(cuò)縫，出現(xiàn)垂直通縫和水平通縫。 穩(wěn)固：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，無尖角突出，并適當(dāng)撐墊或敲擊使其穩(wěn)定可靠。然后安砌石塊，砌筑前應(yīng)于擺試放分層砌筑，座漿飽滿，砌石要求平整、穩(wěn)固、密實(shí)、合理錯(cuò)縫。采取鋪漿法。 （ 2）、砌筑前應(yīng)盡量按照工程部位及需要數(shù)量備料，并按要求挑選合格石料，先行洗刷潔凈，灑水濕潤。 （ 7） 日常的安全巡視制度落實(shí)，專職安全員長期進(jìn)行檢查指導(dǎo)和安全的培訓(xùn)工作，使施工作業(yè)人員思想上有高度的安全意識。 （ 5）把異常裂縫作為主要安全檢查項(xiàng)目，施工負(fù)責(zé)人和安全員經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工危險(xiǎn)信號引起高度警惕。 5）設(shè)置必要的交通安全標(biāo)識，限制行車速度 25Km、禁止超車。所有參建車輛統(tǒng)一編號，由調(diào)度室負(fù)責(zé)建檔管理，對違章車輛有處理有記錄，對屢次或嚴(yán)重違章的車輛或司機(jī)堅(jiān)決清除出工地。 2）對上崗司機(jī)嚴(yán)格控制，必須考核上崗，堅(jiān)持對司機(jī)的培訓(xùn)教育并定期考核，對考核不合格的司機(jī)堅(jiān)決不允許上崗。 3）禁止采用裸露藥包爆破。 （ 3） 爆破噪聲控制措施 1）保證堵塞質(zhì)量和采用反向起 爆，防止沖天炮。 2）合理的微差起爆的間隔時(shí)間和起爆方法，保證爆破后的巖石能得到充分松動(dòng)，消除夾制爆破的條件。 4）對要保護(hù)的部位用木板加以防護(hù)。 2）保證炮孔的堵塞長度和質(zhì)量；清除爆區(qū)表面浮渣。 （ 1）爆破飛石防護(hù)措施 為了防止爆破飛石對其它構(gòu)造物造成破壞（特別是 爆破施工 對周圍民房及廠礦的影響， 開挖面與砼澆筑的影響），必需采取防護(hù)措施。 （ 8） 土方開挖時(shí)按一定的坡比進(jìn)行開挖面設(shè)置，防止下雨后形成開挖場地積水，影響開挖施工，同時(shí)在開挖施工工程中應(yīng)提前做好排水設(shè)施。對特殊 部位的開挖將制定專門的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，并在實(shí)施中由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 （ 5） 對于土質(zhì)邊坡開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的保護(hù)層，在進(jìn)行混凝土襯砌前進(jìn)行剝離，避免邊坡開挖后長時(shí)間暴露而引起變形或被雨水沖刷破壞。 （ 4） 保證建基面開挖尺寸。 （ 2） 對于土質(zhì)邊坡開挖時(shí)，應(yīng)挑選技術(shù)條件較 好的設(shè)備操作手進(jìn)行邊坡開挖，避免 因 設(shè)備操作失誤而造成邊坡人為開挖破壞。 ③ 保護(hù)層開挖采用水平光爆 /預(yù)裂一次成型技術(shù)，以確保建基面巖體開挖質(zhì)量和成型質(zhì)量。施工前期，結(jié)合施工生產(chǎn)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，通過爆破試驗(yàn)對爆破孔網(wǎng)參數(shù)、起爆網(wǎng)絡(luò)、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，確定最佳鉆爆參數(shù)。 1）爆破器材選用 爆破材料選用 RJ 乳化系列炸藥或 銨梯炸藥 ；主爆孔起爆材料選用毫秒微差塑料導(dǎo)爆管；預(yù)裂和光爆孔起爆材料選用導(dǎo)爆索，總起爆網(wǎng)絡(luò)采用電雷管；由導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、電雷管組成起爆網(wǎng)絡(luò)。 為避免爆破振動(dòng)、飛石、空氣沖擊波對混凝土及保留巖體等被保護(hù)建筑物產(chǎn)生危害。 預(yù)裂爆破間距為 80cm，梯段爆破間排距為 3 3m。 爆破設(shè)計(jì)原則 （ 1）爆破作用指數(shù) N≤ ，全松動(dòng)爆破。鉆孔機(jī)械使用手風(fēng)鉆。采取自上而下分層開挖，坡面支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，確保邊坡穩(wěn)定。嚴(yán)格控制爆破單響藥量，盡量減輕對邊坡和基礎(chǔ)的振動(dòng)破壞。 邊坡開挖采取預(yù)裂或光面爆破，梯段爆破預(yù)留 ~2m 保護(hù)層，手風(fēng)鉆小爆破削坡。 施工前在現(xiàn)場選擇適當(dāng)部位進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)，以獲得滿意的爆破效果。 3） 土石方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工，將人員設(shè)備盡快撤離工作面，視邊坡開裂程度采取不同的應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 2） 保護(hù)層開挖，開挖前首先采用井點(diǎn)降排水方式進(jìn)行地下水抽排， 開挖主要采用～ 液壓反鏟進(jìn)行開挖，直接裝 8~12t 自卸車運(yùn)至指定的棄渣場棄渣。 待兩側(cè)降排水導(dǎo)流溝將渠道中間地下水降排后進(jìn)行大面積開挖。 對于地下水侵潤線以下開挖采用超前開挖降排水導(dǎo)流 溝方式進(jìn)行，開挖分段每 500m 設(shè)置集水坑，水泵抽排至左岸永久截流溝內(nèi)，然后自流入附近溝渠內(nèi)。 （ 4）排水系統(tǒng) 砌 筑 在清 表 的同時(shí)視情況提前或及時(shí)完成渠道 左側(cè)永久 截（導(dǎo)）流溝等排水系統(tǒng)的開挖與 干 砌塊石砌筑， 作為地表排水及渠道內(nèi)地下水抽排使用， 截（導(dǎo)）流溝開 挖的棄渣及時(shí)運(yùn)至指定的棄渣場。 （ 3）表土清理 對開挖區(qū)域內(nèi)的表土層、障礙物、建筑垃圾等進(jìn)行清除， 表土層清理控制在 50cm內(nèi) 。 2）根據(jù)施工需要進(jìn)行開挖邊坡放樣，檢查邊坡開挖體形，并完成開挖邊坡的竣工斷面圖，平面圖，同時(shí)完成工程量的計(jì)算。 組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí) 交底 領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做到施工方案人人心中有數(shù)。本標(biāo)開挖施工程序安排如下： 施工準(zhǔn)備 → 施工 放線 → 表土清理 → 導(dǎo)截 流 溝施工 → 分層開挖 → 測量復(fù)核 → 保護(hù) 層開挖 → 邊坡 修 整 → 清 基 （建基面清理）。 做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對施工人員進(jìn)行安全三級教育。 制定詳細(xì)的材料、構(gòu)配件及機(jī)械設(shè)備 進(jìn)場計(jì)劃，保證人力物力及時(shí)供應(yīng)。用檢測合格的儀器復(fù)測紅線樁和高程點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理審核后引入現(xiàn)場。 提前做好試驗(yàn)、試配工作。 各分項(xiàng)工程分別編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。 第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真審圖，參加圖紙會審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好記錄。各種材料均分別堆放立牌，并采取有效措施，保證環(huán)境不受污染。集料用關(guān)閉嚴(yán)密的車箱運(yùn)輸，防止運(yùn)送途中漏失和離析。各種料源的考察、預(yù)訂，所需物料的采購等。建立工期目標(biāo)，將工期目標(biāo)層層分解到各部門、落實(shí)到個(gè)人，層層簽訂承包合同，定期檢查考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。 在工程施工中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守發(fā)包人的安全制度，建立鍵全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為主的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)制訂項(xiàng)目部內(nèi)部安全管理實(shí)施細(xì)則，貫徹落實(shí)于施工全過程，確保施工安全，避免因安全事故引起的工地停工和干擾，保證施工順利進(jìn)行。 第 四 節(jié) 質(zhì)量管理保證措施 項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照 ISO9001： 20xx 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，層層落實(shí)責(zé)任，責(zé)任到人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。及時(shí)編制科學(xué)、詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和關(guān)口；按發(fā)包人、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的技術(shù)方案做好由技術(shù)人員負(fù)責(zé)的現(xiàn)場實(shí)施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當(dāng)造成的停工、返工等；對技術(shù)方案應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)用性和高效性。在工 程實(shí)施階段，切實(shí)保證關(guān)鍵線路上人、財(cái)、物的供應(yīng)，并且要均衡施工，重點(diǎn)突出，不斷優(yōu)化施工方案，確保工期按期或提前完成。 第四章 工期保證措施 工期承諾：如我公司中標(biāo)，我公司承諾：保證工程在計(jì)劃工期（ xxxxxxx天 ）內(nèi)按要求完成本工程，若因我公司原因造成工期延誤，我公司將承擔(dān)：延期損失償金人民幣 500 元 /天，限額為合同總價(jià)的 10%。 為了保證各分項(xiàng)工程順利進(jìn)行，各項(xiàng)外購材料，均在施工前一個(gè)月進(jìn)場。 兩