【正文】 質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求，竹架應(yīng)分段驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得繼續(xù)搭設(shè)及使用。 28 腳手架應(yīng)與主體建筑同步增高，且比建筑物高 一步。 剪力撐設(shè)置角度應(yīng)與地面是 45~60176。 橫桿里端應(yīng)伸出里立桿 15~35cm，離墻面 5~10cm，外端伸出立桿 20cm 以上，大橫桿綁扎在立桿內(nèi)側(cè)，接頭置干立桿外（放在小橫桿上），綁扎牢固，上、下皮架接頭應(yīng)互相錯開。 外腳手架工程 根據(jù)工程的實(shí)際高度，確定外架采用雙排竹腳手架，其施工要點(diǎn)如下： 立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，并有良好的排水通道，立桿底端埋入地下 50CM，無法埋入地下的立桿應(yīng)墊 50MM 的跳板，且必須綁扎掃地桿。 安裝門窗扇及門窗玻璃 a 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng) 在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 、門窗框與墻體安裝縫隙的密封 a 鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 ④ 塑料脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 ② 特種鋼釘（水泥釘）：適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 門窗框與墻體的連接固定 a 連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 b 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 鋁合金門窗工程： 防腐處理 a 門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 、刷第二遍乳牛膠漆：第二遍乳膠操作要求同第一遍。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭 推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。乳膠漆用排筆涂刷。 、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板 緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠）， 25 棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 用水泥膏（約 2~3mm 厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。 b、 面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用 1:3 石灰砂漿抹罩面層，厚度為 4~5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層厚度不得大于 2mm，抹灰時要壓實(shí)抹 平。 24 中層灰抹完整平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。 、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊另直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40176。 、墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30~50mm 的灰漿 帶，并以上下砂獎學(xué)金墩為準(zhǔn)用壓尺推平。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于 7mm），進(jìn)行 掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括而層）。 23 、套方、吊直，做灰餅（打墩）。 抹灰工程： 、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕 。有干作業(yè)精裝修的房間，則先頂棚→墻面→地面，一般應(yīng)先做完濕作業(yè)裝修，再進(jìn)行干作業(yè)裝修。在主體結(jié)構(gòu)階段應(yīng)自下而上，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，則自上而下進(jìn)行。 d、開磨時間應(yīng)嚴(yán)格控制，開磨前應(yīng)先試磨滿足要求后，方可正式開磨。 ，稠度約為 6cm。 水磨石整體樓地面： 工藝流程： 樓地面清理→地面作灰餅→地面找平 層→彈線→分格條→鋪設(shè)拌合料→磨光→打臘。 鋪 10 厚斗底磚，每 6m 6m 留 10mm 寬縫，也有采用缸磚面層的。 鋪 20 20 鋼板網(wǎng)、鐵絲固定。 1： 10 水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處 30 厚，在此保溫層上做 20 厚 1： 水泥砂漿保護(hù)層。 防水層施工 本工程防水層有 2 厚 911 涂料防水層和 APP 及油氈卷材防水層， 21 防水施工前，要求基底充分干燥， 方可進(jìn)行防水層鋪設(shè)，防水的施工隊(duì)伍應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，辦理相關(guān)的施工報批手續(xù)。找平層施工完，應(yīng)用鐵板壓實(shí)收光，以便防水層的施工。 砼板屋面工程的施工要點(diǎn)： 基層清理 將鋼筋砼屋面板上的雜物、砼漿清掃干凈、鑿平，進(jìn)行蓄水 48h試驗(yàn)，并記錄確定無滲漏再進(jìn)行下道工序。 安華胤 L/D 屋面上層彩色鋼板，固定同 。 安裝華胤 LND 下層屋面彩色鋼板，用 12 25 尼龍頭自攻螺絲、墊橡膠止水墊片固緊。 鋼結(jié)施工項(xiàng)目部視為本工程重點(diǎn)和關(guān)鍵部位，從人力、技術(shù)上要大力傾斜，以確保工程順利竣工，在選擇分包隊(duì)伍，要察看其曾經(jīng)施工過該項(xiàng)工程，才可確定。 作為總包與分包訂立合同，在工期、 質(zhì)量均能滿足圖紙、規(guī)范要求的前提下，總包督促進(jìn)度、加強(qiáng)檢查。 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 之內(nèi)用完，混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌體的最上一皮磚及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁砌層砌筑。采用三順一丁的砌筑方案。 組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 19 墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求留置好構(gòu)造柱，留置好馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有 90176。 磚、砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用經(jīng)驗(yàn)配合比，配制砌筑砂漿宜選用 425水泥，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。 砼工程在整個工程中所占的費(fèi)用比例較大，施工時要注意原材料的控制，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益。征對本工程特點(diǎn)，每段砼施工時留設(shè)兩組拆模試塊，在樓層中與梁板砼同條件養(yǎng)護(hù)，以便梁板拆模時提供強(qiáng)度參考值。 砼要按規(guī)范要求留置足量的試塊，保證每 臺班不超過 100m2 取一組試塊取樣隨機(jī)從每盤砼中抽取。 樓層中不同標(biāo)高的部位做好木框預(yù)設(shè)高差。 澆筑板時虛鋪厚度略大于預(yù)計(jì)板厚，用平板振動器垂直于澆筑方 18 向來回振搗 ，并隨時用鐵插尺檢查砼厚度，并用水平儀經(jīng)常復(fù)核板面標(biāo)高，振搗完畢后在初凝前用鐵滾筒來回滾壓密實(shí)，最后用長木方粗平、木抹壓實(shí)抹平，待將初凝時，用鐵板分幾次壓實(shí)收光。柱砼澆筑至梁下 5cm 處留施工縫。 柱澆筑時，應(yīng)先澆筑 5cm 厚比柱砼高一級標(biāo)號的凈漿接縫，嚴(yán)格分層澆搗，每澆筑層高度 50cm，采用插入式振動器仔細(xì)振搗。 砼采用井架運(yùn)送。砼板還須使用平板振動器。砼的計(jì)量要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，攪拌時間不少于 3 分鐘。 附梁柱、模板安裝示意圖。 模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。 板模安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。 對于跨度等于和大于 4m 的梁模板，在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取跨長的 %。施工時將針對兩施工區(qū)結(jié)構(gòu)對稱性考慮到施工采用區(qū)段流水，每 一區(qū)段層結(jié)構(gòu)完成時間為 20d，砼養(yǎng)護(hù) 15 天即拆模通過下層模板轉(zhuǎn)運(yùn)至上層模板施工完全可行故按 I 施工區(qū)結(jié)構(gòu)配制兩套模板即可。 混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。 ⑤鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。 ④鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定 ，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。 鋼筋綁扎要求： ①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時應(yīng)有專人護(hù)筋。 柱鋼筋采用電渣壓力焊（ d≥Φ 20 時， 梁筋采用閃光對焊，板筋采用搭接綁扎。 主體結(jié)構(gòu)工程： 鋼筋工程： 本工程基礎(chǔ)部分完成時間較早，鋼筋施工前著重檢查鋼筋銹蝕程序，作好表面處理，對銹蝕程度較大的部分應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)院作出相應(yīng)處理方案方可施工。安裝完后，經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求，才可澆砼。 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及地下水池施工： 首先在墊層上放在基礎(chǔ)承后、地梁軸線及邊線，鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位。 土方回填時，應(yīng)注意在基坑相對兩側(cè)同時進(jìn)行，每 300mm 泵夯壓一遍。 土方開挖時，應(yīng)保證在基礎(chǔ)無水情況下施工，擬沿底板周圍做排水溝，樓四角及中部 設(shè)置集水坑，用潛水泵進(jìn)行集中抽水排水把水位控制在基坑底以下 500mm 處。 基礎(chǔ)施工： 基礎(chǔ)施工 工藝流程：場地平整→測量放樣→機(jī)械開挖→人工修整→驗(yàn)槽→墊層施工→彈線放樣→基礎(chǔ)及柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)及柱模板安裝→基礎(chǔ)與柱砼澆筑→養(yǎng)護(hù) → 回填土。 測量儀器管理： 根據(jù)公司貫標(biāo)的要求，施工測量所用的經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺、線錘等，應(yīng)由專人保管使用，并定期進(jìn)行校核，不合格的測量儀器要及時進(jìn)行標(biāo)識隔離。針對本工程面積較大，向上引測高程控制點(diǎn)在框架主梁底面預(yù)埋。 高程測量 在每個施工區(qū)均依據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測四個高程控制點(diǎn)，為保證精度，引測點(diǎn)應(yīng)作兩次以上復(fù) 核，高程點(diǎn)應(yīng)用 200 200 13 200 水泥墩設(shè)置 。 單體平面測量控制 底層施工沿用已建立的平面控制網(wǎng)，樓層施工時，在各施工區(qū)內(nèi)，采用內(nèi)控法，即在樓板上預(yù)留放線孔，利用177。 四 、 主要施工方法： 施工測量 施工控制網(wǎng)的面設(shè)： 由于本工程呈“一”字形布局，長度達(dá) ，通長軸控制線難度加大，擬以軸 ⑧與軸⑨變形縫界將廠房分為Ⅰ、Ⅱ兩個施工控制網(wǎng)， 12 在施工前必須請市測量隊(duì)進(jìn)行單體放樣，并委托兩個施工區(qū)控制網(wǎng)中軸的控制點(diǎn)的測設(shè)。 (6)審定材料及勞務(wù)合格分供方，保障生產(chǎn)供應(yīng)能力及產(chǎn)品質(zhì)量 符合要求。 (4)本工程主體施工中，土建與水電安裝均采用流水作業(yè)，施工中應(yīng)特別注意工種協(xié)調(diào)統(tǒng)一，各工種應(yīng)根據(jù)土建施工組織設(shè)計(jì)，擬定本工種詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，工藝與工期及質(zhì)量要求上協(xié)調(diào)統(tǒng)一。交底順序?yàn)榧夹g(shù)負(fù)責(zé)人 →各專業(yè)工長→專業(yè)班組。做到施工時準(zhǔn)確無誤。 編排生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提出材料進(jìn)場計(jì)劃及施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃。 測量建筑物標(biāo)高軸線，設(shè)置主控軸線放出基礎(chǔ)施工面大樣。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)： 為保障本工程創(chuàng)優(yōu)，結(jié)合我司 ISO9002 質(zhì)量體系要求，實(shí)行在公司領(lǐng)導(dǎo)下 的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，擬成立一個年輕而富有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、生產(chǎn)安全組、材料設(shè)備組、辦公室，對內(nèi)進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、安全、產(chǎn)值、利潤、材料、勞動力調(diào)配等進(jìn)行全面的管理；對外負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)單位業(yè)務(wù)聯(lián)系，在保障質(zhì)量、安全文明施工前提下統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)。 10 線路敷設(shè) 本工程從甲方提供電源引出的線路，連接現(xiàn)場配電室，采用三相五線制架空線路引至施工區(qū)域，擬分四路架設(shè)， I 回路為運(yùn)輸機(jī)具用電網(wǎng)； Ⅱ回路為生產(chǎn)機(jī)具如攪拌機(jī)鋼筋場加工設(shè)備等輸電；Ⅲ回路為樓層施工提供電源，包括現(xiàn)場大型照明；Ⅳ回路為臨建設(shè)施照明。場地內(nèi)主供水管采用φ 50mm 沿道路作線形布置， 9 進(jìn)樓層施工水管采用φ 50mm，其它支線用φ 25mm，鍍鋅水管所有過道水管均埋入地下 300mm，在管網(wǎng)生產(chǎn)區(qū)中段及生活區(qū)南角上布置兩個閥門作為維修之用，在消防水管引進(jìn)后在建筑南段兩角上布置兩只消防用消火栓，另在生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中部各設(shè)一個消火栓。 24= （現(xiàn)場施工高峰期按 300 人考慮） 總用水量 Q=[(11800+1250+1870+1770)]247。 臨時用水計(jì)算： 按現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)，磚砌體、室內(nèi)粗裝修同時進(jìn)行施工時考慮現(xiàn)場施工用水。 現(xiàn)場輔設(shè)臨時循環(huán)道路 現(xiàn)場東面設(shè)外運(yùn)入口，沿生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)作 “┘” 狀道路，路寬4m，路基經(jīng)碾壓硬實(shí)，上輔碎石墊層 100mm，加輔細(xì)石子作為面層壓實(shí)，路基嵌磚圍護(hù)。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 公司、項(xiàng)目部將會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生