【正文】 要職責(zé) 管理組織總體構(gòu)想 ?組織管理 a、一旦中標(biāo)，我公司成立的項(xiàng)目經(jīng)理部將全面負(fù)責(zé)實(shí)施工程質(zhì)量、進(jìn) 度、安全及文明施工等工作。過道路電纜穿鋼管、埋地通過。在塔吊處接出一根 Dn20 水管，隨塔吊高度布管，在樓層和屋面高度拉出一個(gè)水龍頭，以解決樓層、屋面結(jié)構(gòu)施工模板澆水、砼養(yǎng)護(hù)和裝修階段清洗、養(yǎng)護(hù)、抹灰墻體濕潤等。 第五章 施工現(xiàn)場平面布置 施工現(xiàn)場平面布置 具體詳見 施工現(xiàn)場平面布置圖。 ?主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備見 附 表 第四章 施工力量配置 施工力量的配置 為執(zhí)行施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，并考慮到本工程的特點(diǎn)，我公司擬定在現(xiàn)場投入 90 人，成立專門的模板架子班、鋼筋班及砼澆搗班，具體勞動力需用量計(jì)劃見下表。? 本工程采用商品砼， 現(xiàn)場配備 350L 砼攪拌機(jī) 1 臺，砂漿攪拌機(jī) 1 臺 ，以備用。電氣安裝必須有專職人員持證上崗，同時(shí)做好與土建的密切配合以保證安裝質(zhì)量。粉刷結(jié)束后進(jìn)行燈具的安裝調(diào)試。 . 電氣安裝 施工程序：底層配電間 —— 樓層管 —— 穿線、放電纜、安裝母線 —— 照明燈具器件 —— 調(diào)整試驗(yàn) —— 驗(yàn)收。土建初裝修后進(jìn)行器 具安裝，總體試驗(yàn)。主體施工階段做好管道的正確預(yù)埋、預(yù)留工作，嚴(yán)禁事后鑿洞，密切配合土建做好抗?jié)B防漏技術(shù)準(zhǔn)備。嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備，嚴(yán)禁違章作業(yè)，在六級以上大風(fēng)、大霧、大雨惡劣氣候條件下，停止腳手架施工。腳手架護(hù)墻連接件固定在預(yù)埋的 L40*4 鐵件上，鐵件除按規(guī)定布置外，須預(yù)埋牢固，垂直 24 于墻面，并用 3φ 10 螺栓通過扁鋼套環(huán)將腳手架立管固定。立桿接頭應(yīng)分層錯(cuò)開，必須確保垂直，然后再設(shè)大、小橫桿、剪刀撐，水平支撐走道板并設(shè)置竹笆防護(hù)攔板。對于已經(jīng)安裝好的樓層 應(yīng)派專人看護(hù) 腳手架工程 外架為雙排鋼管架。木門框安裝，都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，偏差值在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。 夾板 門安裝要 點(diǎn) 夾 板門運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮均勻，并使扇的立梃與框平行。 將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將內(nèi)扇插入上滑道的內(nèi)槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的內(nèi)滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法裝外扇。鋁合金門 框安裝成活后，窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處要抹密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺滲水。 鋁合金門 框周邊填縫。 鋁合金門 框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。檢查校正后補(bǔ)脫落保護(hù)膠紙。墻體連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于 500mm，端頭小于等于 180mm 鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件。 鋁合金 門 安裝的位置，開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。 在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 門窗工程 鋁合金門 安裝要點(diǎn) 鋁合金門 框安裝 鋁合金門 安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 ?節(jié)省各類費(fèi)用支出，降低綜合間接費(fèi)成本。 ?提高勞動生產(chǎn)率，提高工效， 減少現(xiàn)場非生產(chǎn)人員數(shù)量，降低勞動力耗用成本。 ?強(qiáng)化質(zhì)量管理及安全措施，搞好現(xiàn)場文明施工，盡量減少施工材料損耗。 施工管理措施 ?鋼材集中制作，統(tǒng)籌安排，在主材節(jié)約方面下功夫。 22 ?施工前應(yīng)及時(shí)組織圖紙會審，技術(shù)交底，施工中應(yīng)及時(shí)做好下道工序的施工準(zhǔn)備。 ?有規(guī)模地采用新工藝和新技術(shù)，降低勞動強(qiáng)度，減短施工工期。 技術(shù)措施 ?合理確定技術(shù)方案，設(shè)法減少土方工作量，做到土方平衡計(jì)算和塔吊的綜合利用。 ?大面積的混凝土柱梁面和天棚在粉飾前，可采用刷水泥砂子膠進(jìn)行處理，以節(jié)約人工打鑿和代替部分 1:1 水泥砂漿刮糙，以節(jié)約水泥用量。 ?樓面砼澆筑前，事先將樓面控制標(biāo)高在柱頭豎向鋼筋上，用紅漆作出明顯標(biāo)記，然后均勻引測至樓面并設(shè)置塌餅，以便在混凝土澆筑時(shí)控制樓板砼的厚度和平整度，減少后期地坪施工時(shí)的找平厚度，以節(jié)約水泥等材料的用量 。 ?鋼筋要有計(jì)劃地套料下料，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量利用短料，對焊后加以利用。 工程成本控制措施 材料節(jié)約措施 ?砌 塊 接槎盡量采用踏步式斜槎，以減少拉結(jié)鋼筋用量。粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)擠塑板時(shí)，隨時(shí)用 2M 靠尺和托線 21 板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過 2MM 時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于 ，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。粘結(jié)方法采用鋪貼 法， 滿鋪 34mm 厚的膠粘劑，然后表面用刮板刮成凸凹形。 （ 2） 粘貼擠塑聚苯板 粘貼擠塑板時(shí)應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)⒒彝恋入s物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。整個(gè)操 作規(guī)程過程，應(yīng)連續(xù)完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接茬放在門口裁口處。要求縫格平直偏差不大于 3，兩磚間的間隙寬度不大于 2。 d、用木板墊好，木錘砸實(shí)找平，要求接縫高差不大于 ，表現(xiàn)平整度偏差不大于 2。其配合比為 1:1 厚度不小于 1mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。 a、澆刷水泥漿于基層上。 裝飾工程 樓地面地面磚面層施工 ?找規(guī)矩，彈性 在經(jīng)驗(yàn)收合格的基層上，沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)量，可裁判半塊磚用于邊角處；根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在基層上彈好縱橫控制線，約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向 (主導(dǎo)風(fēng)向 )搭接 .疊層鋪設(shè)的各層卷材 ,在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法 搭接 ,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開 。做好材料、工具和設(shè)施的準(zhǔn)備。屋面防水層的 基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，且坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，不得有積水現(xiàn)象。 高 聚物改性 瀝青 防水 卷材 防水 層 (1)作業(yè)條件： 屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求，選擇防水工程專業(yè)隊(duì)，編制防水工程施工方案。找平層水泥砂漿一般配合比為 1∶ 3，拌合稠度控制在 7cm。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。施工保護(hù)層時(shí)應(yīng)對保溫層采取保護(hù)措施，不可直接在保溫層上施工。保溫層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，與防水層不得架空，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。補(bǔ)砌時(shí)用與原墻相同的材料填砌密實(shí)。接結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度， 7 度時(shí)不應(yīng)小于墻長的 1/5 且不小于 700mm， 9 度時(shí)宜沿墻全長貫通。隔墻和填充墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處待下層砌體穩(wěn)定后，并做驗(yàn)收記錄，用側(cè)磚或磚斜砌，傾斜度在 6080 度之間，并用砂漿擠緊。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%，豎向灰縫采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。砌體縫橫平豎直。采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須擠壓，鋪漿長度不得超過 500mm。采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌筑前試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚，如無輔助塊，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。砌筑砂漿有良好的和易性，其分層度不宜大于 3cm，砂漿稠度宜為 79cm。杜絕邊用邊濕潤，以防磚用砂漿產(chǎn)生離瀝現(xiàn)象。 望 水 平 砌 墻 出 塌 平 立皮數(shù)桿 架 頭 角 錨固筋放設(shè) 完工清場 水電配合施工 拉緊弦線 自 檢 互 檢 17 常溫條件下，磚 提前 12 天澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)。 衛(wèi)生間四周墻下（門洞除外），先用 C20 素砼澆筑 200 高與墻等厚的反梁，然后再砌墻。視氣溫情況在砼澆筑后 612h，派專人負(fù)責(zé)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。在澆注前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和酥松 的砼層，同時(shí)應(yīng)將結(jié)合面鑿毛，用水沖干凈并充分濕潤，水平施工縫處先鋪上 1015mm 厚的與 15 砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥 砂漿，應(yīng)避免在施工縫處下料，機(jī)械震搗時(shí)宜由遠(yuǎn)向施工縫處逐漸推進(jìn)，在距 80100mm 處停止震搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。板式樓梯的施工縫留置在梯段的 1/4L－ 1/3L 處。 樓面梁、板施工縫應(yīng)留垂直縫，其側(cè)面采用密目專用鋼板網(wǎng)遮擋，不得按澆灌坡度留置。 施工縫留置與處理 ： 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。原則上在每一個(gè)澆注區(qū)內(nèi)，先澆梁，當(dāng)梁內(nèi)砼到達(dá)板底時(shí)再同時(shí)澆板。震搗時(shí)不要緊靠模板、鋼筋和預(yù)埋件，震點(diǎn)間距 30cm 為宜，成排依次向前。泵送砼塌落度較大， 宜采用“快插快拔”的機(jī)械震搗方法，如震搗時(shí)間過長，會造成砼中粗骨料下沉漿料上浮的離析現(xiàn)象，影響砼質(zhì)量。 主體結(jié)構(gòu)砼澆筑采用汽車泵送，在澆注死角處可采取吊斗送料彌補(bǔ)。 施工中應(yīng)隨時(shí)掌握天氣變化，在無法避開雨雪天氣時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備防雨、防凍物資和排水設(shè)備。包括清理模內(nèi)雜物，堵塞模板孔縫，模板系統(tǒng)的安裝質(zhì)量；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量、及其位置是否符合設(shè) 計(jì)要求；砼施工機(jī)具準(zhǔn)備情況；專業(yè)工種的值班人員是否到位。砼質(zhì)量直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全，應(yīng)從下列方面做好： 采用商品砼澆注，商品砼供應(yīng)站配制的砼配合比應(yīng)根據(jù)進(jìn)場水泥，砂石材料和確定 的外加劑品種，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級，以及澆注坍落度要求，提交試驗(yàn)單位進(jìn)行試配，提供合乎設(shè)計(jì)和施工要求的砼配合比。 h、為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用 1:2 砂漿做好墊，設(shè)置間距一般為 1m2設(shè) 4 塊。 f 、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)勢法較直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 d、預(yù)留孔的鋼筋通長鋪設(shè)（孔洞大于 300 300 可后斷），以確保安全。 b、認(rèn)真審圖，根據(jù)各部門 綁扎 時(shí)的難點(diǎn)和施工順序，事先制定施工方案。機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類型和質(zhì)量控制要求分別按現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》執(zhí)行。受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位，宜避開梁端箍筋加密區(qū)范圍，柱連接接頭可參照《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（ 03G1011）執(zhí)行。 d、模板脫模劑：選用甲基硅樹脂。 c、樓梯模板：樓梯底模采用多層膠合板按實(shí)際層高同時(shí)考慮到樓梯踏步面的裝飾層 厚度進(jìn)行放樣。鋼管頂部用雙扣件抗滑，架子四周用水平桿拉緊，中間加剪刀撐與柱支撐扣牢。 柱模安裝時(shí)，應(yīng)使操作檢查人員能方便地看到柱的中心線和垂直中線，便于檢查校正，柱箍要扣緊，鋼管支撐扣撐在連接鋼筋上，支撐必須牢固可靠。 支拆工藝：模板清理→清刷隔離劑→模片組合→Φ 48 鋼管卡夾固定控制位置和截面→校核模板的垂直度。 ?模板工程 a、柱模采用 18 厚 多層膠合板，扣件式鋼管架系統(tǒng)支護(hù)，柱模高度配到梁底，柱模外側(cè)采用 100 150mm 豎向木楞，短管井字型外卡固定。 ●腳手架上應(yīng)滿鋪竹笆，每排腳手靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于 20cm。 ●腳手架搭設(shè)在地面層砼上，腳手管底部采用預(yù)先預(yù)制好的 300 300 水泥板墊牢。 主體工程 ?結(jié) 構(gòu)施工工藝流 程 測量放線 柱插筋校正施工 11 ?腳手架施工方案 采用扣件式鋼管腳手架。 d、回填土工程 基坑回填前應(yīng)排除積水及含水量高的浮土和建筑垃圾 ,填土采用素土按最優(yōu)含水率分層壓實(shí) ,對稱進(jìn)行 ,夯實(shí)后干重度不小于 16KN/m3,有機(jī)物含量不大于 5%.回填土用蛙式打夯機(jī)分層夯填，不能機(jī)夯的邊角處，采用手夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過 250mm，為使填土有較長時(shí)間沉實(shí)，地面墊層砼于主體結(jié)構(gòu)完成后再澆筑。在澆筑后 3~4 小時(shí)內(nèi)再用平板振動器均勻拖振，確保砼的表面密實(shí)。 在澆筑時(shí)采用大斜面循序前進(jìn)、一次到頂?shù)捻艥仓桨?，根?jù)砼泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后各布置一根振搗器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，負(fù)責(zé)出管砼的振搗，第二道布置在砼的中間部位，負(fù)責(zé)斜面的砼振搗，第三道布置在坡腳及底層鋼筋處，確保下層區(qū)域砼的振搗密實(shí)。泵送砼速度宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 基礎(chǔ)砼澆筑采用汽車泵進(jìn)行施工，砼泵起動時(shí)，先泵送適量水（約 60L）濕潤砼的料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。 ?基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上彈好軸線，鋼筋綁扎的邊線和基礎(chǔ)邊緣，柱、墻的位置，并劃好柱墻的邊緣線，注明其編號。 ?為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用 1∶ 2 砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般 1m2設(shè) 4 塊。 ?彎曲 不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法較直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使