【正文】 求也是需要重點(diǎn)考慮的問題。 工藝難點(diǎn)分析 鼠標(biāo)上蓋為外觀件，要求零件表面平整光滑，無翹曲、皺折、裂紋等缺陷，周口部高度差不可過大，以保證與下蓋的嚴(yán)密配合。 ABS 具有較小的成型收縮率，收縮率變化最大范圍約為 %~%，在多數(shù)情況下，其變化小于該范圍。 ABS 吸濕性稍大于聚苯乙烯，吸水率約在 %~%之間，但由于熔體粘度不太高，故對于要求不高的制品，可以不經(jīng)干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量 。 ABS 為無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)，熔融流動溫度不太高，隨所含三種單體比例不同，在 160~190℃ 范圍即具有充分的流動性，且熱穩(wěn)定性較好，在約高于 285℃時才出現(xiàn)分解現(xiàn)象，因此加工溫度范圍較寬。其中丙烯腈賦予材料 良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性；丁二烯賦予材料良好的韌性、耐寒性；苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的 加工流動性。 8 ABS(丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 )外觀上是淡黃色非晶態(tài)樹脂，不透明，密度與聚苯乙烯基本相同。 圖 25(a)內(nèi)表 面 圖 26(b)外表 面 具體拔模檢測如圖 a 和圖 b 所示，粉色 ——凸模成型面都有拔模角，且大于 0 度，可以順利脫模， 藍(lán)色 ——凹模成型面，其角度都小于 0 度，由凹模成型 。 拔模角分析 在模具開模時候，樣品的拔模角決定了制件是否能夠順利脫模，如果角度太小則會使得制品在脫模過程當(dāng)中產(chǎn)生制品刮花等現(xiàn)象。由于切片層有可能切到柱面、圓角面，從而產(chǎn)生無效數(shù)據(jù) (小于最小壁厚 )，所以需要對檢測結(jié)果進(jìn)行必要的篩選。 另 外，要查看是否存在薄厚懸殊處，若通過計(jì)算在某一部分存在小于 ，應(yīng)進(jìn)行零件7 的工藝改進(jìn)。設(shè)計(jì)階段優(yōu)化的殼體厚度可以降低后續(xù)可靠性測試的風(fēng)險(xiǎn)，修模的成本以及 成型的困難。 6 第二章 鼠標(biāo)上蓋 的成型性 分析及模架 和注射機(jī)的選擇 鼠標(biāo)上蓋的成型性分析 圖 21(a)正面 圖 22(b)背面 圖 21 圖 22 為某品牌鼠標(biāo)上蓋，要求 部件美觀，外部光潔性好 ，有一定的強(qiáng)度和剛度 ，并且要具有一定的抗沖擊性能，隨著數(shù)碼產(chǎn)品的大量普及價格也不斷下跌要求生產(chǎn)自動化程度高，成型周期短，生產(chǎn)自動化程度高、成型周期短，且要求尺寸精度高，有較好電絕緣性。因而，鼠標(biāo)上蓋成形技術(shù)的研究與開發(fā)具有相當(dāng)重要的理論意義和實(shí)用價值。由于電器產(chǎn)品美觀性的要求，零件外形多為復(fù)雜曲面，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法在對零件成形過程分析以及對產(chǎn)品存在缺陷的處理方面顯得無能為力，產(chǎn)品成形過程數(shù)值模擬技術(shù)跟不上的現(xiàn)狀己經(jīng)成為制約產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的一個瓶頸。如臺灣的羅技公司，其鼠標(biāo)產(chǎn)品外形美觀，設(shè)計(jì)人性化，使用壽命長。目前，電器產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì)及加工技術(shù)日益受到了國內(nèi)外的高 度重視，德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家在這方面的研究已經(jīng)取得相當(dāng)?shù)倪M(jìn)展。 研究目的及意義 電器產(chǎn)品是人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢缮俚纳钣闷?，人們對電器產(chǎn)品的要求從實(shí)用性、可靠性己經(jīng)提高到對舒適性、美觀性、安全性、實(shí)用經(jīng)濟(jì)性等方面的要求，從而對電器產(chǎn)品也提出了許多新的要求。鑒于此，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選擇了鼠標(biāo)上蓋注塑模具設(shè)計(jì)，力求通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)全面了解鼠標(biāo)零件的模具設(shè)計(jì)和注塑工藝等方面 知識。 研究內(nèi)容 近年來 ， 電腦、移動電話和電腦配件等 3C 產(chǎn)品更新?lián)Q代速度非常快，人們對這些產(chǎn)品的需求正快速增長。 (5)各類簡化表達(dá)。 (3)螺栓，銷釘自動安裝。 EMX 特點(diǎn)之三： 自動化配置 (1)預(yù)設(shè)所有標(biāo)準(zhǔn)件的名稱 。 (4)模擬開模過程。 (2)完整的開模機(jī)構(gòu)，包含螺絲，銷釘及自動切槽。 （ 4） 系統(tǒng)預(yù)設(shè) BOM 及零件圖。 （ 2） 選取頂針規(guī)格，自動切出相應(yīng)的孔位及沉孔。 EMX 可以使設(shè)計(jì)師直接調(diào)用公司的模架，節(jié) 省模具設(shè)計(jì)開發(fā)周期，節(jié)約成本，減少工作量。 EMX(EXPERT MOLDBASE EXTENSION)，模具專家系統(tǒng)擴(kuò)展。例如，一旦修改了零件的某個特征，也會反應(yīng)在裝配、工程圖等環(huán)節(jié)，這就給繪圖設(shè)計(jì)帶來了極大的便利，減少了很多重復(fù)性的工作 [4]。 3. 單一數(shù)據(jù)庫 所謂 單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每一個獨(dú)立用戶為一件產(chǎn)品造型而工作，不管他是哪一個 部門的。 2. 基于特征建模 Pro/ENGINEER是采用基于特征的實(shí)體模型化系統(tǒng)。這一功能特性為工程設(shè)計(jì)人員提供了設(shè)計(jì)上的簡易和靈活。 Pro/ENGINEER系統(tǒng)的具體代表性如下。 Pro/ENGINEER 簡介 本課題采用美國 PTC公司所推出的大型三維 CAD/CAM軟件 Pro/ENGINEER進(jìn)行具體實(shí)體零件以及模具的設(shè)計(jì)。 20世紀(jì) 80年代以來，注射模 CAD/CAE/CAM技術(shù)已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室研究階段進(jìn)入了實(shí)用化階 段，并在生產(chǎn)中取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 3 表 1: 國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表 項(xiàng)目 國內(nèi) 國外 注塑模型腔精度 0. 005~0. 01mm ~ 型腔表面粗糙度 ~0. 05 um um 非淬火鋼模具壽命 1060萬次 10~30萬次 淬火鋼模具壽命 160~300萬次 50~100萬次 熱流道模具使用率 80%以上 總體不足 10% 標(biāo)準(zhǔn)化程度 70~80% 小于 30% 中型塑料模生產(chǎn)周期 一個月左右 2~4個月 注塑模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 、輔助工程與輔助制造 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，注射模傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前的形式。在社會主義市場經(jīng)濟(jì)中，競爭性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國有和集體 所有制原來的體制 和經(jīng)營機(jī)制已顯得越來越不適應(yīng)。市場需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)展一時還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時間。近幾年，國產(chǎn)塑料模具國內(nèi)市場滿足率一直不足 74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足 60%。模具企業(yè)不但要重視模具的開發(fā)，同時也要重視產(chǎn)品的創(chuàng)新。 (3)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn)，有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國外，但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有 10年以上的差距。 (1)發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。由于中國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強(qiáng)的競爭力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，近幾年出口年均增長 50%以上就是一個很好的證明。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料， 2020年中國共進(jìn)口塑料模具約 10億美元，約合 83億元人民幣。在總量供不應(yīng)求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。 整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水 平相比，差距仍很大。塑料模 2 具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。 塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。近幾年來由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高，因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)今后隨著微型電子計(jì)算機(jī)的普及和汽車的微型化，塑料制件的使用范圍將會越來越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長，塑料的應(yīng)用將覆蓋國民經(jīng)濟(jì)所有部門，尤其在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。 目 前在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。由此可見，利用模具來生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進(jìn)行成批或者大批生產(chǎn)的主要手段，它對于保證制品質(zhì)量，縮短試制周期進(jìn)而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義 [1]。因此，模具成型方法在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門如機(jī)械，電子，輕工，交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。 利用模具來成型零件的方法，實(shí)質(zhì)上是一種少切削，無切削，多工序重合的生產(chǎn)方法。CAD 6 目 錄 第 一章 緒論 ..................................................... 1 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r ................................................. 1 1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 ................................... 1 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展情況 ................................... 1 注塑模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助工程與輔助制造 ..................... 3 PRO/ENGINEER 簡介 ............................................. 3 簡介 .................................................. 4 研究內(nèi)容 ....................................................... 4 研究目的及意義 ................................................. 5 第 二章 鼠標(biāo)上蓋的成型性分析及模架和注射機(jī)的選擇 .................... 6 鼠標(biāo)上蓋的成型性分析 ........................................... 6 樣品壁厚檢查 (厚度均勻性分析 ) ................................. 6 拔模角分析 ..................................................... 7 制品材料的選取 ................................................. 7 工藝難點(diǎn)分析 ................................................... 8 第 三章 模具設(shè)計(jì) ................................................. 9 型腔數(shù)目的確定 ................................................. 9 注射量計(jì)算 ..................................................... 9 注塑機(jī)選型 .................................................... 10 注射模澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................ 11 主流道和冷料穴 ............................................ 11 分流道 .................................................... 11 澆口設(shè)計(jì) .................................................. 12 注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..................................... 13 分型面位置和形狀的設(shè)計(jì) .................................... 13 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................ 15 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................. 16 注射模的導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................... 17 7 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................. 17 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................. 18 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .....................