【正文】 。 二、Ｍ astercam 軟件的后置處理文件 后置處理文件簡稱后處理文件，是一種可以由用戶以回答問題的形式自行修改的文件，其擴展名為．ＰＳＴ。有些用戶在使用軟件 時由于不了解情況，沒有對后處理文件進行修改，導致生成的ＮＣ程序中某些固定的地方經常出現一些多余的內容，或者總是漏掉某些詞句，這樣，在將程序傳入數控機床之前，就必須對程序進行手工修改，如果沒有全部更正，則可能造成事故。ＮＣ程序的自動產生是受軟件的后置處理功能控制的，不同的加工模塊（如車削、銑削、線切割等）和不同的數控系統(tǒng)對應于不同的后處理文件。 四川職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 22 頁共 27 頁 后處理 后處理作用： Ｍ astercam 是一套應廣泛的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ軟件包，它采用圖形義互 式自動編程方法實現ＮＣ程序的編制。可數控仿真軟件畢竟是虛擬的數控機床，它沒有切削用量概念，操作者可以隨意的進刀而不會撞刀和崩刀，看不到工件加工質量，機床裝刀與換刀，工件的測量完全依靠軟件，忽略了機械基礎知識。 （ 5）選擇【 Verify】 按鈕進行模擬加工。 （ 3）選擇好需要模擬的刀路中的“曲面精加工 平行銑削”刀路，再選擇對話框中的實體切削驗證。 實體模擬的一般操作流程如下： （ 1）先對三維模型建立加工刀路。 模擬方法一般有刀路模擬和實體模擬兩種。用球頭銑刀ф 5 50mm 精銑刀，粗銑時最大進給量為 1mm，主軸的轉速為 720 轉 /分鐘，工進速度為 ，校刀長為點為刀尖點，將切削方向的誤差值設為 ，最大的角度增量設為 起始補正距離設為 。 方法介紹：在 Mstercam 中的加工方法是，可以通過選【 Main Menu】 —— 【 Tool paths】 —— 【 surface】 —— 【 Finish】，選擇要加工的平面進行加工 方法選擇：在 Mstercam 中提 供了十種曲面精加工形式，其中有部分參數跟粗加工的參數設定基本相同，主要分曲面精加工平行銑削，放射狀加工，投影加工，曲面流線，等高外形，淺平面加工等，曲面精加工之放射狀加工就是典型的，該種加工方式同粗加工的設定，產生沿放射狀形態(tài)步進的精加工到路。 具體設置如表五所示余量加工中的參數設置。 殘 料加工是要采用ф 25 50mm 的端面銑刀，加工毛坯的余量（為了保證對大的加工效率，在此可以選用較大的刀具）。將刀具的參考高度設為 50mm，校刀長為點為刀尖點，將切削方向的誤差值設為 ，最大的角度增量設為 起始補正距離設為 四川職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 15 頁共 27 頁 如下圖所示 粗加工中的刀具參數設置 四川職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 16 頁共 27 頁 余量加工 余量加工時為了在加工零件時，對其有特殊要求，要對其周邊的邊緣部分，或殘余的毛坯原 料進行加工處理的一個過程。精加工余量留為 0。用球頭銑刀ф 20*50 粗銑刀，粗銑時最大進給量為 3mm，主軸的轉速為 720 轉 /分鐘，工 進速度為 0。工 件坐標系 X 軸成一定角度的加工刀路。 、 方法介紹： 在 Mstercam 中的加工方法是【 Main Menu】 — 【 Tool paths】 — 【 surface】 — 【 Rough】具體設置如表四所示。 其 它刀具類似添加。 在本次加工中因為零件的復雜性，特選用球頭銑刀。 表三工件毛坯和零件設定卡片 四川職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 12 頁共 27 頁 、刀具設置 （ 1）、粗加工刀具：球頭銑刀，ф 20 50mm，硬質合金 （ 2）、加工余量刀具：端面銑刀，ф 20 50mm，硬質合金 （ 3）、精加工刀具；球頭銑刀，ф 5 50mm，硬質合金 在 MasterCAM 下的操作 :選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。 四川職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 11 頁共 27 頁 零件圖號 T0005 工件毛坯和零點設定卡片 工序號 0005 零件名稱 五葉 片 電風扇 裝夾次數 1 編制（日期） 審核（日期） 批準（日期） 第 3 頁 序 號 夾具名稱 夾具圖號 8 共 6 頁 1 虎鉗夾具 3 如上圖所示，工件的毛坯 ： 310mm 10mm 60mm。精加工余量留為 。 毛坯尺寸 310 310 60m。 鑒于本次設計的是電風扇扇葉的凸模在零件周圍的殘料沒有什么用處，所以將其加工掉。 加工順序 先進性對輪轂和葉片的粗加工對其表面留有 的精加工余量，再對零件加工過后周圍的剩余殘量進行加工，最后對零件的表面進行精加工保證其加工精度達到 7 級。 3． 可移動壓塊：用語對毛胚的裝夾，有一定的靈活性，可適用于不同大小的毛胚裝夾。 備注 1． 用于支撐待加工毛胚，可以在 1 平面上挖幾個槽便于在機床維護時，便于清潔。 圖五 風扇外形 圖六 渲染效果 工藝分析 裝夾：本次零件的設計是采用虎口鉗夾具裝夾，可以很好的限制五個自由度，見表二。 、繪制出產品的外形：在繪制出了輪轂個葉片的外形后，運用XformRotate 命令，選中葉片的每個曲面進行旋轉，以原點為中心、每 72 o 進行旋轉復制，就繪制出了產品的外形輪廓，如圖五所示。 、 、 0006*，旋轉 15o,再將旋轉后的端面投影到掃描過后的曲面上，如圖三所示。 、將所繪制的圖形用 Swept 方式掃描出風扇的輪轂曲面外形，如圖二所示。與平面幾何圖形相比，三維線架構多了圖面的設置，或者是第三坐標值的確定。 編程日期 任務書（編號） 2020610 共 6 頁第 1頁 編制 審核 編程 審核 批準 四川職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 第 7頁共 27 頁 表一 五葉電風扇工序卡