【正文】 ? ? 35Mpa? ? mmd ? mmd 201 ? 31 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 選用 HL2 型彈性套柱聯(lián)軸器。 （ 2） 尺面接觸疲勞強度校核 ? ???? ZZZZud uTK EHdHH ?? ??? 331 12 253?Z 714 ?z 122mm?a ?? ? mmd mmd ?? mmBB 69mm6412＝＝ 28 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 按前面方法計算以上數(shù)據(jù)得 142?????????????ZZM PaZZummdmmTKEHdH 將以上數(shù)據(jù)代入得 ][ )( 34HHM P a?????????? ??????? 所以齒面接觸疲勞滿足要求 2）齒根彎曲疲勞強度校核 ? ?FndFaSaFF Zm YYYYTK ?? ?? ?? ?? 21321 c o s2 按前面的方法計算出數(shù)據(jù)，得 29 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 2921.1434342??????????????ZmYYYYYYmNTKndsasaFaFaF???? 所以 ? ? 3232423323323 o c o s2FndFaSaFFM P aZmYYYYTK???? ??????????????? ? ? 4232421324424 4 125213 6 o s8 7 6 c o s2FndFaSaFFM P aZmYYYYTK???? ???????????????? 所以：滿足齒根彎曲疲勞，且小齒輪的抗彎曲破壞能力大于大齒輪 30 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 齒數(shù) 齒寬 螺旋角 精度 壓力角 中心距 Z1=22 Z2=78 b1=69mm b2=64mm ?? ? 7 ?20?? a=122mm 、軸的設(shè)計 1高速軸的設(shè)計 1） .已知輸入軸上的功率 P 、轉(zhuǎn)速 n 和轉(zhuǎn)矩 T 高速軸： KWP ? ； min/14401 rn ? ； MNnPT / 5095 50 `111 ??? 材料：選用 45 號鋼調(diào)質(zhì)處理。 （ 1） 尺面接觸疲勞強度校核 ? ???? ZZZZud uTK EHdHH ?? ??? 311 12 按前面方法計算以上數(shù)據(jù)得 141?????????????ZZM PaZZummdmmTKEHdH 將以上數(shù)據(jù)代入得 ][1 4 5 21 4 3 5 3 8 4 )15 4 (106 2 5 34HHM P a?????????? ??????? 所以齒面接觸疲勞滿足要求 2）齒根彎曲疲 勞強度校核 ? ?FndFaSaFF Zm YYYYTK ?? ?? ?? ?? 21321 c o s2 按前面的方法計算出數(shù)據(jù)，得 18 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 2921.1212141??????????????ZmYYYYYYmNTKndsasaFaFaF???? 所以 ? ?1232421321111 4 022213 6 o 2 2 c o s2FndFaSaFFM P aZmYYYYTK???? ??????????????? ? ? 22324213222120 4 3 222213 6 o 2 2 c o s2FndFaSaFFM P aZmYYYYTK???? ??????????????? 所以：滿足齒根彎曲疲勞，且小齒輪的抗彎曲破壞能力大于大齒輪 19 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 齒數(shù) 齒寬 螺旋角 精度 壓力角 中心距 Z1=22 Z2=78 b1=45mm b2=50mm ?? ? 7 ?20?? a=129mm (二 )低速級齒輪設(shè)計計算 選擇精度等級，材料和齒輪齒數(shù) 1）材料：由《機械設(shè)計》表 101 選擇 小齒輪材料為 40Cr(調(diào)質(zhì)處理 )硬度為 270290HBS. 大齒輪材料為 45 鋼 (調(diào)質(zhì)處理 )硬度為 230250HBS,硬度差為 40HBS. 2）由于碾砂機為一般工作機器，速度不高，故精度等級選7級 3 ） 選 擇 小 齒 輪 齒 數(shù) 為 3Z =20 ， 則 大 齒 輪 的 齒 數(shù)4Z = ?? 4）初選取螺旋角 ? =12176。 （ 2）選齒輪 選擇斜齒輪，小齒輪選 251?Z ，大齒輪選100112 ??? ZiZ ，大小圓柱斜齒輪選用 7級精度。 （四）計算傳動裝置的運動參數(shù) ： 電動機軸、減速器高速軸，減速器低速軸。型號為 Y112m4，可列出具體參數(shù)如表 2 表 2Y112m4 電機的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 系列代號 機座中心高 長度代號 極數(shù) 額定功率 滿載轉(zhuǎn)速 質(zhì)量 外型 Y 系列三相異步電機 112 M 4 4 1440 43 籠型封閉自扇冷式 41?i 32?i 7 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 計算傳動裝置總傳動比和各級傳動比 （ 1）總傳動比 403614 40 ??? wmnni （ 2）分配各級傳動比：總的傳動比等于各傳動比之積。 2．選擇電動機容量 （ 1）工作機所需功率 WP 369009550TnP ww ???? kW （ 2）電動機的輸出功率 dP ?wd PP? 由課程設(shè)計指導書 P7頁，表 24 查取圓柱斜齒輪，圓錐齒輪，聯(lián)軸器，滾動軸承的傳動效率分別為 ， ， ， 則傳動裝置總效率： 32243221 ????????? ????? 故?wd PP?= ? 由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 2— 2 中查得，兩級圓柱齒輪減速器的傳動比范圍為 i=86，從表 21中查得圓錐齒 輪傳動比為i=23，故可得電機的輸出轉(zhuǎn)速范圍為： kwPw ??? 5 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 N=(8~60)*（ 2~3） *36=（ 576~6480） r/min 初選同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min 和 1500r/min 的電動機 確定電動機的型號是： Y132m4，根據(jù)課程設(shè)計指導書 P13表 25，可得具體方案為表 1 表 1 電動機參數(shù)的選擇方案 故?wd PP?= ? 由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 2— 2 中查得，兩級圓柱齒輪減速器的傳動比范圍為 i=86，從表 21中查得圓錐齒輪傳動比為 i=23，故可得電機的輸出轉(zhuǎn)速范圍為： N=(8~60)*（ 2~3） *36=（ 576~6480） r/min 初選同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min 和 1500r/min 的電動機 確定電動機的型號是： Y132m4，根據(jù)課程設(shè)計指導書 P13表 25，可得具體方案為表 1 6 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 表 1電動機參數(shù)的選擇方案 方案 電機型號 額定功率(kw) 滿載轉(zhuǎn)速 (r/min) 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩/ 額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 1 Y132M16 4 960 73 2 Y112M14 4 1440 43 3 Y132S12 4 2890 45 由表格數(shù)據(jù)可得，三個方案均符合要求。 3 2 兩級 圓柱 齒輪減速器設(shè)計 設(shè)計計算及說明 結(jié)果 傳動方案的擬定及說明 選擇二級展開式援助直齒 斜齒輪減速器。故只要對本傳動機構(gòu)進行分析論證。其載荷變化圖如下： 圖 載荷變化圖 ： 1100N178。 5%。連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載啟動，室外工作，有粉塵；工作期限 10 年（每年工作 300 天）。 機械設(shè)計課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目： 兩級圓柱齒輪減速器 目 錄 1 設(shè)計任務(wù)書 ................................................................................................................... 1 2 兩級圓柱齒輪減速器設(shè)計 ........................................................................................... 3 傳動方 案的擬定及說明 .................................................................................... 3 電動機的選擇 .................................................................................................... 4 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) .................................................................... 7 傳動件的設(shè)計計算 ............................................................................................ 9 軸的設(shè)計計算 .................................................................................................. 32 軸承校核 .......................................................................................................... 44 鍵聯(lián)接的選擇及校核 ...................................................................................... 45 低速軸聯(lián)軸器的選擇 ...................................................................................... 4