【正文】 的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。 （ 2）面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。 (６ )木墻裙的頂部釘壓條時要拉通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻、顏色相似的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部 45 度斜槎、下半部 平頂?shù)慕臃ā? (５ )裝飾防火膠板的背面應均勻涂刷一道薄木膠液，然后緊密粘貼，板子的上口應平齊。外露釘帽必須釘入板中 2mm。根部 和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩，所楔木墊塊必須與木柵格釘牢。 2 . 操作方法 (１ )安設墻裙時，先在墻上彈線分檔，木柵格墻筋用圓釘與木磚釘牢。 (３ )木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩枚釘子，釘子以上下斜角錯開，這樣不容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象。40 mm 的木方條，分格檔距以 300 mm179。 （二） 操作工藝 1. 施工要點： （１）砌磚墻時，在設計規(guī)定的木墻裙位置上，預埋入經(jīng)過防腐處理的木磚。 (５ ) 其他：圓釘、木膠粉、射釘?shù)取? (４ ) 硬木壓條： 30mm179。40 mm 紅松或白松木方條，含水率應小于 15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 第一節(jié) 木墻裙飾面 （一）施工準備 1. 材料 （１）膠板：表面光滑，紋理清晰，色調(diào)一致，不能有鋸毛，啃頭的痕跡。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 4） 磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 3）墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。 （ 2）一般項目 1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 3） 面磚粘貼必須牢固。 3. 質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。 (5) 粘磚時，一般由下而上進行。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。 (3) 鋪貼粘結層厚度以 3～ 4mm 為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷 108 膠水或 界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。 第一節(jié) 磁磚墻面 1. 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。 6)每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 4)石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。 2)石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。 (2) 一般項目 1)石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。 11） 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、 連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 9）各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。 5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。 3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不小于 ，不銹鋼掛件厚度不應小于。 5. 質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。 (3) 打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。 4. 應注意的質(zhì)量問題 (1) 外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 (4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護 角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 (2) 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 5）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 4）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上。 3）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長 14 的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在 同一水平面上。 (3) 掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。 (2) 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構 套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。 第一節(jié) 大理石墻面 1. 施工工藝 工地收貨 →清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼 絲 →石料打孔→背面刷膠 → 貼柔性加強材料、掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌 M20 水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)、臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→臨時固定上層墻板。 2. 一般項目 (1)地毯表面不應起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。 （四）質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1)地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標準的規(guī)定。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。 （２）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其他突出物處，地毯的多余部分應剪掉，再精細修整邊緣，使之吻合服貼。 ６ . 修整、清理 地毯 完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。推力應適當，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應逐步進行。 ５ . 鋪接工藝 （１）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯 13 在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。 （２）膠帶粘結法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩 端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。 （３）卡條和壓條可用釘條、螺釘、射釘固定在基層上?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。 ３ . 釘木卡條和門口壓條 （１）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳 1～ 2cm 處，將卡條固定于基層上。 （２）每段地毯和長度要比房間長度長約 20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。 １ . 清理基層 （１）鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。 （４）施工工具：張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。 （２）地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。 實木地板面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 的規(guī)定。 (3)拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。 12 2. 一般項目 (1)實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。 (2) 木擱柵安裝應牢固、平直。 （五）質(zhì)量標準 1. 主控項目 (1) 實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。 （３）木地板靠墻處要留出 9mm 空隙，以利通風和木地板材料本身的伸縮變形。 （四）施工注意事項 （１）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。或 60176。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。 （３）用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。（按施工圖表示的鋪設方向進行鋪設） （２）以墻面一側開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫 隙不超過 1mm，板的接口應在木擱柵上，圓釘?shù)拈L度為板厚的 ～ 倍。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。即用圓釘將面層板條固定在基層毛地板上。 （三） 面層鋪設施工 面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。50mm 木龍骨木擱柵墊高層； ２） 18mm 厚五夾板做中間層； （二） 作業(yè)條件 １ . 施工程序：先做木地板基層、再安裝面層木地板安裝。900mm。 第一節(jié) 木地板地面 （一）施工準備 1. 材料 (１ )面層材料 １）材質(zhì)：按設計要求。 5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。 板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2)面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 養(yǎng)護：完工 24h 后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護， 7d 后方準上人。不足整塊的應用在邊角處。 (3) 找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 2. 施工方法 (1) 基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用 10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 （ 5）大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的 允許偏差應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 （ 3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應大于 10mm,防滑條應順直、牢固。 （ 2）踢腳線表面潔凈 ,高度一致 。 （ 2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。踢腳板的擦縫做法同地面。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板的平直和垂直。 24h 后用同色水泥漿擦縫，將 余漿擦凈，與地面同時打蠟。 ：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（ 不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。 :一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。 ：根據(jù)水平線 ，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 ：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 ：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案 、顏色、紋理試拼。 （ 5）施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 （ 3）室內(nèi)抹灰、水電設備管線等均已完成。 （ 2）設加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。 9 （ 1）大理石板塊（花崗石板塊）進場后應堆放在室內(nèi)，側立堆放 ，底下應加墊木方。 （ 2）水泥： 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。現(xiàn)場施工用地拖、行燈配制數(shù)量為行燈： 50 條 ；地拖： 50 條。要求由總包方將施工用臨時用電接至各樓層， 從樓層配電箱住下接的臨時照明及施工用電電源由我司提供和接駁。每層臨時用水管管徑為 DN25。 第一節(jié) 施工用水用電 （一）施工用水 本工程在精裝修期間主要用水的工序有：消防用水、水泥砂漿找平、鋪貼地磚、磁磚、大理石 、墻面天花批灰工程分項。 第一節(jié) 施工條件準備 為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)象，應具備以下條件： １ .根據(jù)中標通知書和工程施工合同的有關條款施工； ２ .由我公司供應的材料及時定貨并有條件按進度要求陸續(xù)進場； ３ .材料需加工訂貨的成品、半成品根據(jù)施工進度計劃逐項落實； ４ .建安工程基本完成各類管件調(diào)試。 ２ .編制施工組織設計時要兼顧全 面、突出重點、以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī) 8 程作為組織施工的指導文件。工程統(tǒng)計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。為確保這一目標，構成一個自上而下，從總體到細部完整的計劃體系。 施工進度計劃 第一節(jié) 施工進度計劃 根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，如有