【正文】 結(jié)劑相同品種的膠粘劑，基層膠粘劑涂刷時切忌在一處來回涂刷，以免將底膠“膠起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。（2）找平層施工完畢，未達(dá)到 一定強(qiáng)度時不得上人踩踏。（7）找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（5） 瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻，瀝青砂漿找平層應(yīng)鋪密實，無蜂窩等缺陷。（3） 水泥應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。打平層水泥砂漿一般配合比為1:3拌合稠度控制在7cm。鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊裝為、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬充一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（3）抹水泥砂漿找平層：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。二、屋面找平層施工操作工藝基層清理→管要封堵→標(biāo)高坡向彈線→灑水濕潤→施工找平層（水泥砂漿及瀝青找平層）→養(yǎng)護(hù)→驗收（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（2）在已鋪好的松散保溫層上有得施工，應(yīng)采取必須 要的措施，保證保溫層不受損壞。（2）按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料（3）松散的保溫材料：分導(dǎo)鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。（5）粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。（3）管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫 層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。一、屋面保溫層施工操作工藝：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→鋪設(shè)保溫層（1）基層清理：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。屋面類型2：不上人屋面：珍珠巖2%找坡→20厚1：3水泥砂漿找平層→二層3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層→60厚擠塑聚苯保溫板→干鋪無紡聚酯纖維→粒徑1030卵石。風(fēng)力在四級以上時，有得進(jìn)行噴涂施工。溶劑型涂料必須嚴(yán)防煙火。涂料在使用 前及使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。3 注意事項1) 各種涂料和稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用 說明書的規(guī)定。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道磨光工充序。第一遍加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料刮入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。封底漆的施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，可采用噴涂或滾涂 的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但喬抹方向與前遍膩子相垂直。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其它部位，否則應(yīng)及時清理。滿刮兩遍膩子。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。4 刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。二、外墻涂料1 清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除腳手架2 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。（4）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。4 注意事項（1）空鼓、脫落： 1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。3 勞動組織：本工藝可按3人編為一個施工小組，1人供灰漿，2人粘貼面磚。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，流水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，采取平面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 另外一種做法是，用1∶1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 （6）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下分段進(jìn)行。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 （3）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1：2或1：3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3天后開始貼磚。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。裝飾工程施工的關(guān)鍵點(diǎn)，施工前先做樣板間，樣板經(jīng)甲方監(jiān)理同意后再進(jìn)行大面積作業(yè)，針對本工程項目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：一、外墻面磚施工1 工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2 操作方法（1）基層處理：在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。窗眉、門口、排氣口和其它檐口、洞口眉線均做成滴水線或鷹咀。為了保證期，應(yīng)不適時機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。與門窗結(jié)合牢固 、嚴(yán)密、無縫隙。（3）門框與墻體間需填保溫材料 時，應(yīng)填飽滿、均勻、（4）門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹 （5）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。（9）安裝玻璃門時，一靚玻璃裁口在走廊，內(nèi)，廚 房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。（8）五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏一般門鎖，碰珠。（7）安裝對開扇 時，應(yīng)將門扇 的寬度用尺量再確定中間對口縫的裁口深度?？谂c扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從卜、下邊線往 里量出合頁和度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框 的平整刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大，過深。同時應(yīng)注意口與扇安裝一平整。（2）檢查門口尺寸是正確；邊胸是否方正，有無竄角 ，檢查門高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。（8）若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆中Ф30mm的孔，孔深7~8cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5nun以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝窗框 。位置及開啟方向，在墻 上畫出安裝位置線，有貼 臉的門窗立框 時，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨窗臺板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立縫為宜，窗框的安裝標(biāo)高，以墻 上彈50cm水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下面拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框 時的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。采用其它聯(lián)接方法的應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。（2）根據(jù)室內(nèi)50cm的抄平線檢查窗框 安裝 標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過臨督站驗收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。（5）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求披水，影響使用。（3）面層污染咬色；施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。不竄角。（7）建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。（5）門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行離腐處理。（2）門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門窗框兩側(cè)用木板條捆綁好，并根禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。成品保護(hù)（1）門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。（10）門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷。安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。并箸時間在6~10s范圍之內(nèi)。（6）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做好防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（2）門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。（12）安裝紗門窗：繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）→壓條固定→掛紗扇→裝五金配件。（10）門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框的安裝相同。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。待窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框 受力后變形。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌密縫膏，嚴(yán)禁水泥砂漿填塞。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。門窗安裝時若用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選 用不銹鋼件。（4）防腐處理：門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上（2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)上墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗下5mm為宜。（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引并在每層門窗口處劃線做標(biāo)記，對個別不直的口邊作剔鑿處理。（4）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差，對地磚未進(jìn)行預(yù)選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。（3）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求和泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。（3）當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)12Mpa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。成品保護(hù)（1） 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，好門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。（4）地漏 和供排除液體帶有坡度的 地面，破度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時就在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿）使 漿粘滿整塊為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。（8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（7）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)時行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、緊實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏 相吻合。如使用水泥砂漿結(jié)合導(dǎo)時，配合 比宜為1:2:5(水泥：砂)干硬性砂漿。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10～15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2～5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2～3mm。（6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊產(chǎn)入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。在房間中部、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚改用于邊角處。（5）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。