【正文】 設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條標(biāo)準(zhǔn)（工程項(xiàng)目按設(shè) 計(jì)、規(guī)范要求全部完工；建筑物窗明地凈，符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效；建筑物四周 2m 之內(nèi)場(chǎng)地全部清理完畢，質(zhì)量保證和技術(shù)資料齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護(hù)資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來(lái)規(guī)范項(xiàng)目管理行為和施工行為。 ，做好技術(shù)交底。 四、實(shí)行全過(guò)程控制 依據(jù)三合一體系標(biāo)準(zhǔn)要求，建立項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過(guò)程控制質(zhì)量檢查、成本管理、信處管理，竣工前質(zhì)量管理等 40 個(gè)二 級(jí)質(zhì)量管理要素進(jìn)行系統(tǒng)管理，實(shí)行預(yù)控。通過(guò)質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對(duì)策，措施實(shí)施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過(guò)程中，使每通過(guò)一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。 若中標(biāo)，項(xiàng)目部按工程實(shí)際和工程合同及本組織設(shè)計(jì)，再行編制更詳盡周全的施工組 織設(shè)計(jì)報(bào)經(jīng)公司技術(shù)處和總工程師審核批準(zhǔn)實(shí)施。將工程等級(jí)評(píng)定與安全生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，安全生產(chǎn)、文明施工成為工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在施工時(shí)，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各規(guī)章制度及各技術(shù)措施，同時(shí)做好各種安全管理臺(tái)帳。因一些局部微細(xì)的成品損壞，都可能留下無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷，影響觀感。特別在裝飾施工期間，搞好成品保護(hù)，直接影響掃尾工程進(jìn)度及質(zhì)量等級(jí)。 ： 將成品保護(hù)工作貫徹于整個(gè)施工過(guò)程中，即下一道工序?qū)ι系拦ば蛲瓿傻漠a(chǎn)品加以保護(hù)，如吊運(yùn)時(shí)，要注意對(duì)物品的保護(hù) ；不要碰撞壓壞安裝成型的物品，混凝土澆搗時(shí)要注意對(duì)綁扎成型的鋼筋的保護(hù)，避免鋼筋變形移位等等。 施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。 ，是直接影響施工項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)鍵，往往由于施工方案考慮不周而拖延工期、影響質(zhì)量，增加投資。 e、在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如混凝土等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配合格后才能使用。 d、材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《 建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能。對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和重要工程或關(guān)鍵施工部位均應(yīng)進(jìn)行抽檢。由于配比、運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。 b、工程中所有各種構(gòu) 件，必須具有廠(chǎng)家批號(hào)和出廠(chǎng)合格證。 a、對(duì)用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠(chǎng)合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。 正常按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。 合理地、科 學(xué)地組織 材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系 ，按質(zhì)、按量、如期地滿(mǎn)足建設(shè)需要，乃是提高供應(yīng)效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠(chǎng)家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料貨源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)，這是企業(yè)獲得良好社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。 。其具體內(nèi)容有： （ 1）審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件； （ 2）審核開(kāi)工報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)； （ 3）審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施； （ 4）審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； （ 5）審核反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表； （ 6）審核設(shè)計(jì)變更、修改圖紙和技術(shù)核定書(shū)； （ 7）審核有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào) 告； （ 8）審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查方法可采用目測(cè)法（手段為看、摸、敲、照），實(shí)測(cè)法（手段為靠、吊、量、套）和試驗(yàn)檢查。檢查成品有無(wú)保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。 （ 5）分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工。 （ 4）停工后復(fù)工前的檢查。 （ 3）隱蔽工程檢查。 （ 2）工序交接檢查。分述如下： （ 1）開(kāi)工前檢查。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。 質(zhì)量保證體系實(shí)施結(jié)構(gòu)圖 質(zhì)量體系原則 管理職責(zé) 質(zhì) 量 成 本 施工準(zhǔn)備質(zhì)量 任務(wù)承接 采購(gòu)質(zhì)量 工序管理點(diǎn)控制 施工過(guò)程控制 半成品與成品保護(hù) 不合格的控制和糾正 工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)證 回訪(fǎng)與保修 工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任 人 員 質(zhì)量文件和記錄 統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用 測(cè)量和試驗(yàn) 設(shè)備的控制 質(zhì)量體系要素構(gòu)成框架圖 質(zhì)量體系要素構(gòu)成框架圖 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)就影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的五大因素，即 4M1E，事前對(duì)這五個(gè)方面的因素來(lái)加控制，這是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。 我公司通過(guò)三合一體系的認(rèn)證，并按三合一體系的要求建立了相應(yīng)的管理體系。 一、建立項(xiàng)目管理質(zhì)量的體系 從項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、預(yù)算員、資料員、質(zhì)量員安全員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。施工時(shí)，應(yīng)保持路面美觀潔凈，不使接縫的外部沾上嵌縫料，灌注填縫料之前，可沿縫涂石粉或鋪一條紙加以防護(hù) 。采用灌入式填縫施工時(shí)，灌注深度宜為 3~4cm，下部可填入多孔柔性襯底。采用塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生，當(dāng)混凝土表面不見(jiàn)浮水，用手指壓無(wú)痕跡時(shí)，即均勻噴灑塑料溶液，形成透水的薄膜粘附在其表面，從而阻止混凝土中水分的蒸發(fā)，保證混凝土的水化作用。在一般情況下，面層表面僅需粗光即可，抹面結(jié)束后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 接縫填料可選用瀝青瑪蹄脂。設(shè)置的漲縫條數(shù)，視膨脹量大小而定，低溫澆注砼面層或選用膨脹性搞的集料時(shí)，宜酌情確定是否設(shè)置漲縫。 橫向縮縫頂 部應(yīng)鋸切槽口，深度為 67cm，寬度為 38mm,槽內(nèi)填塞縫料。設(shè)在縮縫處的是施工縫，應(yīng)采用加傳力桿的的平縫形式，設(shè)在漲縫處的施工縫，其結(jié)構(gòu)與漲縫相同，遇有困難需設(shè)設(shè)在縮縫之間時(shí)，施工縫采用設(shè)拉桿的企口形式。面變寬段的加寬部分與等寬部分之間，以縱向施工縫隔開(kāi)，加寬版在變寬起終點(diǎn)處的寬度不應(yīng)小于 1 米。采用粒料基層時(shí)，槽口深度應(yīng)為板厚的 1/3,；采 用半剛性基層時(shí)，草樓深度應(yīng)為板厚的 2/5。 （ 5）、筑做接縫 一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫，縱向施工縫采用平縫形式，上部應(yīng)鋸切槽口，深度為 ，寬度為 58mm 槽內(nèi)灌塞填縫料。攤鋪機(jī)的搓拉式修光、整平梁與混凝土的密貼程度影響到提漿厚度和平整精度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，提漿厚度控制在 3~5mm左右來(lái)調(diào)節(jié)整平梁與混凝土的密貼程度 ,效果比較理想。一般情況下，當(dāng)坍落度為為 1~5cm 時(shí)，振動(dòng)頻率調(diào)節(jié) 50~100hz，攤鋪機(jī)工作速度為 ~。同時(shí)要注意攤鋪機(jī)前必須保持有 515cm 的混凝土堆料，以提供攤鋪范圍內(nèi)足夠的找平料。攤鋪工序的關(guān)鍵是要將攤鋪機(jī)的 底面（刮板等）調(diào)整到準(zhǔn)確的松鋪厚度。攤鋪機(jī)施工前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮混凝土震搗后的沉降量，虛高可高出設(shè)計(jì)厚度約10%左右，使震實(shí)后的面層標(biāo)高同設(shè)計(jì)相符。 E．卸料 混凝土運(yùn)到鋪筑面 層 處，可由自卸汽車(chē)將料直接卸在鋪筑位置 （ 4）、混凝土的鋪筑 當(dāng)運(yùn)送混合料的車(chē)輛運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒向安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工找平均勻。從開(kāi)始攪拌到澆筑的時(shí)間，用自卸汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)必須不超過(guò) 1h，用攪拌車(chē)運(yùn)輸時(shí)不超過(guò) 。攪拌作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌機(jī)內(nèi)部以保持其清潔。攪拌時(shí)間與選用機(jī) 型、投料順序、每次攪量、稠度等因素相關(guān)，最好根據(jù)試驗(yàn)決定投料順序，以最短的時(shí)間攪拌出均質(zhì)的混凝土來(lái)。如無(wú)條件，也可采用自卸汽車(chē)代替。 （ 3）、混凝土拌和及運(yùn)輸 A．混凝土拌和 拌和設(shè)備是攤鋪機(jī)主要配套設(shè)備，并選用雙臥軸、配有高精度進(jìn)料裝置的拌和，其拌和能力一般應(yīng)大于攤鋪機(jī)需要量的 10~15%。 施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板的變形情況，承受攤鋪機(jī)最大輪荷載時(shí)，其中部的最大撓度應(yīng)不小于 6mm。安裝模板時(shí)，用紅外儀、水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制軌道及模板的平面位置、高程，并檢測(cè)其頂面平整度和側(cè)邊垂直度等。準(zhǔn)確的設(shè)置模板是保證混凝土路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行的重要因素，機(jī)械化施工采用的剛制模板，長(zhǎng)度約為 3m，攤鋪機(jī)行走軌道安裝在模板外側(cè)，盡量避免模板頂面兼做攤鋪機(jī)行走軌道的形式 ，軌道用固定螺絲及墊板牢固的固定在模板上。 （ 4）、混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸去，變得疏松以致產(chǎn)生裂縫，有時(shí)也可在基層和混凝土之間鋪設(shè)薄層瀝青混合料或塑料薄膜。 （ 3）、基層的檢查與整修，基層的寬度、標(biāo)高、表面平整度和壓實(shí)度，均應(yīng)檢查其是否 符合要求。此外，拌和場(chǎng)應(yīng)有足夠的面積，以堆放砂石材料和搭建水泥庫(kù)房。拌和場(chǎng)地的選擇首先要考慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短。 混凝土板表面的脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角等病害現(xiàn)象，有上述缺陷的面積不得 超過(guò) 3‰。 施工中應(yīng)及時(shí)測(cè)定 7d 齡期的試件強(qiáng)度，檢查其是否以達(dá)到 28d 強(qiáng)度的 70%（普通水泥混凝土），否則應(yīng)查明原因，立即采取措施，務(wù)使繼續(xù)澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 7）、每鋪筑 400m3，同時(shí)制作二組抗折件齡期分別為 7d 和 28d，每鋪筑 1000 至 2021 m3 混凝土增做一組試驗(yàn)，齡期為 90d 或更長(zhǎng)，備作驗(yàn)收或檢查后期強(qiáng)度時(shí)用。 （ 5）、夏季施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定混凝土拌和及攤鋪時(shí)的溫度。 （ 3）、檢查磅秤的準(zhǔn)確性；抽查材料配量的準(zhǔn)確性。 水準(zhǔn)儀 4 處 /200m 混凝土面 層 施工時(shí)，為保證工程質(zhì)量，需要控制和檢查的主要項(xiàng)目包括： （ 1）、基 層 完成后應(yīng)檢查其密實(shí)度；基層完成后應(yīng)檢查其強(qiáng)度和剛度及均勻度。 15 水準(zhǔn)儀 4 處 /200m 橫坡（ %） 177。 20 抽量 4 處 /200m 縱橫高程（ mm） 177。 B．采用的水泥，其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在養(yǎng)生期 7 天內(nèi)禁止一切車(chē)輛在基層行駛并設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行交通管制 。 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不應(yīng)少于 7 天 ,養(yǎng)生采用濕潤(rùn)的土工布覆蓋養(yǎng)生，并保持在整個(gè)養(yǎng)生期間的潮濕狀態(tài)。然后，進(jìn)行整型和碾壓。 考慮到特殊情況，當(dāng)需要半幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。 橫向接縫盡量設(shè)在與構(gòu)造物相接處。 對(duì)于灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)后的坑洞應(yīng)及時(shí)用同材料的二灰碎石分層回填，并用鐵錘夯實(shí)。壓路機(jī)停車(chē)要相互錯(cuò)開(kāi) 3m 以上，并應(yīng)停在已碾壓好的段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。 碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，碾壓速度前兩遍以采用 ，以后用，面的兩側(cè)應(yīng)多壓 23 遍，碾壓一直進(jìn)行至達(dá)到壓實(shí)度≥ 98%時(shí)為止，且表面無(wú)明顯輪跡。碾壓時(shí)混合料的含水量應(yīng)小于或等于其最佳含水量。 在攤鋪過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩，直至滿(mǎn)足要求。對(duì)于攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪到的地方，可采用人工攤鋪。在攤鋪過(guò)程中，盡可能做到攤鋪機(jī)不隨意停頓及變換速度。攤鋪時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后間距不宜超過(guò) 5m，為避免縱向接縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采用兩機(jī)攤鋪，一次碾壓成型，每日工作縫接頭應(yīng)做到橫縫對(duì)齊。運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布以減少運(yùn)輸過(guò)程中的水份散失，并保持裝載高度，以防離析，同時(shí)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度、寬度相協(xié)調(diào)，以便均勻攤鋪拌和料。 混合料運(yùn)輸 混合料運(yùn)輸采用大噸位汽車(chē)運(yùn)輸，以盡量減少與攤鋪的時(shí)間間隔。一定要配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車(chē)運(yùn)輸，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料， 避免混合料離析。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以降低碎石用量的方式提高面基層強(qiáng)度。 拌和方法和要求應(yīng)符合《公面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 0342021）的要求，并應(yīng)保證拌和均勻。 結(jié)果要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收，試驗(yàn)段確定的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型、施工工序、松鋪系數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量等均作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。 鋪筑試驗(yàn)段 為了驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗(yàn)采用的機(jī)械是否滿(mǎn)足施工要求，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。 配合比設(shè)計(jì) 根據(jù)圖紙的說(shuō)明及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范選定合理的配合比，在目標(biāo)配合比階段，采用工程實(shí)際需用材料計(jì) 算各種材料的用量比例，生產(chǎn)配合比階段對(duì)拌合機(jī)所產(chǎn)生的成品料進(jìn)行取樣，并進(jìn)行篩分，確定各料倉(cāng)的材料比例，對(duì)拌和機(jī)配料進(jìn)行標(biāo)定，同時(shí)，反復(fù)調(diào)整料倉(cāng)比例，使供料均衡。并掛好鋼絲繩，鋼絲繩必須拉直。 在下承層上恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段 1015 米設(shè)樁，平曲線(xiàn)段每 510 米設(shè)樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)施工指示樁。 表 15 骨料密實(shí)型 水泥 穩(wěn)定 砂礫 基層集料級(jí)配 篩孔尺寸（ mm） 19 通過(guò)下列篩孔（ mm）的質(zhì)量百分率（％） 100 6585 3558 2232 1628 815 03 （ 2）、下承層準(zhǔn)備 使下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)、具 有規(guī)定的 斜度 ，沒(méi)有任何松散材料，使下承層的平整