【正文】 球分子篩有限公司 ) 活性氧化鋁 2T(溫州化工廠 ) 電加熱器 2 臺(tái) (一用一備 ) 型式 立式 筒體材質(zhì) 16MNR 內(nèi)件 不銹鋼 外形尺寸 1200 6000mm 設(shè)計(jì)功率 507KW/臺(tái) 消耗功率 108KW/臺(tái) 放空消聲器 1 臺(tái) 控制系統(tǒng) 1 套 (屬儀控 ) 切換蝶閥 (杭氧工裝 ),閥門聯(lián)結(jié)閥欄 ,緊固件及壓力表接頭等管路附件 1 套 系統(tǒng)用閥門 (調(diào)節(jié)閥屬儀控 ) 1 套 備品備件 1 套 分餾塔 1 套 制造廠 杭氧 冷箱占地面積 7200 9700mm 主冷箱高 57000mm 供貨范圍 中壓換熱器 I 1 套 汴杭制氧機(jī)成套 公司 4500m3空分設(shè)備生產(chǎn)液氧、液氮、液氬項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 31 型式 鋁制板翅式 材質(zhì) LF4+LF 外形單元尺寸 1250 1248 4800mm 中壓換熱器 II 1 套 型式 鋁制板翅式 材質(zhì) LF4+LF2 外形單元尺寸 1200 1248 3900mm 液空液氮過冷器 1 臺(tái) 型式 鋁制板翅式 材質(zhì) LF4+LF2 外形單元尺寸 1000 1010 1600mm 液氮?dú)庖悍蛛x器 1 臺(tái) 材質(zhì) LF4 上塔 1 臺(tái) 型式 規(guī)整填料型 (天大 ) 殼體材質(zhì) LF4 填料 LF2 分布器 0/cr18Ni9Ti 外形尺寸 (分兩段出廠 ) 1620 30000mm 主冷凝蒸發(fā)器 (與下塔復(fù)合 ) 1 臺(tái) 型式 鋁制板翅式 筒體材質(zhì) LF4 板式材質(zhì) LF4+L F2 外形尺寸 2420 4800mm 下塔 。二人一周培訓(xùn)。 （ 16） DCS 組態(tài)由 DCS 供貨商完成。 （ 14）就地液位指示選用翻板液位計(jì)，液位計(jì)要求防凍型，采用開封儀表廠產(chǎn)品。 （ 12）測(cè)溫組件以 Pt100 的鉑電阻溫度計(jì)為主，重要部位及冷箱內(nèi)的測(cè)溫點(diǎn)采用雙支鉑電阻溫度計(jì)。 （ 10）機(jī)旁柜溫度顯示 采用數(shù)顯表。 （ 8）兩位三通、兩位五通電磁閥采用 ASCO 或 HERION 產(chǎn)品（ 24VDC）。 （ 6）測(cè)振儀選用美國(guó)派力斯產(chǎn)品。 （ 4）調(diào)節(jié)閥選用無錫工裝， 5 臺(tái)重要調(diào)節(jié)閥采用 SAMSON 或 KAMMER 進(jìn)口產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥上的電磁閥、定位器、 E/P 過濾減壓閥由閥門供貨商成套提供。 （ 3）在線分析儀采用成套供貨，組裝在分析儀表柜內(nèi)，電、氣 路以柜內(nèi)端子和截止閥為界，配備標(biāo)準(zhǔn)氣和預(yù)處理裝置，分析儀采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的產(chǎn)品。 儀表選型 （ 1） DCS 系統(tǒng)選用浙 大中控的產(chǎn)品（含工程和用戶進(jìn)口機(jī)器的相關(guān)點(diǎn)數(shù)，并留有 15%余量）。 （ 11）現(xiàn)場(chǎng)儀表的防護(hù)等級(jí)原則上采用 IP55 及 以 上等級(jí)，主要儀表備件（變送器、電磁閥、接近開關(guān)、鉑熱電阻）按 10%考慮。 （ 9）進(jìn)口機(jī)組（包括循環(huán)空壓機(jī)、高 溫膨脹機(jī)、低溫膨脹機(jī)）自帶一次檢測(cè)及變送儀表、執(zhí)行器及信號(hào)轉(zhuǎn)接箱 ，符合 API 或廠商標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（ 420mA、 Pt100、干觸點(diǎn)）進(jìn) DCS 系統(tǒng)進(jìn)行顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖、控制，由機(jī)組供貨商向 設(shè)計(jì)人員提供完整的工藝流程圖、邏輯聯(lián)鎖控制圖、防喘振控制方案、進(jìn) DCS 的 I/O 清單等（由進(jìn)口機(jī)組廠家在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) DCS 的組態(tài)是否符合機(jī)組的安全 聯(lián)鎖及控制要求） （ 10）儀控系統(tǒng)電源： 220V/50HZ 和 24VDC；空分裝置供電系統(tǒng)由配電盤統(tǒng)一分配。分析儀均帶 420mA 輸出信號(hào)，其中參與連鎖的分析儀帶有“測(cè)量”、“校對(duì)”開關(guān)，此開關(guān)帶干觸點(diǎn)送給中控 DCS，以避免校對(duì)儀表時(shí)人為 聯(lián)鎖停車。 DCS 停機(jī)信號(hào)與緊急停車信號(hào)分別由兩路獨(dú)立的停車信號(hào)送到電控的停車回路，以保證停車回路的可靠性。 （ 6） DCS 的控制器采用冗余或容錯(cuò)結(jié)構(gòu)，具有控制器、電源及通迅總線的冗余以保證系統(tǒng)的可靠性，控制器具有在線修改功能，所有的 I/O 卡汴杭制氧機(jī)成套 公司 4500m3空分設(shè)備生產(chǎn)液氧、液氮、液氬項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 23 件可以帶電插拔。 （ 4）儀控系統(tǒng)采用中央控制室（ DCS）、機(jī)旁盤儀表和就地儀表控制相結(jié)合的原則，所有的連鎖（啟動(dòng)聯(lián)鎖和保護(hù)聯(lián)鎖）及主要的控制均在 DCS里完成，以確保整個(gè)儀控系統(tǒng)可靠、先進(jìn)、操作維護(hù)方便。 （ 2）儀表和 DCS 系統(tǒng)必須是可靠和先進(jìn)的，在考慮先進(jìn)性的同時(shí)，以可靠性為主。根據(jù)工藝過程控制的要求，確定以集中控制為主，設(shè)置中央控制室。 本項(xiàng)目由空氣凈化、空氣壓縮、液化、精餾、灌裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)妊b置組成。 對(duì)于平均氮純度的確定，也就是污氮純度的選取，由 于采用增壓透平膨脹機(jī)，膨脹量減少，拉赫曼進(jìn)氣對(duì)上塔的干擾減弱，精 餾的提取率提高，所以污氮純度，在產(chǎn)品產(chǎn)量及純度不變的前提下，應(yīng)取值高一些。 加工空氣的壓力，在可逆式換熱器流程是由輔塔頂純氮?dú)馔扑愕?，純氮?dú)獬霰＠湎涞挠鄩鹤钌贋?。而在分子篩純化器流程，因吸附溫度較低，故加工空氣時(shí)主換熱器溫度為 1015℃（ 283K288K）。而分子篩純化器的切換損失只有加工空氣量 %。 （ 7）設(shè)計(jì)參數(shù)的選取 由于分子篩純化器的切換周期比可逆式換熱器的切換周期長(zhǎng)得多，所以切換損失減少。 （ 5）粗氬塔（ C3）及（ C5） 氬餾分從上塔中部送入粗氬塔 C5，經(jīng)過 C5，再送入粗氬塔 C3，上升氣體在粗氬塔 C3 上部分為兩路，大部分氣體在粗氬塔冷凝器中和液空進(jìn)行換熱而冷凝并作為粗氬塔的回流液，返回粗氬塔，另一部分作為工業(yè)氬送入精氬塔（ C4），粗氬塔 C3 的回流液經(jīng)液氬泵送入粗氬塔 C5 的上部作為 C5的回流液，并最終返回上塔。 污氮?dú)膺M(jìn)入主換熱器前，在過冷器中與液氧和富氧液空進(jìn)行熱交換，復(fù)熱后去分子篩吸附器作為再生氣。 從下塔底部抽出富氧液空，在過冷器（ E4）中過冷，其中一部分富氧液空提供給粗氬塔（ C1）作為冷源，另一部分液空送入上塔。 另一部分液氮，在過冷器（ E4）中進(jìn)行過冷，然后送入上塔作為上塔的回流液和作為產(chǎn)品送出。 （ 3）下塔（ C1） 已冷卻的空氣，液 氮進(jìn)入下塔初步分離，利用上升氣體和下流液體的濃度差和組分差進(jìn)行熱質(zhì)交換，高沸點(diǎn)的氮被蒸發(fā)，低沸點(diǎn)的氧被冷凝，經(jīng)過多級(jí)塔板的冷凝和蒸發(fā)在塔釜形成富氧液空。 凈化后的空氣經(jīng)過濾器（ AF2）后，經(jīng)主換熱器（ E1）被冷卻到飽和溫度狀態(tài)下進(jìn)入下塔（ C1）；從下塔來的壓力氮?dú)饨?jīng)主換熱器（ E1）復(fù)熱后進(jìn)入循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī)加壓后分為兩路，一路氮?dú)饨?jīng)主換熱器冷卻后從主換熱器上部抽出，進(jìn)入高溫透平膨脹 中 進(jìn)行膨脹，膨脹后的氮?dú)饨?jīng)主換熱復(fù)熱后進(jìn)循環(huán)壓縮機(jī)入口，另一部分 經(jīng)高、低溫膨脹機(jī)增壓并冷卻后送入主換熱器冷卻，其中一部分從主換熱器中部抽出，進(jìn)入低溫透平膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹。出空冷塔空氣進(jìn)入分子篩吸附器，分子篩吸附器（ MS1/MS2）為單 床式，用來清除空氣中的水分、二氧化碳和一些碳?xì)浠衔?，從而可以獲得干凈而又干燥的空氣。 表 41 切換式換熱器流程與增壓分子篩流程詳細(xì)比較 汴杭制氧機(jī)成套 公司 4500m3空分設(shè)備生產(chǎn)液氧、液氮、液氬項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 19 序號(hào) 流程 項(xiàng)目 切換式換熱器流程 增壓 分子篩凈化流程 1 產(chǎn)品氧氣與氮?dú)庵? 1: 2 所需加工空氣量的相對(duì)值 1 3 消耗同樣能量時(shí)其產(chǎn)品產(chǎn)量的相對(duì)值 O2 1 N2 1 Ar 1 4 加工空氣壓力凈增值mX105 0 150 5 空壓機(jī)能耗相對(duì)值 1 6 分子篩再生功 率消耗 K/wm3 0 () 103 7 冷凍機(jī)功率消耗 0 103 8 消除水分、 CO2及有害烴類物質(zhì)的能力 良好 徹底 9 熱交換器工作條件 壓力交變易被空氣中水分 腐蝕 ,為保證不凍結(jié)性 ,冷端要有精確的溫度控制 無壓力交變 ,空氣干燥 ,冷端溫差不需嚴(yán)格控制 10 對(duì)提氬影響 精餾塔隨壓力交變而頻繁波動(dòng) ,影響氬的提取 精餾塔隨 壓力交變 ,工作穩(wěn)定 ,有利于氬的提取 11 啟動(dòng)時(shí)間 考慮通過水分和 CO2凍結(jié)區(qū)問題 ,操作需謹(jǐn)慎 ,膨脹機(jī)負(fù)荷需慢慢增加 ,啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng) ,約 48小時(shí) 無須考慮凍結(jié)問題 ,操作簡(jiǎn)便 ,膨脹機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,啟動(dòng)時(shí)間較 短 ,約 1830小時(shí) 12 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的難易 由于啟動(dòng)四個(gè)階段 ,實(shí)現(xiàn)安全自 可以相當(dāng)簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)汴杭制氧機(jī)成套 公司 4500m3空分設(shè)備生產(chǎn)液氧、液氮、液氬項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 20 動(dòng)化相對(duì)困難和復(fù)雜一些 安全的自動(dòng)化 ,甚至空分從冷態(tài)或熱態(tài)的啟動(dòng) 13 對(duì)空分變負(fù)荷調(diào)節(jié)的適應(yīng)速率 需要有一定的溫度梯率 ,以解決自清除問題 ,調(diào)節(jié)速度較慢 較迅速 工藝流程概述 （ 1）空氣壓縮 空氣在進(jìn)入空氣壓縮機(jī)（ TC）前，經(jīng)空氣過濾器（ AF1）過濾，以除去塵埃和微粒，然后被吸入空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，經(jīng)過 四級(jí)壓縮三級(jí)冷卻，然后送入空冷塔 AC。 （十）設(shè)備費(fèi)用降低 冷箱內(nèi)設(shè)備減少，主換熱器傳熱面積縮小了 1/3，閥門、管路