【正文】 效應(yīng)與聲源和接收點(diǎn)，及屏障的位置和屏障高度和屏障長度及結(jié)構(gòu)性質(zhì)有關(guān)，我們根據(jù)它們之間的距離、聲音的頻率（一般取 500HZ）算出菲涅爾系數(shù)，然后再查表找出相對應(yīng)的衰減值（ dB）。 用下式計算出等效室外聲源在預(yù)測點(diǎn)的聲壓級。 將室外聲級 LA(r0)和透聲面積換算成等效的室外聲源。 ○ 室外點(diǎn)聲源利用點(diǎn)源衰減公式 ? ? ? ? ? ? 8/lg20 00 ??? rrrLrL AA 式中 LA(r)、 LA(r0)分別是距聲源 r、 r0處的 A 聲級值。 預(yù)測模式 噪聲在傳播過程中受到多種因素的干擾，使其產(chǎn)生衰減，根據(jù) 本 項目噪聲源和環(huán)境特征，預(yù)測過程中對于屏障衰減只考慮廠房等圍護(hù)結(jié)構(gòu)造成的傳聲損失。 預(yù)測點(diǎn)位 廠界噪聲預(yù)測點(diǎn)為東、西、南、北四廠界。 聲環(huán)境影響分析 聲源情況 該建設(shè)項目主要噪聲源為破碎機(jī)、空壓機(jī)和各種泵機(jī)等，設(shè)備 均安裝在車間內(nèi)，通過選用低噪聲設(shè)備，并密封門窗等辦法降噪。泥煤堆放場、精煤堆放場和矸石堆放場用水泥硬化處理 , 防止了泥煤、精煤和矸石中所含水份的下滲，避免污染地下水。 水環(huán)境影響分析 該項目 生產(chǎn)中產(chǎn)生的洗煤水，經(jīng)沉淀池處理后，排入蓄水池內(nèi)回用于洗煤工序，不外排。由于貢獻(xiàn)值 較 小， 占標(biāo)準(zhǔn)值的 %～ %之間， 且當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量較好，該項目建成后，當(dāng)?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量仍符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30961996）二級標(biāo)準(zhǔn)。 表 53 污染源源強(qiáng)參數(shù)表 序號 污染源 煙氣量 （ m3/s） PM10源強(qiáng)（ kg/h） 座標(biāo) 煙溫（℃） 煙囪高度（ m） X Y 1 原煤破碎 0 0 常溫 15 （ 4）預(yù)測結(jié)果及分析 預(yù)測結(jié)果見表 54。 B、靜風(fēng)時，點(diǎn)源貢獻(xiàn)的小時平均濃度按下式計算 ? ? ? ???? 02232 2, QyxC L ? 2202202022 Heyx ??????? C、日平均濃度按下式計算： ? ? ? ?0.,10,1 yxCnyxCni hd ??? ⑵ 擴(kuò)散參數(shù)的選取 選用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》 HJ/～ 推薦的擴(kuò)散參數(shù)。 表 52 典型日 氣象參數(shù)表 時段 風(fēng)向 風(fēng)速（ m/s） 穩(wěn)定度 時段 風(fēng)向 風(fēng)速（ m/s） 穩(wěn)定度 1:00 N E 13:00 SE B 2:00 NNE E 14:00 SSE B 3:00 WNW F 15:00 WSW B 4:00 ENE D 16:00 NE B 5:00 E D 17:00 WNW C 6:00 WNW D 18:00 SE D 7:00 S 2 D 19:00 C 0 D 8:00 NNE D 20:00 WNW 1 D 9:00 NE C 21:00 NW F 10:00 ENE C 22:00 E D 11:00 C 0 C 23:00 C 0 D 12:00 WNW B 24:00 C 0 F （ 2）預(yù)測模式及擴(kuò)散參數(shù)的選取 ⑴ 預(yù)測模式 A、在有風(fēng)情況下 (U)點(diǎn)源排放的氣體污染物的擴(kuò)散模式 , 采用高斯煙流模式。 粉塵 有組織排放大氣環(huán)境影響分析 （ 1）預(yù)測因子與預(yù)測內(nèi)容 大氣環(huán)境影響預(yù)測因子為 PM10，預(yù)測點(diǎn)為瑞華中學(xué)、東叩村和豐家莊村，預(yù)測內(nèi)容為 典型日 項目破碎機(jī)產(chǎn)生 的粉塵 處理達(dá)標(biāo)后 對上述 敏感點(diǎn) 的影響。 ⑶顆粒物廠界濃度分析 整改后的原煤堆放場一方面增加了噴淋設(shè)施，加大噴水抑制揚(yáng)塵的力度，大大減少煤場揚(yáng)塵的產(chǎn)生，另一方面圍墻加高和防護(hù)林帶的種植，從很大程度上降低煤場揚(yáng)塵對外界環(huán)境敏感點(diǎn)的 影響， 經(jīng)計算，其廠界外顆粒物濃度最大值為 ，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）表 2 二級標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)計算要求，實(shí)際衛(wèi)生防護(hù)距離按 100m 計，由于該項目最近的環(huán)境敏感點(diǎn)瑞華中學(xué)的距離為 120 米，因此從衛(wèi)生防護(hù)距離分析，建設(shè)方嚴(yán)格本環(huán)評提出的整改措施后。 ⑴源強(qiáng)分析 DCo LrBLACQ )(1 ??根據(jù)類比分析，采取上述措施后，可減少 70%的揚(yáng)塵排放，經(jīng)計算，本項目原煤 堆放場揚(yáng)塵源強(qiáng)為 。 ② 增加 噴淋設(shè)備，每天派專人定期對 原煤堆放場 進(jìn)行噴水降塵，每天噴水 2 次以上 。 （ 3）整改措施及整改后環(huán)境影響分析 由上述分析可知，露天煤場不符合環(huán)保要求，建設(shè)方需對其進(jìn)行改造。 表 51 衛(wèi)生防護(hù)距離計算參數(shù)表 參數(shù) 點(diǎn)位項目 Q CO A B C D r 原煤堆放場 揚(yáng)塵 400 將上表數(shù)據(jù)代入式中，計算得出煤場揚(yáng)塵衛(wèi)生防 護(hù)距離為 128 米。計算公式如下： 按照《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996）二級標(biāo)準(zhǔn)， TSP 日平均濃度，采用《制訂地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)原則和方法》中衛(wèi)生防護(hù)距離的計算方法： 式中： Q—— 污染物排放速率， kg/h； CO—— 大氣中有害物一次濃度限值， mg/m3； A、 B、 C、 D— — 與污染源結(jié)構(gòu)和當(dāng)?shù)仫L(fēng)速有關(guān)的系數(shù)； L—— 所需衛(wèi)生防護(hù)距離， m； r—— 污染源等效半徑， m。 本項目原煤堆放場面積為 10000m2，當(dāng)?shù)啬昃L(fēng)速為 ，按照上述公式進(jìn)行計算，本項目堆煤場揚(yáng)塵排放源強(qiáng)為 ，沒考慮噴水抑塵等措施。 原煤堆放場 揚(yáng)塵產(chǎn)生量與氣象條件、煤場表面積、煤的含水率和煤的貯存時間有關(guān)。 本項目堆煤 場較大，占地面積約 10000 平方米，采用露天儲煤方式，下面把在露天儲煤的情況下對環(huán)境的影響進(jìn)行分析。 煤的卸車和裝車過程歷時較短，并且車輛裝卸過程中采用噴水方式抑塵，在運(yùn)輸過程中進(jìn)行遮蓋。 因而治理措施可行。 采取以上 隔 音降噪處理 措施后，降噪值可達(dá) 20 分貝以上，再經(jīng)建筑物阻擋及距離衰減后，經(jīng)計算，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn)，即 晝間≤ 60dB(A)， 因此噪聲治理措施可行。 通過對洗煤系統(tǒng)進(jìn)行減震處理、安裝在密閉車間內(nèi)；對破碎機(jī)安裝在密閉破碎間內(nèi)并進(jìn)行減震處理；對抽水泵和加壓水泵選用低噪聲設(shè)備，安裝在泵房內(nèi)并采取減震處理 。 因此，廢水處理措施是可行的。 生活污水排入防滲旱廁內(nèi)，定期清掏用作農(nóng)肥，不外排 ；洗浴污水經(jīng)沉淀池處理后用于噴灑煤場，不外排。 水污染防治措施可行性分析 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的洗煤水，經(jīng)過三級沉淀池處理后，排入蓄水池內(nèi)回用于洗煤工序，不外排。布袋除塵治理技術(shù)已在大多數(shù)企業(yè)得到了應(yīng)用，技術(shù)成熟可靠。 本項目擬采用的布袋除塵器除塵效率在 %以上。 （ 3）含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對布袋除塵器的除塵效率和阻力影響不大。布袋除塵器主要有以下優(yōu)點(diǎn)： （ 1）布袋除塵器對凈化微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達(dá)99％，甚至可達(dá) ％以上。根據(jù)該項目的實(shí)際情況，破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵安裝布袋除塵器進(jìn)行治理。 粉塵有組織排放 該項目在原煤破碎時產(chǎn)生粉塵，在粉塵排放點(diǎn)設(shè)置除塵裝置，除塵裝置的選擇主要考慮因素有：含塵氣體的性質(zhì) (如氣量、氣度、濕度、氣體含塵濃度、粉塵的性質(zhì)和粒徑等 )、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凈化程度的要求、除塵設(shè)備性能等。⑥原煤輸送采用封閉式走廊皮帶 傳輸，碎煤車間進(jìn)行密閉處理，并在輸送帶落煤口設(shè)密閉罩。④ 在東、西、北廠界種植 5 米寬的 防護(hù)林帶，在距離 瑞華中學(xué)較近的南 廠界種植 10 米寬的 防護(hù)林 帶。 ② 采用 噴淋設(shè)備，每天定期由專人對煤場進(jìn)行噴水降塵 2 次以上。 4 污染防治措施可行性分析 大氣污染防治措施可 行性分析 粉塵無組織排放 該項目主要粉塵無組織排放源為原煤堆放，另外還有運(yùn)輸車輛煤的裝卸、原煤輸送等。 表 38 主要降噪措施一覽表 序號 主要噪聲源 噪聲值dB(A) 降噪措施 降噪值 1 抽水泵、加壓 水泵 75~80 建泵房，進(jìn)行減震處理，距離最近的東廠界約 30米 20dB(A) 2 空壓機(jī) 85~95 建隔聲房 ，進(jìn)行減震處理距離最近的東廠界約 27米 25dB(A) 3 破碎機(jī) 80~90 建破碎間 ，進(jìn)行減震處理，距離最近的東廠界約 45米 20dB(A) 4 鏟車 90~95 建泵房，進(jìn)行減震處理，距離最近的東廠界約 30米 20dB(A) 固廢 該建設(shè)項目在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的主要固體廢物為矸石和泥煤，產(chǎn)生量分別為 萬 t/a、 萬 t/a。采取的降噪措施為對洗煤系統(tǒng)進(jìn)行減震處理并將其安裝在隔聲房內(nèi)；破碎機(jī)安裝在密閉破碎間內(nèi)并進(jìn)行減震處理；對抽水泵和加壓水泵選用低噪聲設(shè)備、安裝在泵房內(nèi)并采取減震處理。 泥煤、精煤和矸石均含有一定量的水分，為防止水分下滲污染地下水，泥煤堆放場、精煤堆放場和矸石堆放場均用水泥硬化 處理，避免堆地下水的污染。 本項目生活污水產(chǎn)生量 m3/d，排入防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥。本項目廠區(qū)內(nèi)建有三座總?cè)莘e為 675m3 的沉淀池，兩座 總?cè)莘e為200m3 的循環(huán)蓄水池。 ，碎煤車間為密閉間，并在輸送帶落煤口設(shè)密閉罩，從而有效控制粉塵排放量。 、西、 北廠界種植 5 米寬的 防護(hù)林 帶，在距離 瑞華中學(xué)較近的南 廠界種植 10 米寬的 防護(hù)林 帶， 防護(hù)林 帶 以 種植 滯塵力強(qiáng)、抗污染能力較強(qiáng)的 高大喬木和大樹冠喬木為主，樹種建議為青楊、毛白楊、 刺槐、泡桐、梧桐、 懸鈴木、臭椿和洋槐等。 c. 控制原煤進(jìn)廠量，盡量減少原煤堆放量。 ②揚(yáng)塵 原煤堆放、運(yùn)輸車輛煤的裝卸等均易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，采取的防治措施如下： 南、西、東三側(cè)的 廠區(qū)圍墻高度， 使其達(dá)到 5 米 。 主要污染物排放及污染防治措施分析 大氣污染物 ①粉塵 晾曬 →裝運(yùn) 水 水 沉淀出的泥煤 ◎ ○● ● ■ ■ 原煤 錘式破碎 洗煤機(jī) 分選 精煤 中煤 矸石 泥煤 沉淀池 水蓄池 圖 例： 〇 粉塵 ◎揚(yáng)塵 ● 噪聲 ■ 固廢 該項目在對原煤進(jìn)行破碎時會有粉塵產(chǎn)生， 擬采用布袋除塵器進(jìn)行治理，粉塵產(chǎn)生及排放情況見表 37。 表 36 工藝排污節(jié)點(diǎn)簡介 污染物類型 序號 排污節(jié)點(diǎn) 主要污染物 產(chǎn)生特征 廢氣 ◎ 1 原煤堆放 揚(yáng)塵 連續(xù) ◎ 2 煤輸送 揚(yáng)塵 間斷 ○ 1 破碎 粉塵 間斷 噪聲 ● 1 破碎機(jī) 噪聲 間斷 ● 2 空壓機(jī) 噪聲 間斷 ● 3 水泵 噪聲 間斷 ● 4 鏟車 噪聲 間斷 固廢 ■ 1 分選 矸石、泥煤 間斷 ■ 2 沉淀池 泥煤 間斷 其它 該項目共需職工 16 人， 均為東叩村村民， 下班后全部回家用餐 ,因此廠區(qū)不設(shè)食堂 。 生活用水 煤場及產(chǎn)品堆放場噴灑（ 52） 排入旱廁 洗煤（ 80） 循環(huán)水池（ 600） 洗浴 噴淋設(shè)備 50 生產(chǎn)工藝流程 項目生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖 32，排污節(jié)點(diǎn)見表 36。 該項目設(shè)有浴室，采用太陽能熱水器進(jìn)行洗浴。 該項目給排水平衡見表 3— 5 及圖 3— 1。 給排水 該建設(shè)項目總用水量 ，其中新鮮用水量 （包括生活及洗浴用水量為 ；洗煤工序用水量為 80m3/d，循環(huán)補(bǔ)充水 10m3/d，噴淋抑塵 50m3/d，供水水源來自廠內(nèi)自備水井），循環(huán)用水量 600m3/d（由于洗煤工序需要利用大量的水進(jìn)行沖洗，因而水分一部分摻入煤中，大部分排入蓄水池內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用）。 表 33 主要原材料消耗情況一覽表 序號 原輔材料名稱 數(shù)量 來源 1 原煤 萬 噸 /年 山西古焦、河北邢臺 2 水 萬噸 /年 自備水井 3 電 8 萬度 /年 東叩村電網(wǎng) 主要產(chǎn)品產(chǎn)量 該項目主要產(chǎn)品產(chǎn)量情況見表 3— 4。 主要生產(chǎn)設(shè)備 該建設(shè)項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表 3— 2。 表 3— 1 建設(shè)項目基本情況一覽表 項目名稱 洗煤生產(chǎn)線建設(shè)項目 建設(shè)單位 石家莊市誠信煤焦化有限公司 建設(shè)性質(zhì) 新建 建設(shè)地點(diǎn) 正定縣北早現(xiàn)鄉(xiāng)東叩村東 1200 米處 生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn) 清洗煤 3 萬噸 投資總額 99 萬元 環(huán)保投資 萬元 占地面積 18000m2 勞動定員 16 人 工作制度 全年生產(chǎn) 300 天，每天一班，白班生產(chǎn) 主要工程內(nèi)容與平面布置 該項目主要建設(shè)內(nèi)容包括： 15m2的破碎車間 ， 40m2的洗煤車間， 225m