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正文內(nèi)容

50立方米臥式液化石油氣儲罐設計及安全-文庫吧資料

2025-03-11 14:23本頁面
  

【正文】 易疲勞、 情緒不穩(wěn)以及 植物神經(jīng)功能紊亂 等。 急性中毒 :有 頭暈 、頭痛、 興奮 或嗜睡、 惡 心、 嘔吐 、脈緩等;重癥者可突然倒下,尿失禁,意識喪失,甚至呼吸停止。催化 裂解氣的主要成份如下( %):氫氣 5~6. 甲烷 10.乙烷 3~5.乙烯 3.丙烷 16~20.丙烯6~11.丁烷 42~46.丁烯 5~6,含 5 個 碳原子 以上的烴類 5~12。丙烷加丁烷百分比的綜合超過 60%,低于這個比例就不能稱為液化石油氣。 將 上述數(shù)據(jù)帶入以下公式,得安全閥的額定排量為: do MG CP A X ZT? 4 4 . 10 . 7 5 1 . 8 8 5 0 2 6 . 5 5 2 5 . 0 5 7 6 7 8 0 . 8 /3 2 3 0 . 7 3 k g h? ? ? ? ? ?? 對比安全閥的排量與容器的安全泄放量可知: / /G k g h G k g h?? ? ?, 選擇 , DN100, , 型號為 A42Y16C 的彈簧式全啟封閉型安全閥 符合要求。查表得液化石油氣在此條件下的壓縮系數(shù)為 ? 。 可得 100DN 的全啟式安全閥( ),流道直徑為 80od mm? 。 按我國《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,液化石油氣儲罐的安全泄放量用下式56m3臥式液化石油氣儲罐設計及安全 12 計算: 5 0 .8 22 .5 5 1 0 FAGq?? ? ( 41) 式中: G? —— 液化石油氣儲罐的安全泄放量, kg/h; q—— 在泄放狀態(tài)下液化氣體的汽化潛熱 , kJ/kg; F —— 系數(shù), 對于容器在地面上時, F =1; A —— 容器的受熱面積 , m2; 對 封頭為橢圓形的臥式容器 2( 0 .3 ) 2 8 0 0 + 1 8 2 [ 8 4 0 0 0 .3 2 8 0 0 + 1 8 2 ) ] 8 2 .4 2ooA D L D m??? ? ? ? ? ? ? ? ? ?( ) ( 容器安裝在地面上,無噴淋裝置,查有關手冊可得排放狀態(tài), 液化石油氣的汽化潛熱為 / kgq ? ,系數(shù) 1F? 。 圖 41 輕型 120176。 支座參數(shù)表如下表 所示。 介質(zhì)的密度用水的密度代替,介質(zhì)的質(zhì)量為: 10 00 50 50 00 0m V k g?? ? ? ? 根據(jù) JB/T 《容器支座》鞍式支座要求選擇支座 選擇輕型( A 型)即可滿足要求,允許載荷為 300kN,每個支座所承受的載荷為: m a x ( 1 3 6 7 2 5 0 0 0 0 ) 9 . 8 1 3 1 2 . 3 4 4 522mgQ N k N k N??? ? ? ? 所以 滿足承載要求。 液化石油氣儲罐各部件的重量如表 所示。包角輕型帶墊板輕型 鞍式支座。所以本次設計選擇鞍式支座。臥式設備一般用兩個鞍式支座 支承,當設備過長,超過兩個支座允許的支承范圍的,應增加支座數(shù)目 。 鞍式支座 適用于較重的大設備, 由一塊鞍形板 、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。 補強圈標記為: 450 20 Q 345 RNDC? ? ? / 4736JB T56m3臥式液化石油氣儲罐設計及安全 10 4 零部件選型 支座 常用臥式容器支座形式主要有 鞍式支座 ,圈座和支腿三種 。 應該增加的補強面積 271 36 .4 12 70 .8 5 58 65 .5 5eeA A A m m? ? ? ? ? 按 《 JB/T 47362021 補強圈 》 標準中 C 型 15176。 補強圈的計算如下 。 有效補強寬度 m a x { 2 , 2 2 } m a x { 2 4 5 6 , 4 5 6 2 1 8 2 1 0 } 9 1 2n ntB d d m m??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 外側有效補強高度 1 m in { , 3 0 0 } m in { 4 5 6 1 0 , 3 0 0 } 6 7 .5 3nthd ?? ? ? ? 內(nèi)側有效補強高度 2 m in { , 0 } m in { 4 5 6 1 0 , 0 } 0nthd ?? ? ? ? 在有效補強范圍以內(nèi),殼體的多余補強面積為 1 ( ) ( ) 2 ( ) ( 1 )e e t e rA B d f? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 2( 912 456 ) ( ) 205 .2 mm? ? ? ? ? 在有效補強范圍以內(nèi),接管的多余補強面積為 2 1 2 22 ( ) 2 ( )e t t r e t t rA h f h C f? ? ?? ? ? ? 22 6 7 .5 3 (1 0 2 .8 5 ) 9 6 5 .6 5 mm? ? ? ? ? 在有效補強范圍內(nèi),焊縫面積為 2 2 23 10 10 0A m m? ? ? ?( 焊縫腰高 ? 取較薄板的厚度)。 圖 31 儲罐主體及人孔 示意 圖 56m3臥式液化石油氣儲罐設計及安全 8 對筒體: [ ] [ ] =163 at MP??? , 1 mm? , 2 2C mm? 根據(jù)公稱壓力 ,公稱直徑 DN450mm,選擇回轉不銹鋼人孔,密封面型式 FM,尺寸為 470 10mm? ,接管材質(zhì)為 20 號鋼管。 封頭 最小壁厚校核: 18 2 5 15. 65 5% n iC D m m??? ? ? ? ? ? ? ? 因此選擇名義厚度為 18mm 的封頭厚度 滿足要求。 ()2T i eTePD ?? ??? ( 33) 式中: T? —— 試驗壓力下的筒壁周向薄膜應力, aMP ; TP —— 試驗壓力, MPa ; iD —— 圓筒內(nèi)直徑, mm ; e? —— 圓筒的有效厚度 , mm ; 圓筒的有效厚度 12 18 2 C C m m??? ? ? ? ? ? ? 水壓試驗下的筒壁周向薄膜應力 () 2 . 2 ( 2 8 0 0 1 5 . 6 5 ) 1 9 0 . 8 8 0 . 9 0 . 9 3 2 5 2 9 2 . 52 2 1 5 . 6 5T i eTsePD M P a M P a?? ? ?? ? ??? ? ? ? ? ? ?? 所以 筒體壁厚滿足水壓試驗時的強度要求。 ( 11)筒體水壓試驗校核 對于 Q345R 材料,試驗時水溫應高于 5℃,其常溫許用應力和 在試驗壓力下的許用應力 [ ] [ ] =163 at MP??? ,屈服點 y=325Mpa? ,臥置試壓。 C=C1+C2=2+= ( 9)壁厚計算: 2[ ]cit cPD P? ??? ? ( 31) 式中: 56m3臥式液化石油氣儲罐設計及安全 5 ? —— 筒體的計算厚度, mm; cP —— 計算壓力, MPa; ? —— 焊接接頭系數(shù); iD —— 筒體的內(nèi)直徑, mm; []t? —— 設計溫度下筒體材料的許用應力, MPa; 將數(shù)據(jù) MPa? , 1?? , 2800iD? , [ ] 163t MPa? ? 帶入 ( 31) 式, 筒體計算壁厚: 1 . 7 6 2 8 0 0 1 5 . 2 02 [ ] 2 1 6 3 1 . 0 1 . 7 6cit cPD mmP? ?? ?? ? ?? ? ? ? 筒體設計厚度: d1 1 2= +C = 1 7 .2 0 m m?? 考慮到鋼板厚度負偏差 1 mm? , 12 C C mm??? ? ? ?,并查閱鋼板的標準厚度規(guī)格,可取筒體的名義厚度為 18n mm? ? ,滿足 8~22mm 及 17~35mm 之間 所以 以上假設滿足要求。 ( 7) 許用應力:假設鋼板厚度在 17~35mm 之間,查表 得 50[ ] =163 aMP? ℃ 。 ( 5) 焊縫系數(shù) ? :根據(jù)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,液化石油氣儲罐應視為第三類壓力容器,筒體縱焊縫應采用全焊透雙面焊縫,且 100%無損探傷,所以?? 。 ( 3) 材料選擇: 上文已選擇 Q345R 鋼板作為筒體 和封頭 材料, 查 GB150《鋼制壓力容器》, Q345R 鋼板使用狀態(tài)為熱軋或正火。 56m3臥式液化石油氣儲罐設計及安全 4 3 強度計算 筒體壁厚設計與強度校核 ( 1) 設計溫度 T=50℃ 。 56m3液化石油氣儲罐主要包括 : 圓筒形 筒體、兩個標準橢圓形封頭、兩個鞍式支座、兩個人孔、各接管( 接管管口表見表 ) 。如果純粹從技術角度看,建議選用 20R 類的低碳鋼板, Q345R 鋼板的價格雖比 20R 貴,但在制造費用方面,同等重量設備的計價, Q345R 鋼板為比較經(jīng)濟。 56m3臥式液化石油氣儲罐設計及安全 2 2 結構設計 結構設計 液化石油氣腐蝕性小 ,貯罐可選用一般鋼材 ,但由于壓力較大 ,可以考慮 20R、 Q345R。且各項設計參數(shù)都正確參考了行業(yè)使用標準或國家標準。設計時可直接選用。 容器的設計一般 由筒體、封頭、法蘭、支座、接管及人孔等組成。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。 本 次 設計完成了 56m3臥式液化石油氣儲 罐的設計,并對液化石油氣儲罐在設計、制造安裝、使用、維護與定期檢驗提出了相應的安全技術要求。在設計
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