【正文】 厚度約１７ｍｍ，吊直、刮平，打底灰要拉毛。待灰層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 2）基層為加氣混凝土墻 a、先用掃帚將墻面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)（使水浸入加氣墻深達(dá)１０ｍｍ）。 c、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 基層處理與抹底灰 （ 1）基層為磚墻面 a、首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凸凹情況，對(duì)凸出墻面的磚或混凝土要剔平。 其三、操作工藝 選磚 主要是瓷磚和釉面磚，分類(lèi)選出 1— 3 種規(guī)格，選好之后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好等事先安裝好。 安裝好門(mén)窗框扇并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門(mén)、塑鋼窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì) 要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。 ８０１膠 其二、作業(yè)條件 墻頂抹灰完，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。 砂子：中砂 面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得不缺楞、掉角和斷裂待缺陷。 （ 十 ） 、 內(nèi)墻釉面磚鑲貼施工方案方法 其一、材料準(zhǔn)備 水泥：３２．５級(jí)普通水泥或礦渣水泥。 裝飾線(xiàn)、分色線(xiàn)、分格條、縫的寬度和深度均勻一致，條縫平直光滑、棱角整齊，橫平豎直、通順。 各抹灰層之間即抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷，涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。 底層表面清 理干凈，并待干燥后噴涂或涂刷基層封閉涂料。 抹底子灰：底子灰用 1： 2 水泥砂漿，其厚度為１０ — ２０ｍｍ，其操作方法同外墻一般抹灰，并應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： （ 1）根據(jù)圖紙要求分格、彈線(xiàn)，并依據(jù)勾縫寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。 其四、施工操作工 藝 基層處理 將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰法、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈，用 1： 3 水泥砂漿找平。 冬期施工環(huán)境溫度應(yīng)在５度以上，相對(duì)濕度為８０ %，不得突然變化。 根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)構(gòu)設(shè)備。 大面積施工前應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴涂丙烯酸飾面樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查鑒定合格后，方可組織施工人員進(jìn)行大面積施工。 門(mén)窗扇已安裝完，并涂刷完油漆及安裝完玻璃。 抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢。 其二、主要工具： 大桶、小油桶、粉包線(xiàn)、橡膠輥、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、木抹了、鐵抹子、膩?zhàn)硬?、砂紙、笤帚、大小刷子、排筆、擦布等。 砂子：中砂，使用前應(yīng)過(guò)篩。 水泥：３２．５級(jí)普通水泥，應(yīng)用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。 （ 九 ） 、涂料施工方案方法 本工程墻面大量采用涂料飾面，這種飾面具有耐老化、耐污染、遮蓋力強(qiáng)、附著力好、施工工藝簡(jiǎn)便，裝飾色彩典雅、柔和、舒適等。施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞。 成品保護(hù) 施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門(mén)框要加防護(hù)，避免推車(chē)損壞門(mén)框及墻面口角。 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度 。 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂 = 1： ，稠度應(yīng)小于 ；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木桿按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1： 1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平。 操作工藝 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔平整。 室內(nèi)門(mén)框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢驗(yàn)手續(xù)。 地板磚面層表面平整度，用 2M長(zhǎng)的直尺檢查允許偏差為 2MM。面層與基層應(yīng)結(jié)合良好，不得有空鼓現(xiàn)象。 樓面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各層的強(qiáng)度和密實(shí)度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板塊的縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm。面層上溢出的水泥或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。鋪砌時(shí)，要求板塊平整，鑲嵌正確。板塊分段同時(shí)鋪砌。鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷素水泥漿，并隨刷隨鋪。 其三、塊料地磚工程質(zhì)量控制措施 所選地磚的品種、顏色應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)可，樣板間經(jīng)甲驗(yàn)收后方可開(kāi)始大面積施工，施工前沿墻四周彈出水平標(biāo)高控制線(xiàn)（ 500mm 線(xiàn)），并按實(shí)際尺寸及地板磚的規(guī)格劃分網(wǎng)格。對(duì)于衛(wèi)生間在找平前，必須按設(shè)計(jì)要求做好防水，同時(shí)注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過(guò)樓地面處作找平層時(shí)在管道周邊做３０ｍｍ高２０ｍｍ寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。 防滑地磚應(yīng)采購(gòu)一級(jí)品，并要逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)于不合格品嚴(yán)禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高，要求面磚表面平整，縫寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡皮錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，２４小時(shí)后開(kāi)始灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)三天，再用水泥砂漿勾縫，用小鏟修縫子表面，并及時(shí)清理干凈做好成品保護(hù)工作。 樓地面施工完成后，要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施，以防成品 被破壞。 灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥填平磚縫，用鋸末、棉組織上將表面擦干凈至不留殘灰為止。 用水泥膏滿(mǎn)涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線(xiàn)及縫格鋪貼，用小木錘敲擊至平整。 （ 4）地磚鋪貼 根據(jù)控制線(xiàn)先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行（以后根據(jù)基準(zhǔn)行由里向外掛線(xiàn)透逐行鋪貼）。 （ 2）防水層施工（聚氨酯涂膜防水） 涂膜防水層的厚度及質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，具體施工詳見(jiàn)浴廁防水施工部分。 根據(jù)沖筋厚度，用 1： 3 干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。 其二、操作工藝 （ 1）抹找平層和結(jié)合層 根據(jù)建筑 +５０ｃｍ水平線(xiàn)，打灰餅 及用刮尺推好沖筋。 彈好建筑 +５０ｃｍ水平墨線(xiàn)，各開(kāi)間中心（十字線(xiàn)）及花樣品種分隔線(xiàn)。 門(mén)框、各種管線(xiàn)、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 地磚：花色、品種、規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 （ 七 ） 、塊料地面磚施工方法 其一、施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 水泥：３２．５級(jí)普通水泥、白水泥。 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞以抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)訂木板保護(hù)。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 抹灰的施工程序：從上到下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{，水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行面層抹灰。 抹面層砂漿：底層抹好后，第二天抹面層砂漿。 其二、操作工藝 工藝流程： 門(mén)窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 澆水濕潤(rùn)墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線(xiàn) → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 彈線(xiàn)分格 → 粘分格條 → 抹罩面灰 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處 吊垂直、套方抹灰餅，并按抹灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。 抹灰前應(yīng)當(dāng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰的厚度。 墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。連接處的縫隙應(yīng)用１：３水泥砂漿或１：１：６水泥混合砂漿分層嵌縫密實(shí)。 （ 六 ） 、抹灰工程施工方案方法 其一、作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)主體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。 E、安全通道 本工程施工中，沿人行通道邊設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)，以隔離進(jìn)入施工區(qū)域，并沿人行通道邊設(shè)立施工區(qū)內(nèi)安全通道，寬 3000 mm，高與上層腳手架板鋪設(shè)同，施工人員必須走安全通道。腳手架距墻 100— 200mm，腳處設(shè)立擋板 150— 200mm，窗門(mén)洞處可設(shè)拉墻跨桿，以利于穩(wěn)定。 C、砌體腳手架 由于本工程采用加氣砼砌塊，施工工藝不得要求留置腳手架孔，故此部分砌體只能采用工具式雙排腳手架。 腳手架工程采用無(wú)縫鋼管搭設(shè)，對(duì)鋼管、扣件、支撐系統(tǒng)，以及墊木的材料必須符合要求。 外墻腳手架工程隨著主體工程同步進(jìn)行，并始終保持高出主體施工面 米以上的高度，以作為外部安全圍護(hù)，腳手架外圍用密網(wǎng)圍護(hù)，水平方向每層均設(shè)安全兜網(wǎng)，以防人及物品附落。 本工程施工時(shí)作全封閉垂直防護(hù)，具體作法是在外架外 立桿內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛竹笆進(jìn)行全封閉，竹笆用 8鉛絲與鋼管綁牢，再對(duì)外架外立桿外側(cè)用綠色聚乙烯安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。 其三、腳手板鋪設(shè)及安全防護(hù) 外架操作層及人行通道必須滿(mǎn)鋪腳手板，板端設(shè)置兩根小橫桿，板端分別置于小橫桿上，并用 8＃鐵絲與小橫桿綁扎牢固。 扣件的安裝 開(kāi)口朝向：用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上； 擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，把 力距控制在 39～49N/m 為宜。 桿件搭設(shè) 按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 護(hù)欄和擋腳桿，在鋪設(shè)腳手板的操作層上設(shè)置護(hù)欄和擋腳板，護(hù)欄 高度 ，擋腳桿高度 。剪刀撐連系 34 根立桿，斜桿與地面夾角 450600。 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。 立桿橫距為 ～ ，立桿縱距為 ～ ，立桿的垂直 偏差≤ 1／ 200 架高。 A、外雙排腳手架 其一、外墻雙排架構(gòu)造要求 落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進(jìn)行處理，可在地基夯實(shí)的基礎(chǔ)上墊木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷變形。砌體采用工具式內(nèi)腳手架，裝飾腳手架亦為滿(mǎn)常腳手架。 構(gòu)造柱處砌體應(yīng)砌筑成馬牙磋，要先退后進(jìn)、頂部放開(kāi)，并按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度伸出墻體外不小于１米。 測(cè)量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)２０ｍｍ時(shí)，用細(xì)石砼找平。 項(xiàng)目部一定要嚴(yán)格實(shí)行“自檢”、“專(zhuān)檢”、“交接檢”的“三檢”制度。 項(xiàng)目部設(shè)由專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查放線(xiàn)員的工作及控制線(xiàn)的精度控制。 （８）構(gòu)造柱處砌體應(yīng)砌筑成馬牙磋，并按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度伸出墻體不小于 1米。 （７）砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，施工時(shí)嚴(yán)格按重量配比計(jì)量執(zhí)行。不合格的砌體要立即拆除，不能進(jìn)入下一道工序。 （４）墻體的砌筑過(guò)程嚴(yán)格按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》實(shí)施。 （２）放線(xiàn)的正確與否直接影響工程質(zhì)量，項(xiàng)目部設(shè)有專(zhuān)職放線(xiàn)員專(zhuān)職負(fù)責(zé)放線(xiàn)工作，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 其二、砌筑工藝控制措施 1. 砌筑工藝流程 砌塊澆水、墻體放線(xiàn) → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 攤鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 勾縫 主要工藝控制范圍有：砂漿飽滿(mǎn)度、馬牙槎留置、錨拉筋放置、圈梁標(biāo)高、墻體垂直度及平整度控制。 （ 四 ） 、主體砌體工程施工方案方法 其一、施工準(zhǔn)備 按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，做好人員、砌塊、磚、水泥、砂 子、石、石灰膏等供應(yīng)工作，砌塊、磚、水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)單，石灰膏的熟化時(shí)間不少于７天，砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線(xiàn)及控制線(xiàn)，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞，預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，在澆筑的砼凝前修正完好。 ２ 、基礎(chǔ)筏板砼質(zhì)量保證措施 原材料合格證，砼配比等均應(yīng)齊全，派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督計(jì)量和攪拌質(zhì)量。另外在泵澆筑和振搗后，砼表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫，需要進(jìn)行處理，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以抹平干裂縫。 為保證砼底板不留施工 縫，在初凝前澆筑新砼，采用高性能摻加劑摻加到混凝土中，可減少拌和水和水泥用量，從而降低了水化熱，大大減少了砼在體積施工中出現(xiàn)的溫度裂縫的可能性，摻和劑的用量及可摻性必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后方可按試驗(yàn)配比使用。進(jìn)行校正，檢查模板縫隙，確保不漏漿，預(yù)檢后，方可綁扎鋼筋。 板模板鋪好后。 其六、基礎(chǔ)模板工程施工 筏板周邊模采用磚 砂漿 砌筑 240 厚磚墻，棱角抹灰為園弧形以便防水，磚胎模與土體之間縫隙用砂石填實(shí)。 ③插柱筋時(shí)確保鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi) 50％，插筋固定牢固，不得出現(xiàn)位移現(xiàn)象；澆筑混凝土前用腳手架固定，確保柱筋不位移。 綁扎注意事項(xiàng)： ①基礎(chǔ)底板鋼筋必須全部滿(mǎn)扎，采用“八”字扣綁扎，基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)先鋪長(zhǎng)向鋼筋，后鋪短向鋼筋， I 級(jí)鋼筋彎勾必須朝上，鋼筋必須綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。 根據(jù)彈好的柱位置線(xiàn)，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度一宜過(guò)長(zhǎng)，上端應(yīng)采取措施工保證垂直，不歪斜，傾倒，不變位。5 d，受力鋼筋間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在焊接接頭中心至長(zhǎng)度 為 35 d 范圍內(nèi)，且不小于 500mm 的區(qū)內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋總面積面積百分率在受控區(qū)不宜超過(guò) 50%，受壓區(qū)不受限。 筏板、梁鋼筋的受力筋接頭采用幫條電弧焊，焊條選型、電流選擇見(jiàn)附表。 在鋼 筋綁扎時(shí)，對(duì)底板鋼筋是雙向受力鋼筋必須將鋼筋交點(diǎn)全部綁牢固，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)換方向，也