【正文】 16 鋼 筋 ,鋼筋 長 1 米。 本工程外腳 手架采用雙排木腳手架并在架外側(cè)滿掛密目網(wǎng) ,室內(nèi)采用滿堂紅 腳 手 架和馬凳。 施工洞為 1 米寬， 上 設(shè) 米長 米高寬度隨墻寬的混凝土過梁。 進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直 ， 砌筑時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌 成 馬 牙槎 ， 沿高度方向的尺寸不超過 30 厘 米 （五皮磚 ）， 馬 牙槎先退后進(jìn)， 拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置 ， 設(shè)計(jì)無要求時(shí)沿墻高 50 厘米設(shè)置 ， 2 根 ф 水平拉筋，每邊深入墻內(nèi)不小于 1 米，非 構(gòu)造柱與墻體連接時(shí)， 留 拉 結(jié)筋困難的，必須沿柱子與墻體連接 位 置鉆孔設(shè)膨脹螺栓與拉結(jié) 筋 連 接，拉結(jié)筋作法同吊棚用吊鉤，留設(shè)位置、根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 彎鉤。 （ 5） 砌 筑時(shí)采 用 “ 三 .一 ” 砌筑法 ， 即一塊磚 、 一鏟灰 、 一擠揉， 保證灰縫砂漿飽滿，控制灰縫厚度， 不 得超過皮數(shù)桿灰縫高度， 粘 灰 率 達(dá) 80％以上，嚴(yán)禁大鋪灰，每部架應(yīng)控制 在 米。 5％以內(nèi) ， 機(jī)械攪拌 ， 攪拌時(shí)間一般不少 于 2 分鐘， 砂漿稠度控制 在 7－ 12 厘米。 （ 3） 砂漿攪拌要按配合比采用重量比投料 ， 計(jì)量精度 ： 水泥為 177。 施工措施、工藝要求 （ 1） 砌筑工程主要施工順序?yàn)?： 放線立皮數(shù)桿 → 綁抗震柱鋼筋 → 砌磚 → 支抗震柱模板澆注砼 → 綁圈梁 、 過梁鋼筋支模板 → 澆筑圈 梁 、 過梁等砼 → 砌磚找平→ 支現(xiàn)澆板模板綁鋼筋、澆柱砼。 砌筑采用砂漿 ： 選 用 混合砂漿 砌筑 。 （ 8）安全技術(shù)措施 a 砼施工用的振搗 棒 、 電 源 應(yīng) 由工地電工負(fù)責(zé)接拆 ， 電源所用電 線應(yīng)絕緣不漏電； b 運(yùn)輸砼的道路要平整 、 無 障 礙 ， 較高處的砼施工應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳 手架和運(yùn)輸馬道； c 運(yùn)輸馬道應(yīng)由架子工施工 ， 搭設(shè)合理 ， 跳板平直 ， 不準(zhǔn)用跳板 與跳板之間探頭連接 ， 砼施工量較大 和 面積較大時(shí) ， 應(yīng)搭設(shè)回車 馬 道， 防止手推車碰撞、堵塞； d 搭設(shè)的砼施工用臨時(shí)腳手架或馬道 嚴(yán) 禁和木工支的模板連接； 23 e 砼施工人員應(yīng)帶好安全帽，振搗人員應(yīng)穿戴好勞保用品； f 要將振搗用電線架空 ， 不能落在地上 ， 以防觸電 ； 夜間施工要 有足夠的照明，保證滿足施工要求。 30 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 22 柱梁截面尺寸 +8 5 尺量檢查 柱墻垂直度 層 高 小 于 5 米 8 經(jīng)緯或吊線和尺量檢查 大 于 5 米 10 全高 H/1000 且 不小 于 30 表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 15 尺量檢查 （ 7）檢驗(yàn)試驗(yàn)：應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留置試塊用于檢查結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度， 并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，試塊留置； a 每拌制 100 盤且不超過 100m179。 項(xiàng) 目 允許偏差 （毫米） 檢驗(yàn)方法 軸線位移 柱梁墻 8 尺量檢查 21 基礎(chǔ) 15 尺量檢查 標(biāo)高 層高 177。早強(qiáng)劑的摻量 為 3%。 梁 柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼，宜 用 小粒徑石子同強(qiáng)度等級的 砼 澆 筑，并用小直徑振搗棒振搗，板砼澆 筑 過程中隨時(shí)掛線找平，并 用 鐵 插尺檢查砼厚度，同時(shí)利用返好的標(biāo) 高線控制；初凝后、終凝前 用 鐵 抹子、拉板各抹壓一遍； （ 4）施工縫留置 混凝土施工縫留置應(yīng)符合砼施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 ， 留在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工部位，柱施工縫留在主梁底 5cm 處；梁板留 設(shè) 施 工縫時(shí)順著次梁方向澆筑，留在次梁中間 1/3 范圍處；順著主梁 方 向 澆筑砼時(shí) ， 留直槎 ；施工縫須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)， 才允許繼續(xù)澆筑；在繼續(xù)澆筑砼前， 施 工縫砼表面應(yīng)鑿毛、剔除 浮 動(dòng) 石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層 水 泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼， 應(yīng) 細(xì) 致操作振實(shí) ， 使新舊砼緊密結(jié)合 。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 。 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超 過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)，用串桶或溜管。 砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過下表規(guī)定。施 工過程中要嚴(yán)格控制水灰比及坍落度 ， 每臺(tái)班檢查不少于四次， 混 凝 土施工過程中按規(guī)定留置砼試塊； c 砼的運(yùn)輸：在水平運(yùn)輸上以手推車為主，垂直運(yùn)輸以塔吊為主， 施工前將 運(yùn) 送砼的手堆車及砼斗子清理干凈 ， 不得漏 漿，用水沖洗。在上料時(shí)車車 過 稱，骨料含水率經(jīng)常測定 ， 及 時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn) 確 ；水泥砂碎石上料車固定 ， 后 臺(tái)上料人員固定并經(jīng)技術(shù)員培訓(xùn)后上崗 操作，由專業(yè)人員進(jìn)行砼 的 攪 拌，技術(shù)員隨時(shí)抽查砼的攪拌并記錄檢查結(jié)果。嚴(yán)禁隨意鑿洞，保證結(jié)構(gòu)安全； 、施工措施 a 砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復(fù)試合格后 方 可 使用 ； 水 泥 — 普 通硅 酸鹽水泥 ， 中砂 ， 碎石 采用淖毛湖砂石料廠 ； 運(yùn)輸采用 m179。 、 必須保證砼的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要 求 。 樓板模板計(jì)算 : 鋼筋混凝土 現(xiàn)澆板選 用 90030 0 定型模板為樓板模 板 ,楞木間距 為 900mm。 5mm 柱、墻、 梁 截面尺寸 +4； 5mm（ 8）安全技術(shù)措施 a 木工用的電鋸應(yīng)安裝在固定的地點(diǎn) ，要設(shè)專人負(fù)責(zé) ，使用及維修， 要有安全罩，設(shè)有按鈕式開關(guān)，并能防水； b 鋸片要定期由專人用砂輪 磨 ， 安裝 、 拆卸鋸片要關(guān)閉電源 ； 安裝 后要開鋸試車，無異常后使用； c 木工操作用的斧子、錘子把應(yīng)安裝牢固，防止使用中甩頭； d 木工施工時(shí)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶；高空作業(yè)應(yīng) 盡量使用腳手架，嚴(yán)禁在梁的順楞上行走。 b 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆 ，先拆非承重模板后拆承重模板； c 拆模時(shí)不要用力過猛過急 ， 拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走 、 整理 ， 鋼 17 模板拆除要逐塊傳遞下來，不得拋擲 ， 拆下后即清理干凈，涂刷 隔 離 劑，按規(guī)格分類堆放整齊； d 承重結(jié)構(gòu)模板（梁、板底模）的拆除應(yīng)遵循下表規(guī)定 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率 1 板、拱 ≤ 2m 50% 2， ≤ 8m 75% 8 米 100% 2 梁 ≤ 8m 75% 3 梁 8m 100% 4 懸臂梁及板 100%。 底層地面應(yīng)夯實(shí) ,底層和樓板立柱均應(yīng)墊通長腳手板。 樓板模板采用單塊就位組拼 ,每個(gè)塊從四周先用陰角模板與墻、 梁模板連接 ,然后向中央鋪設(shè)。 16 立柱間距 為 800,木楞間距 為 600,調(diào)平后可鋪設(shè)模板。 d 模板在使用前涂刷好隔離劑 ， 并按規(guī)格碼放整齊 ， 備用 ， 嚴(yán)禁在 支完模后涂刷隔離劑；模板在使用前亦應(yīng)檢修完畢； （ 4）模 板體系技術(shù)措施 a 柱模在平面上拼裝 ， 整片安裝 ， 柱下腳必須留有活動(dòng)清掃口 ， 便 于清理垃圾； b 主次梁同時(shí)支模時(shí) ， 一般支好主梁模板 ， 經(jīng)軸線 、 標(biāo)高檢查校正 完畢無誤后，加以固定，在主梁上留 出 安裝次梁的缺口；梁模下 面 用 頂撐支撐間 距 ≤ 1m，頂撐間設(shè)拉板，距地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 一道 ， 并 沿縱橫 向 2020mm， 加 設(shè)剪刀拉板 ， 以保證整體剛度及穩(wěn)定性； c 模板必須拼縫嚴(yán)密 ， 防止砼漏漿 ， 現(xiàn)澆砼模板板縫全部采用密封 膠條密封； d 模板支撐采取分層分段支撐的方法安裝上層模板及支架時(shí) ，下層 模板應(yīng)具有承受 上層荷載的承載力； 當(dāng) 模板支撐安裝在基土上時(shí) ， 根 部應(yīng)加設(shè)墊板并應(yīng)有足夠的支撐面積；基土必須堅(jiān)實(shí)，并做好排水； e 當(dāng)梁板跨度 ≥ 4m 時(shí)，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為 全跨長度 的 1/1000— 3/1000； f 支撐體系材料不得使用腐蝕蟲蛀的木方 ，過分潮濕而容易引起變 形的木材亦不能使用； g 模板安裝完畢 ， 必須經(jīng)技術(shù)員 、 質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)入下一 道工序施工； h 砼澆注時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)巡視模板體系的變化情況，如發(fā)現(xiàn)位移、 鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落等現(xiàn)象 ， 要停止?jié)仓?，并立即修?后 方 可繼續(xù)澆筑砼 。模板下腳采 用 1： 3 水泥砂漿找平，確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。根據(jù)施工對象、施工順序 ， 考慮模板的周轉(zhuǎn)使用，力 求 節(jié) 約，降低成本，鋼模板長向接縫宜采 用 錯(cuò)開布置，以增加整片模 板 的 整體剛度，鋼模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，裝拆 靈 活；模板安裝時(shí)應(yīng)考慮拆 模 方 便，應(yīng)在不拆除梁底模和支撐的情況 下 ，能夠先拆除側(cè)模和樓板 的 底 模。馬凳為 Φ1 2 螺紋鋼筋焊制的，橫梁下 每 0 .6 米設(shè)兩個(gè)支腿。 鋼筋類型 C20 C25 C30 I 級 30d 25d 20d II 級（月牙紋） 40d 35d 30d D、梁箍筋加密區(qū)長度若無特殊說明，均按 ， 間 距 100 設(shè)置， 梁支承長度不小 于 240，梁上有次梁時(shí)加 設(shè) 2φ 25 吊筋（標(biāo)注除外 ）。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接 頭 中 心至長度為鋼筋直徑 35 倍且不小 于 500mm 的區(qū)段內(nèi) ， 有接頭鋼筋面積 占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過 50％，受壓區(qū)不受此限， 鋼 筋 搭接接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處 、 受拉 區(qū) ； I 級鋼筋末端應(yīng) 做 180176。 B 單向板受力鋼筋伸入梁中心線 ， 且進(jìn)入支座長度 ≥ 150mm； 雙 向 板板底筋 ， 長向 筋置于短向筋之上 ， 所有搭接長度不應(yīng) ＜ 300mm； 且 不 小于搭接倍數(shù)。如板為雙層鋼筋 ， 兩 層筋之間須加鋼筋馬凳，并確確保馬 凳 間距，確保上部鋼筋的位 置 。 成品料應(yīng)分類標(biāo) 識，堆放，以免混用。 3)回填土質(zhì)量采用環(huán)刀取樣法送 檢 ，每層檢驗(yàn)合格后，方可回填下 一層，取點(diǎn)間距 每 50m 一次 (七 )主體工程 鋼筋工程 （ 1） 本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程采用機(jī)械下料 ， 人工綁扎 ， 豎向柱 鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行焊接，梁筋綁扎搭接； （ 2） 施工順序 ： 審核圖紙 → 制 作鋼筋下料單 → 選定鋼筋下料制作 → 成品標(biāo)識 → 綁扎安裝 → 驗(yàn)收隱蔽。 ⑧ 質(zhì)量檢查 回填土必須設(shè)專人進(jìn)行跟蹤檢查 ， 保 證 滿足規(guī)范要求 ， 方法如下： 1)回填土厚度以插釬檢查，不得超出規(guī)定厚度。 ⑥ 回填過程中，必須采取措施，防止回填土受雨水及施工用水浸 泡。采取 一 夯壓半夯方式，保證密實(shí)度。 ④ 邊角、管溝及承臺(tái)邊緣部位采用人 工 夯實(shí)。 碾壓方向從填土區(qū)兩側(cè)逐 漸 壓 向中心，每次碾壓應(yīng)重疊鄰行 150200mm。 12 ③ 回填土分層進(jìn)行夯實(shí) ， 每層厚度 250mm。清除土中雜物，并 將大土塊砸碎。 (4)回填土未作保護(hù)，使回填土受雨水浸泡。 (2)邊角、管溝及承臺(tái)邊緣部位控制不嚴(yán)，夯實(shí)效果不好。 以下 ， 結(jié)構(gòu)全部完成后 ， 立即進(jìn)行回填 ， 當(dāng)前施工中 ， 施 工單位往往忽視回填土的施工質(zhì)量問 題 ， 由此而產(chǎn)生以下的質(zhì)量 事 故； 1)周邊回填土下沉使散水空鼓、下沉，從而使基礎(chǔ)積水 ； 2)使臺(tái) 階 下 沉影響觀感和使用 ； 3)回填土質(zhì)量不好，使地表水浸泡地基，使 地 基 下沉等，這些問題都影響了建筑物的 結(jié) 構(gòu)安全和使用功能。 、龍門架基礎(chǔ) 1. 在基礎(chǔ)施工時(shí)先進(jìn)行塔吊、龍門架基礎(chǔ)的施工。構(gòu)造柱與墻連接，沿墻 50cm 設(shè) 2ψ 6 水平拉結(jié)筋插入墻內(nèi) 一米，與構(gòu)造柱相連墻體應(yīng)砌成馬牙 槎 。 砌筑方法： 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采 用 “ 三一 ” 砌磚法 ， 240mm 以上磚墻雙面掛線 ， 以 下單 面掛線，排磚采用滿條法，前后檐第 一 層條磚，山墻第一層丁磚 ， 砌 筑時(shí)應(yīng)先砌外墻，后封內(nèi)墻。 F、 砼 的攪拌上料應(yīng)由專人負(fù)責(zé) ， 數(shù)量要準(zhǔn)確 ， 要保證按配合比的 數(shù)量投放。 D、碎石采 用 40mm 粒徑碎石。 B、 水泥進(jìn)場注意防潮防水 ， 水泥庫要干燥 ， 不能漏雨 ， 袋裝水泥 存放要墊起離地 30cm，以防存放硬結(jié)。 數(shù)量 、 規(guī)格 、 種類要符合 要求，砼施工 前應(yīng)由建設(shè)部門及有關(guān) 部 門人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并 做 好 隱蔽記錄。 B、 施 工現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)當(dāng)按型號 、 使 用 部位掛牌堆放 ， 制出的半成 品也應(yīng)