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能源公司120萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目電氣車(chē)間電氣專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)教材下-文庫(kù)吧資料

2024-09-07 11:52本頁(yè)面
  

【正文】 2 □內(nèi)、外徑千分尺 , 1 套 17 7 025mm ~225250mm 28 □搖表 3121, 1000V 1 塊 29 □測(cè)溫儀 JIC6802 1 塊 30 □測(cè)振儀 EMT220ANC 1 塊 31 □聽(tīng)針 800mm,銅 1 根 消耗材料 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 1 □潤(rùn)滑脂 與電機(jī)所用潤(rùn)滑脂相同 4 Kg 2 □清洗劑 愛(ài)斯 25 25 kg 3 □塑料布 寬 1m 10 m 4 □絕緣塑料帶 黃、綠、紅 各 1 卷 5 □高壓自粘帶 1 盤(pán) 6 □氧氣、乙炔 各 1 瓶 檢修所需備品備件 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 1 □負(fù)荷側(cè)軸承 1 盤(pán) 2 □非負(fù)荷側(cè)軸承 1 盤(pán) 安全措施防范 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 防范措施 簽證點(diǎn) 1 □人身傷害 停電、驗(yàn)電 掛警示牌,必要時(shí)設(shè)圍欄。 3)在室溫為 25℃ 以上時(shí),電機(jī)停 3小時(shí)以?xún)?nèi)為熱狀態(tài), 3 小時(shí)以后冷狀態(tài)。 在處理事故或起動(dòng)時(shí)間不超過(guò) 3秒的電機(jī)可允許多起動(dòng)一次。 8)繞線(xiàn)式電機(jī)和直流電機(jī)要檢查電刷是否冒火等情況。 6)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,用手或溫度計(jì)測(cè)試電機(jī)外殼的溫度情況, A 級(jí)絕緣不應(yīng)高于 65℃ , E級(jí)絕緣者不應(yīng)高于 70℃ , B級(jí)絕緣者不應(yīng)高于 75℃ 。 4)用手或振動(dòng)表測(cè)試電機(jī)振動(dòng)情況,電機(jī)的振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)據(jù)。 2)空載電流的測(cè)量,一般電機(jī)的空載電流為其額定電流的 30~ 40%,最大不應(yīng)超過(guò) 60%,并測(cè)量三相電流應(yīng)平衡,三相電流的不平衡性應(yīng)不大于 10%。 (試車(chē) 時(shí)間不小于 1小時(shí))。 ,應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試車(chē),核對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。絕緣要扎緊,外層應(yīng)用塑料帶封嚴(yán)密,電機(jī)出線(xiàn)有相磨擦的部位時(shí),應(yīng)加墊防護(hù)層,電機(jī)接線(xiàn)盒應(yīng)裝配嚴(yán)密以防進(jìn)水。 檢修后的試運(yùn)行 牢固,各導(dǎo)電結(jié)合面應(yīng)干凈接觸良好,出線(xiàn)螺絲均應(yīng)有背帽。其相間比較不應(yīng)大于 2%,電機(jī)容量在 3KW及以下者,其直流電阻的相互差值不應(yīng)大于 4%, ( 2)高壓電機(jī)組裝后應(yīng)做 倍額定電壓 1 分鐘的交流耐壓試驗(yàn),耐壓前后必須搖測(cè)絕緣合格,低壓電機(jī)可用 2500V搖表測(cè)量絕緣絕緣代替耐壓試驗(yàn)。 電機(jī)大修后應(yīng)做如下試驗(yàn): ( 1)在組裝前測(cè)量定、轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的直流電阻或片間電阻,電機(jī)容量的 3KW以上者。 電機(jī)軸承的加油量應(yīng)適當(dāng),根據(jù)油擋蓋油室的大小和軸承類(lèi)別的不同,油室內(nèi)的加油量一般控制在其容積的 1/2~ 1/3 范圍內(nèi)。 組裝后的繞線(xiàn)電機(jī)的短路裝置,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用,電刷接觸良好,壓力調(diào)節(jié)適當(dāng),其工藝要求同 發(fā)電機(jī) 集電環(huán)相同。 組裝后的電機(jī)端蓋和油擋蓋的螺絲應(yīng)緊固,并墊有彈簧墊 圈,且使各種螺絲的規(guī)格要統(tǒng)一。繞線(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路,用 500 伏搖表測(cè)其結(jié)緣電阻不得底于 。高壓電機(jī)用 2500∨ 搖表測(cè)其絕緣電阻,在溫度換算到 75℃ 時(shí),每千伏工作電壓不得地于 1MΩ 。 檢查繞線(xiàn)式整整流子式電機(jī)的刷架和引出現(xiàn)應(yīng)良好。 檢查端蓋上的當(dāng)風(fēng)筒有無(wú)斷裂和損壞,固定螺絲是否松動(dòng),擋風(fēng)筒固定螺絲均應(yīng)有彈簧墊圈。 ,加熱前應(yīng)把軸承刷洗干凈,軸承的加熱溫度最高不得超過(guò) 120℃ 。 ,外套與端蓋之間最好有少量的間隙,使套在端蓋內(nèi) 部即不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)又不卡死。 ,套與軸之間應(yīng)有適當(dāng)緊力,在加工不能要求緊力過(guò)大,緊力過(guò)大軸承內(nèi)套縮不回去會(huì)造成軸承間隙過(guò)小轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,使軸承發(fā)熱。 ,若發(fā)現(xiàn)軸承有位移退出和內(nèi)外套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理, 最好的處理方法是軸頸或端蓋的軸承室噴焊,對(duì)小容量電機(jī)來(lái)說(shuō)也可軸頸壓花或找沖眼或軸頸和端蓋加套。仔細(xì)檢查內(nèi)外軌道和滾珠上有無(wú)麻點(diǎn)、破裂、脫皮、砸溝和滾珠卡子過(guò)松。 ,可參考勵(lì)磁機(jī)電樞檢修進(jìn)行。 、損傷、銹蝕和彎曲。集電環(huán)偏心不應(yīng)大于 。斷裂、變色、接頭焊接應(yīng)牢固,絕緣無(wú)損壞。 、斷裂、損壞等情況。 轉(zhuǎn)子的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、銹斑、局部發(fā)熱變色、磨損、斷片、與軸配合、松動(dòng)等情況。 。 、銹斑、松動(dòng)、局部變色,與外殼結(jié)合應(yīng)牢固,通訊溝無(wú)堵塞及通訊溝內(nèi)線(xiàn)圈絕緣無(wú)磨損、過(guò)熱、流膠等情況,如有通訊溝堵塞時(shí),應(yīng)用非金屬工具進(jìn)行清量。特別主意槽口和線(xiàn)圈接頭部分。 。 ,人員要明確分開(kāi),要有專(zhuān)人指揮,要有充足的照明,切實(shí)看好 和調(diào)整定、轉(zhuǎn)子間隙,嚴(yán)防碰壞定、轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈或磨壞定、轉(zhuǎn)子鐵芯。 ,應(yīng)用頂螺絲把端蓋頂下來(lái),無(wú)頂螺絲者若端蓋難撬下時(shí),應(yīng)用扁鑿子從結(jié)合縫處鑿開(kāi),但應(yīng)注意不要損環(huán)結(jié)合面,一旦結(jié)合面被鑿起刺時(shí),應(yīng)用銼刀修整好,否則裝上端蓋后止口合不嚴(yán),造成端蓋歪斜,用撬棍撬端蓋時(shí),應(yīng)使伸進(jìn)端蓋內(nèi)的部分向端蓋側(cè)撬,不得反撬,以防撬壞端部線(xiàn)圈。 ,并做好記錄,高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用 2500V 的搖表測(cè)量,低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用 500~ 1000V 的搖表測(cè)量,轉(zhuǎn)子回路應(yīng)用 500V 的搖表測(cè)量。 ,應(yīng)檢查好,要有可靠的安全系數(shù)。 ,要注意防護(hù)電纜頭,切勿碰傷或損壞電纜。無(wú)電壓后方可工作。安全技術(shù)措施,特殊檢修項(xiàng)目,應(yīng)消除的設(shè)備缺陷。 ,運(yùn)行中存在的問(wèn)題和本次檢修的要求。 檢修前應(yīng)準(zhǔn)備的工作: ,制訂出檢修計(jì)劃,并報(bào)車(chē)間審批。 大修項(xiàng)目 ( 1) 包含全部中修項(xiàng)目?jī)?nèi)容。 ( 3)電動(dòng)機(jī)解體檢查,處理松動(dòng)的線(xiàn)圈和槽楔以及各部的緊固零件。 中修項(xiàng)目 ( 1)包含全部小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容。 ( 4)緊固所有的 螺絲 。 ( 2)清洗軸承,進(jìn)行檢查和換油。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 35℃ ,最高溫度不得超過(guò) 75℃ JB/T7743- 95 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 40℃ ,最高溫度不得超過(guò)80 ℃ JB/T8644- 1997 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 35℃ ,最高溫度不得超過(guò)80 ℃ 第三節(jié)電動(dòng)機(jī)的維修 前面我們已經(jīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行了分析,下面就重點(diǎn)講講電動(dòng)機(jī)的檢修。外裝 式軸承處外表面溫升不應(yīng)高處環(huán)境溫度 40℃ 。 電動(dòng)機(jī)軸承溫度的規(guī)定: 電動(dòng)機(jī)的軸承溫度一般應(yīng)控制在 6580℃ 之間,合金滑動(dòng)軸承最好低于65℃ 。 軸承溫度檢測(cè)可用 紅外線(xiàn)手持式測(cè)溫儀 在 軸承蓋表面 進(jìn)行檢測(cè)。 ( 3)若出現(xiàn) 喀喀 聲或 嘎吱 聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致。 ( 1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有 吱吱 聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的 沙沙 聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。滑動(dòng)軸承泛指沒(méi)有滾動(dòng)體的軸承,即作滑行運(yùn)動(dòng)的軸承。電機(jī)常用的軸承有四種類(lèi)型,即滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。 大型電機(jī)中可能使用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承,兩種潤(rùn)滑劑都可能使用,一般滑動(dòng)軸承用油潤(rùn)滑,滾動(dòng)軸承用脂潤(rùn)滑。油脂不能加不同名牌的油脂,同樣也不能加的過(guò)多 :過(guò)多或是電機(jī)通風(fēng)性能下降,使電機(jī)溫升,燒電機(jī);不能過(guò)少:過(guò)少會(huì)使電機(jī)軸承潤(rùn)滑效果不會(huì),增加磨損。 小型電動(dòng)機(jī)常用滑動(dòng)軸承,在軸承座內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩油圈在軸套內(nèi)使用潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑,也有用油繩潤(rùn)滑的,保持潤(rùn)滑油的耐用壽命為 202004000 小時(shí) 。因此,必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來(lái)選用不同質(zhì)量要求的潤(rùn)滑油脂 。下面我們就單獨(dú)講講潤(rùn)滑和軸承 潤(rùn)滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損。 15)繞組接線(xiàn)錯(cuò)誤 ( Y 聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)誤接成 △ 聯(lián)結(jié),或 △ 聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)誤接成 Y聯(lián)結(jié)要改正接線(xiàn)。 ) 12)電動(dòng)機(jī)兩 相 運(yùn)行 ( 檢查 熔 絲,開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn),排除故障 ) 13)繞組重繞后,絕緣處理不好 ( 要采取二次浸漬工藝,最好采用真空浸漬措施。 ) 11)風(fēng)扇有故障,通風(fēng)不良 ( 檢查電機(jī)風(fēng)扇是否損壞, 扇葉是否變形或未固定好。 ) 8)鼠籠型轉(zhuǎn)子斷條,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱使溫升過(guò)高 ( 查明斷條和松脫處,重新補(bǔ)焊或扭緊固定螺絲。確認(rèn)電源電壓過(guò)低后進(jìn)行調(diào)整 ) 2)電動(dòng)機(jī)繞組三角形接線(xiàn)誤接成星 形 接線(xiàn) ( 改為三聯(lián)單角形接線(xiàn) ) 3)定子繞組有局部線(xiàn)圈接錯(cuò)或接反 ( 檢查出故障線(xiàn)圈進(jìn)行正確接線(xiàn) ) 4)繞組重 繞 時(shí),匝數(shù)過(guò)多 ( 按正確的匝數(shù)重繞 ) 8 絕緣電阻低 1)繞組受潮或被水淋濕 ( 進(jìn)行加熱烘干處理 ) 2)繞組絕緣粘滿(mǎn)粉塵、油垢 ( 清洗繞組油污,并經(jīng)干燥、浸漬處理 ) 3)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)板損壞,引 出線(xiàn)絕緣老化破裂 ( 重包引線(xiàn)絕緣,更換或修理出線(xiàn)盒及接線(xiàn)板 ) 4)繞組絕緣老化 ( 經(jīng)鑒定可重繞線(xiàn)圈、如能繼續(xù)使用時(shí),要經(jīng)清洗,干燥絕緣處理 ) 電動(dòng)機(jī)振動(dòng) 1)軸承磨損,軸承間隙不和要求 ( 更換軸承 ) 2)氣隙均勻性 ( 調(diào)整氣隙,使符合規(guī)定 ) 3)機(jī)殼強(qiáng)度不夠 ( 找出薄弱點(diǎn),加固并增加機(jī)械強(qiáng)度 ) 4)鐵芯變橢圓或局部突出 ( 車(chē)或磨鐵芯內(nèi)、外圓 ) 5)轉(zhuǎn)子不平衡 ( 緊固各部螺絲,清掃加固定后進(jìn)行校動(dòng)平衡工作 ) 6)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,安裝不平,重心不穩(wěn) ( 加固基礎(chǔ),將電動(dòng)機(jī)地腳重新找正,使重心平穩(wěn) ) 7)風(fēng)扇片不平衡 ( 校正幾 何尺寸,找平衡 ) 8)定子繞組故障(采用儀表檢查,并處理好故障) 9)轉(zhuǎn)軸彎曲 ( 矯直轉(zhuǎn)軸 ) 10)鐵芯松動(dòng) ( 緊固鐵芯和壓緊沖片 ) 11)聯(lián)軸器后皮帶輪安裝不符合要求 ( 重新找正,必要時(shí)重新安裝 ) 12)齒輪接合松動(dòng) ( 檢查齒輪接合,進(jìn)行修理,并使起符合要求 ) 13)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng) ( 緊固電動(dòng)機(jī)地腳螺栓,或更換不合格的地腳螺栓 ) 電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)電流不平衡,相差很大 1)三相繞組匝數(shù)分配不均勻 ( 重繞并改正 ) 2)繞組首末接錯(cuò) ( 查明首末端,并改正 ) 3)電源電壓不平衡 ( 測(cè)量三相電壓,查出不平衡原因并消除 ) 4)繞組有故障 :如 匝間短路、線(xiàn)圈組接反 等( 解體檢查繞組故障,并消除 ) 5)繞組接頭有局部虛接或斷線(xiàn)處 ( 測(cè)直流電阻 或 通大電流查找發(fā)熱點(diǎn),并消除) 三相空載電流平衡、但均大于正常值 1)重繞時(shí),線(xiàn)圈匝數(shù)少 ( 重繞線(xiàn)圈,加大匝數(shù) ) 2)星形接線(xiàn)錯(cuò)接為三角形接線(xiàn) ( 改正接線(xiàn) ) 3)電流電壓過(guò)高 ( 測(cè)量電源電壓,并設(shè)法減低電壓 ) 4)電機(jī)裝配不當(dāng)如轉(zhuǎn)子裝反、定、轉(zhuǎn)子鐵芯末對(duì)齊,端蓋螺絲固定不對(duì)稱(chēng)使端蓋偏或松動(dòng)等 ( 檢查裝配質(zhì)量,消除故障) 5)氣隙不均或增大 ( 調(diào)整氣隙使均勻,過(guò)大的氣隙可調(diào)整線(xiàn)圈匝數(shù) ) 6)拆線(xiàn)時(shí)繞組 匝數(shù)弄錯(cuò) ( 修理鐵芯,或重繞線(xiàn)圈增加匝數(shù) ) 7)電網(wǎng)頻率降低或 60Hz 電機(jī)使用在 50Hz 電源上 ( 檢查電源質(zhì)量,并與電動(dòng)機(jī)銘牌一致 ) 1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲大 1)重繞改變極數(shù)時(shí),槽配合不 當(dāng)( 校正定、轉(zhuǎn)子槽配合 ) 2)轉(zhuǎn)子 摩 擦絕緣紙或槽楔 ( 應(yīng)修剪絕緣紙或檢修槽楔 ) 3)軸承間隙過(guò)大磨損,軸承有故障 ( 檢修或更換新軸承 ) 9 4)定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng) ( 緊固鐵芯沖片或重新疊裝 ) 5)電源電壓過(guò)高或三相不平衡 (檢查原因,并進(jìn)行處理 ) 6)定子繞組接錯(cuò) (用儀表檢查后進(jìn)行處理 ) 7)繞組有故障如短路等 (檢查后,對(duì)故障線(xiàn)圈進(jìn)行處 理) 8)線(xiàn)圈重繞時(shí),每相匝數(shù)不均 (重新饒線(xiàn),改正匝數(shù),使三相繞組匝樹(shù)相等 ) 9)軸承缺少潤(rùn)滑脂 (清洗軸承,填加適量潤(rùn)滑脂 。 7)用手或工具 轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸、是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、添加的潤(rùn)滑油量和材質(zhì)是否正確 8)測(cè)試絕緣電阻 9)檢查電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法。 5)檢查電源開(kāi)關(guān)、熔斷器的容量、規(guī)格與繼電器是否配套。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前后的檢查項(xiàng)目 1) 了解電動(dòng)機(jī)銘牌所規(guī)定的事項(xiàng) 6 2)電動(dòng)機(jī)是否適應(yīng)安裝條件、周?chē)h(huán)境和保護(hù)形式 3)檢查接線(xiàn)是否正確,機(jī)殼是否接地良好 4)檢查配線(xiàn)規(guī)格尺寸是否正確,接線(xiàn)柱是有松動(dòng)現(xiàn)象。 電機(jī)外殼表面溫度與手感的關(guān)系 機(jī)殼溫度 30 稍冷 機(jī)殼比體溫低、故感覺(jué)稍冷 ; 40 稍溫 感到溫和 ; 45 溫和 用手 摸,就感到溫和 ; 50 稍 熱 長(zhǎng)時(shí)間用手摸時(shí),手掌變紅 ; 55 熱 僅能用手摸 56s ; 65 非常熱 僅用手摸 23s,離開(kāi)后還能感到手熱 ; 70 非常熱 用一個(gè)手指觸摸,只能堅(jiān)持 3s 左右 ; 75 極熱 用一個(gè)手 指觸摸,只能堅(jiān)持 12s 左右 ; 80 極熱, 手指稍觸熱便想離開(kāi) ; 8090 極熱, 用手指觸摸一下,就感到燙的不得了。造成溫升過(guò)高的原因有: 1 過(guò)載; 2 散熱不好; 3 低電壓運(yùn)行; 4 缺相運(yùn)轉(zhuǎn); 5 卡住; 6 加速特性不好,起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。③ 電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn) 。 其中造成電機(jī)振動(dòng)原因有: ① 機(jī)械不平衡 。 其造成原因有: ① 電機(jī)過(guò)熱; ② 繞組燒毀; ③ 缺相運(yùn)轉(zhuǎn); ④ 潤(rùn)滑不好; ⑤軸承燒毀; ⑥ 繞組擊穿。 在電氣方面有: ① 電壓不平衡; ② 單相運(yùn)轉(zhuǎn); ③ 繞組有斷路、擊穿等故障; ④ 起動(dòng)性能不好; ⑤ 加速性能不好。 用聽(tīng)診棒聽(tīng)電機(jī)聲音,可以聽(tīng)到電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲和軸承雜音等,從而判斷出電機(jī)故障。 ( 4) 表指示過(guò)大,則表明電機(jī)過(guò)載、軸承損傷、機(jī)械卡住等。 ( 3) 儀表指 示是否正常,有無(wú)指示,三相電流、電壓是否平衡。 ( 2) 電動(dòng)機(jī)是否有接觸點(diǎn)變色、冒煙等現(xiàn)象。維護(hù)人員根據(jù)繼電器保護(hù)裝置的動(dòng)作和信號(hào)可以發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,也可以依靠維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷事故苗頭。 重要電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)及新安裝和大修的電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視啟動(dòng) 情況,啟動(dòng)中如發(fā)生異常,應(yīng)立即按事故按鈕停機(jī)。 繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查啟動(dòng)電阻在啟動(dòng)位置,綠色指示燈 亮,轉(zhuǎn)子滑環(huán)、碳刷良好,啟動(dòng)后將啟動(dòng)電阻由手動(dòng)放到運(yùn)行位置。 如發(fā)生上述情況,應(yīng)查明原因消除故障后,才允許再次啟動(dòng)。 ( 2) 合閘后啟動(dòng)不成功(未轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)后又停止,或伴隨著 電流 沖擊后跳閘 ) 。 每次啟動(dòng)時(shí)間間隔在 30 分鐘內(nèi)稱(chēng)為連續(xù)。 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)操作 在正常條件下,電動(dòng)機(jī)冷態(tài)連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)二次;熱狀態(tài)不得超過(guò)一次;在事故情況下可多啟動(dòng)一次。 電纜、開(kāi)關(guān)、保護(hù)、二次回路良好,均具備啟動(dòng)條件。 軸瓦油位、油色正常,靠背輪鎖好。 電動(dòng)機(jī)送電前的檢查 電動(dòng)機(jī)周?chē)鍧?,無(wú)妨礙運(yùn)行的雜物。低壓電動(dòng)機(jī)停送電合、斷電源熔斷器時(shí),必須帶絕緣手套、護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁設(shè)備上有工作而誤送電。 三、電動(dòng)機(jī)停送電聯(lián)系時(shí),應(yīng)互報(bào)姓名,核對(duì) 設(shè)備 名稱(chēng)、編號(hào)無(wú)誤后, 才能按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)操作票。 145
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