【正文】 原理圖及各類設(shè)備制造廠家有關(guān)技術(shù)文件。 同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為 5mm，面板的垂直允許偏差 1mm。 、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 ，應(yīng)加裝無底盒），對正 盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝 的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于 2mm。 插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。 ：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。通電運行 24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。導(dǎo)線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。 根 據(jù)現(xiàn)場燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“ [”型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過 3kg 的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ 8 的鍍鋅圓鋼絲桿。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為 5mm。 ：按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構(gòu)架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。 2）施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術(shù)交底。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電氣安裝工程 照明燈具等末端電器施工方案 （ 1）施工程序： 施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→ 清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝 （ 2）施工準(zhǔn)備： 1）材料要求 、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 9）盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。 6）允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表： 保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 檢查方法 1 管子最小彎曲暗配管 ≥6D 尺量檢查 及檢明配管 子 只有一個彎 ≥4D 半徑 管 管 子 有兩個彎及以上 ≥6D 查安裝記錄 2 管子彎曲處的彎扁度 ≤0.1D 尺量檢查 3 明配管 固定點 間 距 管子 直徑 （mm） 15～ 20 30mm 尺量檢查 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 65～ 100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m 段內(nèi) 平直度 3mm 拉線尺量檢 查 垂直度 3mm 吊線尺量檢 查 7）導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 2）管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無 明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 ：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V。而后在絕緣層上纏繞 1～2 圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。 8）導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個 絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。 7）導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo) 線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。穿線時應(yīng)注意以下事項： ，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 5）導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端 的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 4）放線及斷線 ：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。 7）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。有兩個以上盒子時，要拉直線。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 900 彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長， 以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。無彎時 45m；有一個彎時 30m；有二個彎時 20m；有三個彎時 12m。管箍連接加φ 6 圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于 2 扣；管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度不少于連接管徑的 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 3）測定盒、箱 位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。 ：采用套絲板、套絲機。 ：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。 2）預(yù)制加工： ：管徑為 20mm 及以下時，用拗棒彎管。 ，或磨邊對角，或用玻璃膠等方法進行銜接處理，以滿足設(shè)計要求。 ，使其與基面粘合緊密（同時注意四角的粘合情況）。 ，用薄型的牛皮紙粘貼在鏡背面，并將其刮平整。 ，較適用于一些重要場所，或玻璃面積大于 1m2頂面、墻柱面，以保證玻璃鏡在開裂時也不致下落傷人。 ，每塊玻璃面鉆出的四個孔位應(yīng)均勻布置，且不能太靠近鏡面邊緣，防止鏡面崩裂。 玻璃 隔斷 施工 施工工藝框圖 基層清理→立筋→撲釘襯板→玻璃安裝 施工操作要點 ，應(yīng)從下邊開始，按彈線位置逐步向上粘貼，并在塊與塊的對縫處涂少許玻璃膠，對于大塊玻璃鏡面的安裝，應(yīng)按照不同的安裝方式，采用相應(yīng)的工藝。用 15㎜ 槍釘將膠合板固定在木龍骨架上。釘釘子時配合校正垂直度、平整度，木龍骨架下凹的地方加墊木塊，墊平直后再釘釘子。 安裝木龍骨架 立起木龍骨靠在墻面上，用吊垂線或水準(zhǔn)尺找垂直 度，確保木墻身垂直。木龍骨架做好后，應(yīng)涂刷三遍防火涂料（漆）。對于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后，安裝上墻。待防腐涂料干后，再按分檔加工出凹槽榫，在地面進行拼裝，制成木龍骨架。 加工拼裝木龍骨架 木墻身的結(jié)構(gòu)通常采用 25㎜ 30㎜ 的方木。施工前應(yīng)按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大面積施工。 ： 油漆施工時，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于 18%。 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。 拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的 空隙 里放填充物，且填塞嚴(yán)實，防止 灌漿 時漏漿。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻 空隙 ，直至面板垂直。 底層石板安裝：把 側(cè)面 的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊 就位。 上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。 墻面石材干掛工程 作工藝 清理表面→彈線→大角掛兩豎直鋼絲 → 石料 打→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→掛水平位置線→支底層板托架 →放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌 M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲 不銹鋼 固定件 →用 膠粘劑 灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將 膠粘劑 灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲 不銹鋼 固定件 →鑲頂層墻板 石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴? 瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實。 各房 間樓地面要嚴(yán)格按設(shè)計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做 30mm 高 20mm 寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。廚房、衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。 地面地磚粘貼 地面地磚 施工流程 ： 清理、潤濕基層 ?20 厚 1:3 水泥砂漿找坡層，最低處不小于 15 厚 ?20厚 1:2 水泥砂漿結(jié)合漿 ?鋪地磚， 1:1 水泥砂漿勾縫。 養(yǎng)護：板材鋪設(shè) 24小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護 1— 2 次，以補充砂漿在硬化工程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘接牢固。板塊安好后，用橡皮錘敲擊，使砂漿粘接層平整密實。 鋪貼：花崗石鋪貼前應(yīng)先灑水潤濕、陰干后備用。 找水平、彈線：彈線找中找平，施工前 1 天灑水潤濕基層。 地面、墻面石材濕 貼工程 地面花崗石施工工藝流程 對色編號 → 基層修補 → 找水平、彈線 → 鋪設(shè)順序 → 鋪貼 → 擦縫 → 養(yǎng)護 施工工藝 對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對塊材進行試拼，先對色拼花、編號、以便對號入座，若一致性好，可不進行上訴步驟。最后一遍乳膠漆要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。 刷乳膠漆：涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過 20%，涂刷乳膠漆用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每一個刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。 室內(nèi)墻面、頂面乳膠漆工程 乳膠漆施工工藝流程 清理基層→門窗框貼