【正文】 必須牢固 2．模板支設(shè)必須 邊施工邊加斜支撐及剪刀支撐，斜支撐時(shí)角度不得小于 60176。 基礎(chǔ)完工后縱橫向直角邊設(shè)木質(zhì)保護(hù)條，預(yù)留螺栓涂抹黃油后加套管保護(hù)。 在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)方格網(wǎng)和水準(zhǔn)高程點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止因施工安裝對(duì)控制點(diǎn)的破壞。 拆模時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面或棱角。 模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，并不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，以保證模板的牢固和嚴(yán)密。 澆筑混凝土?xí)r，泵管用鋼筋蹬架起，不允許直 接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將鋼筋移位。 木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。 梁綁扎成型 后， 后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。 施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工 設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。 起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。 堆放的設(shè)備或材料不得超過(guò)規(guī)定的期限，否則由材料部門按廢料收回。 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。 施工項(xiàng)目部 部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。 做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人值守。 夜間施工期間照明充足。搬移振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。澆灌混凝土前應(yīng)先制定運(yùn)輸及澆灌施工措施，檢查模板及腳手架的牢固情況。用泵輸送混凝土?xí)r，輸送管的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子應(yīng)牢固。 用罐車運(yùn)送混 凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定路線行駛，場(chǎng)區(qū)應(yīng)有環(huán)形道路或回車場(chǎng)地。 綁扎大型基礎(chǔ)及地梁等的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)附加鋼骨架、剪力撐或馬凳。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。 拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。模板及支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、腐朽、扭裂、襞裂的材料。 模板安裝、拆除應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4Ω。電動(dòng)機(jī)及電焊機(jī)的金屬外殼應(yīng)裝設(shè)接地或接零保護(hù)。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于 ，并不得任意挪動(dòng)；低于 時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。開關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物，配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保消防水暢通、滅火器有效。定期召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，分析節(jié)超原因，提出改進(jìn)措施。 嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于《項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理暫行規(guī)定》的內(nèi)容，做到材料分類堆放，工完料凈，場(chǎng)貌整潔，減少現(xiàn)場(chǎng)清理用工。 建立材料消耗臺(tái)帳，并與計(jì)劃用料進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，做好材料的采、供工作，做到按需采購(gòu)“三比一算”，供料做到限額領(lǐng)料，杜絕浪費(fèi)，節(jié)獎(jiǎng)超罰。 降低成本措施 嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行施 工，杜絕發(fā)生大的質(zhì)量事故，減少因返工而造成的工料浪費(fèi)。對(duì)已發(fā)生的不合格信息，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施并實(shí)施。 項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的不合格控制程序，嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。 建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每周召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場(chǎng)專題會(huì)，及時(shí)檢查處理施工中存在的問(wèn)題，布置下一步的生產(chǎn)活動(dòng)。 鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2 660MW機(jī)組工程 除塵器 基礎(chǔ)施工方案 河南六建建筑集團(tuán)有限公司 17 工序及特殊過(guò)程的控制嚴(yán)格按照公司程序文件執(zhí)行。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，保證滿足施工需要，操作人員持證上崗。項(xiàng)目部依據(jù)設(shè)計(jì)文件 和設(shè)計(jì)技術(shù)交底對(duì)工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商處理，并形成記錄。 按照已審批的測(cè)量控制方案，嚴(yán)格控制軸線與標(biāo)高，測(cè)量記錄歸檔保存。 項(xiàng)目部定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收管理制度，熱 力系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)等級(jí)的劃分按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）中的要求執(zhí)行。 建立健全從項(xiàng)目經(jīng)理到班組長(zhǎng)的各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)各級(jí)管理人員和隊(duì)伍施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 項(xiàng)目部制定控制節(jié)點(diǎn)工期的獎(jiǎng)罰措施和責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段保證總工期要求。 認(rèn)真按《質(zhì)量管理制度》及《質(zhì)量策劃》進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次驗(yàn)收通過(guò)，避免因質(zhì)量、安全等問(wèn)題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，合理安排各階段勞動(dòng)力，確保工程快捷、順利進(jìn)行。 鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2 660MW機(jī)組工程 除塵器 基礎(chǔ)施工方案 河南六建建筑集團(tuán)有限公司 16 隨時(shí)關(guān)注天氣變化，合格調(diào)度施工安排。應(yīng)做好施工記錄資料，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn)，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)檢員均應(yīng)簽字，作為交工資料。流動(dòng)性試 驗(yàn)合格后取樣做100mm 立方體試塊 3組，一組用于７天強(qiáng)度，一組用于 28天試壓，另一組備用，均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。 灌漿完成后，應(yīng)將表面壓平壓光，并用棉被覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)７天。 灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用專用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對(duì)于各類設(shè)備臺(tái)板底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。 灌漿操作 對(duì)一個(gè)獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、工具、人力準(zhǔn)備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位指導(dǎo)作業(yè) 。準(zhǔn)備齊全攪拌、運(yùn)輸工具、澆筑、搗實(shí)工具，量具等灌漿設(shè)備，二次灌漿料充足且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位 檢驗(yàn)方法 1 螺栓組平面位置偏差 ≤ 2 mm 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 2 螺栓組標(biāo)高偏差 ≤ 2 mm 水準(zhǔn)儀檢查 3 螺栓垂直度偏差 ≤ 1 mm 吊線檢查 二次灌漿 灌漿準(zhǔn)備 鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2 660MW機(jī)組工程 除塵器 基礎(chǔ)施工方案 河南六建建筑集團(tuán)有限公司 15 灌漿前必須由安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單，才能準(zhǔn)備灌漿。 在交付安裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。 、調(diào)整，直到螺栓位置滿足規(guī)范要求?；炷翝沧r(shí)跟蹤測(cè)量地腳螺栓移動(dòng)偏差。 為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，應(yīng)將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。 將組合好并驗(yàn)收合格的螺栓組使用 25T 吊車放到基礎(chǔ) 短柱 內(nèi)調(diào)整好水平位置及標(biāo)高，上下水平固定框分別固定在柱的 鋼筋籠內(nèi)的主筋 ， 完成地腳螺栓的安裝。 螺栓的加固 除塵器每根柱子上為 4 個(gè) M30 地腳螺栓，由于螺栓埋設(shè)在短柱內(nèi)，在澆筑短柱前預(yù)埋螺栓須驗(yàn)收合格。 腳手板接頭下設(shè)雙排橫桿，并且綁扎牢固。 ，其中架底處應(yīng)加設(shè)掃地桿。 8 水準(zhǔn)儀或尺量 7 截面尺寸偏差 mm +8~5 尺量 8 全高垂直度 mm ≤ 8 吊線或尺量 9 預(yù)埋件、孔洞中心偏差 mm ≤ 15 縱橫兩個(gè)方向檢查 10 表面平整度 mm ≤ 8 2m 靠尺和楔形塞尺 腳手架工程 為方便柱加固和施工人員操作，在 除塵器 基礎(chǔ)搭設(shè)滿堂腳手架，并在每根柱子的四周搭設(shè)雙排腳手架。再次澆筑拉梁前，應(yīng)拆下施工縫處基礎(chǔ)側(cè)模，對(duì)其進(jìn)行表面鑿毛、清理干凈、 灑水濕潤(rùn)處理并涂一層界面結(jié)合劑；再次澆筑柱子前，應(yīng)對(duì)柱頭進(jìn)行表面鑿毛、清理干凈、灑水濕潤(rùn)處理并涂一層界面結(jié)合劑。 鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2 660MW機(jī)組工程 除塵器 基礎(chǔ)施工方案 河南六建建筑集團(tuán)有限公司 13 混凝土施工縫的留設(shè)與處理 ： 基礎(chǔ)與 承臺(tái) 梁宜整體澆筑，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不能夠連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置施工縫，如：可在基礎(chǔ)與 承臺(tái) 梁連接處基礎(chǔ)模板上預(yù)留連梁主筋插孔，連梁主筋固定后方可澆筑基礎(chǔ)混凝土。 溫控指標(biāo)：混凝土在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50℃，混凝土里表溫差不宜大于25℃，混凝土澆筑后 的降溫速率不宜大于 ℃ /d。 混凝土測(cè)溫：每組測(cè)溫點(diǎn)沿豎向位于距地面 50mm、中間、距頂面 50mm。 混凝土養(yǎng)護(hù) 由于基礎(chǔ)承臺(tái)截面尺寸屬于大體積混凝土，因此應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土尺寸，設(shè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行溫度監(jiān)控，測(cè)溫點(diǎn)沿基礎(chǔ)對(duì)稱軸線均勻布置。 由于 除塵器 基礎(chǔ)截面尺寸較大屬于大體積混凝土，因此應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)型號(hào)不同在基礎(chǔ)中埋設(shè)至少一組測(cè)溫導(dǎo)線進(jìn)行溫度監(jiān)控。灌漿前應(yīng)清理干凈所需灌漿的區(qū)域并鑿毛，并用清水沖洗，灌漿前 24 小時(shí)用清水浸泡，達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。在振動(dòng)棒拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留空洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)。間歇時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)同等條件下混凝土的初凝時(shí)間 推移式連續(xù)澆筑 混凝土振搗采用 Φ 50 振搗棒，混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉、氣泡不再上浮來(lái)控制，每次振搗時(shí)間為 20～ 30 秒，避免振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短， Φ 50 振搗棒有效半徑為 30cm， 振搗間距不能大于其作用半徑 倍，即振點(diǎn)間距 45cm，插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的間距，不得大于 ，即 15cm，并避免碰撞鋼筋、模板等，為使分層 澆筑的上下層混凝土結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要插入下一層混凝土不少于 5cm，并且在 20～ 30 分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次 復(fù)振。 混凝土施工采 用推移式連續(xù)澆筑，厚度不大于 400mm，為此采取一次澆筑一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā? 澆筑砼時(shí) 應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件的情況，特別是在基礎(chǔ)螺栓部位砼施工過(guò)程中，嚴(yán)禁觸動(dòng)預(yù)埋螺栓固定架，當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓部位有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好。砼由泵管口卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其管口高度不應(yīng)超過(guò) 2米。 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑砼的要求。 基礎(chǔ)模板的支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu) 件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時(shí)中途停歇。 砼泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后再投入水泥砂漿 (水泥砂漿中水泥與砂配合比同使用混凝土的水泥和砂配合比 )，使管道處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送砼。 ⑵、砼攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼攪拌時(shí)間不小于 60s，當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)且不小于 90s。 10 尺量 6 梁、柱 mm 177。 5 3 受力鋼筋保護(hù)層偏差 mm 177。 鋼筋工程檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 1 受力筋的間距偏差 mm 177。保護(hù)層墊塊按 500mm 間距呈梅花形與主筋綁扎牢固，緊貼模板，墊塊的厚度為 40mm，強(qiáng)度為 C40。 柱子底部角部鋼筋與模板成 45 度角，中間部分的彎鉤與模板面 垂直，箍筋接口位置要相互錯(cuò)開，箍筋與主筋的交叉點(diǎn)均用綁扎絲綁扎牢固。綁扎時(shí)應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件鋼筋進(jìn)場(chǎng) 鋼筋復(fù)驗(yàn) 不合格退貨 鋼筋加工成型 鋼筋配料單 半成品檢查、驗(yàn)收 合格，半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案 綁 扎 自 檢 不合格的調(diào)整返工 合格，質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收 鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證 澆筑混凝土 不合格重新加工至符合要求 鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司 2 660MW機(jī)組工程 除塵器 基礎(chǔ)施工方案 河南六建建筑集團(tuán)有限公司 9 的中心線、邊線位置，鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，鋼筋規(guī)格、位置、間距準(zhǔn)確。機(jī)械連接的套筒應(yīng)有有效的質(zhì)量證明文件，焊工及從事機(jī)械連接的人員應(yīng)有有效的相應(yīng)的從業(yè)資格證書。 鋼筋工藝流程如下圖所示。 （ 4）、直螺紋接頭擰緊力矩采用扭矩扳手逐個(gè)檢查。標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位。 10 尺量 8 全高垂直度（ ≤ 5m） mm ≤ 6 吊線或尺量 9 預(yù)留孔中心位移 mm ≤ 3 縱橫兩個(gè)方向檢查 10 預(yù)留洞中心位移 mm ≤ 10 拉線、鋼尺檢查 11 模板表面平整度 mm ≤ 5 2m靠尺和楔形塞尺 鶴壁