【正文】 泵站之前，要通過現(xiàn)有兩套背耙式粗格柵，格柵間隙為 25 mm ，寬度 m，柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。 表 1 污水處理廠各處理工藝出水水 質 項目 A2/O系統(tǒng) 中負荷系統(tǒng) 終沉池后 砂濾池后 終沉池后 BOD(mg/L) ≤20 ≤10 ≤20 COD(mg/L) ≤100 ≤50 ≤100 SS(mg/L) ≤20 ≤5 ≤20 NH3N(mg/L) ≤10 ≤5 ≤ TN(mg/L) ≤15 ≤15 TP(mg/L) ≤3 ≤1 (3)污水 處 理工藝流程：西安市鄧家村污水處理廠改造工程利用丹麥政府低息貸款，并從丹麥某公司引進主要 設備 和儀表。 (1)進水水質 (生活污水占 30%，工業(yè)廢水占 70%)； BOD=275 mg/L COD=560 mg/L,SS=265 mg/L,TN=50 mg/L,TP= mg/L,NH3N=33 mg/L。 污水廠改造堅持充分利用現(xiàn)有建 (構 )筑物和廠內管道、道路，新建 (構 )筑物盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有空地、不再新征土地的原則。污水處理：中負荷 系統(tǒng)采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝 (處理水量 6萬 m3/d)；深度處理系統(tǒng)采用 A2/O活性污泥法 +微絮凝過濾工藝 (處理水量 6萬 m3/d)；其余 4萬 m3/d污水經(jīng)一級處理后排放。加之經(jīng)過多年運轉，設備嚴重老化、技術落后、故障頻繁、能耗高、難以維持污水廠正常生產(chǎn)運轉。接納污水范圍東起西安市環(huán)城西路，西至三 橋 皂河，南到大環(huán)河，匯集有 130多家工廠的工業(yè)廢水和近 50萬居民的生活污水，流域面積約 2500m2，處理后出水水質達到國家排放標準，在西安市城市環(huán)保建設中， 發(fā)揮了舉足輕重的作用。反沖洗時間間隔一般為 24～ 48h。從上往下分別為，粒徑 的石英砂 。底部是錐形采用管徑為 DN150 虹吸排泥，排泥間隔為 10h/次。 中水處理系統(tǒng) 中水處理系統(tǒng)包括 混凝沉淀和砂濾。三臺離心脫水機和一臺螺旋壓榨機。 污泥濃縮脫水車間 曝氣轉碟的基本性能 16 第三污水處理廠所采用的是污泥濃縮機，采用型號為轉塞式污泥濃縮機，這在很大程度上節(jié)約了占地，時污泥濃縮時間比較好控制，但是從何加大了成本，采用污泥濃縮機無疑要加藥，要用電，所以成本比較高。污泥含水率一般在 ～ %。 曝氣防止厭氧，防止厭氧菌釋磷。平衡池的為一個圓柱，尺寸為 :HD=713m。采用的是單吸式吸泥機。 終沉池 第三污水處理廠所采用的是幅流式二沉池，采用周邊進水周邊出水。尤其是排泥設備，必須確保足夠的排泥濃度，通常需要特殊的工藝和結構設計。 沉淀池排泥橋 ： 奧貝爾氧化溝的污泥濃度（ MLSS)較高，運行中一般在 46 克 /升，回流污泥必須有較高的含固率。 水平軸跨度：〈 =。 單盤標準清水充氧能力： (以軸功率計 )。 適用轉速： 5055rpm,經(jīng)濟轉速： 50rpm。驅支裝置主要由減速機和電機組成。碟片表面布有梯形凸塊，兼有供氧和推流攪拌的功能。每對半圓形部件跨穿水平軸，組成整體的圓片，每個碟片可以獨立拆裝，便于調節(jié)安裝密度，使整機達到所需的充氧能力，每米軸長一般裝碟片 3片至 5 片。關鍵設備是曝氣轉碟和沉淀池的排泥橋，對其主要構造和性能要求闡述如下： 曝氣轉碟 ： 曝氣轉碟屬轉盤類水平推流式 表面曝氣器 ，由盤片、水平軸及其兩端的滾動軸承、減速機和電動機組組成。當脫 氮 要求較高時，可以增設內回流系統(tǒng)（由內溝道回流到外溝道），提高反硝化程度。 原污水和回流污泥可進入外、中、內三個溝道，通常均進入外溝道。在暴雨期間，進水可以超越外溝道，直接進入中溝道或內溝道，由外溝道保留大部分活性污泥，利于系統(tǒng)的恢復。 由于奧貝爾氧化溝屬于多反應器系統(tǒng)，在一定程度上有利于難降解有機物的去除，且抗沖擊負荷能力強，因此，當城市污水中工業(yè) 廢水 比例較高時，奧貝爾氧化溝較其他類型氧化溝有更好的適應性。另一方面，由于轉碟具有極強的整流和推流能力，氧化溝有效水深可達 4米以上，即使因優(yōu)化控制需要而減少曝氣機運行臺數(shù)時，一般也不會發(fā)生沉淀現(xiàn)象這是曝氣轉碟和奧貝爾溝型所獨具的優(yōu)點。通過改變曝氣機的旋轉方向、浸水深度、轉速和開停數(shù)量，可以調整供氧能力和電耗水平。對于每個溝道內來講，混合液的流態(tài)基本為完全混合式，具有較強的抗沖擊負荷能力；對于三個溝道來講，溝道與溝 14 道之間的流態(tài)為推流式，有著不同的溶解濃度和污泥負荷，兼有多溝道串聯(lián)的特性，有利于難降解有機物的去除，并可減少污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。在外溝道形成交替的耗氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境，較高程度地發(fā)生 “同時硝化反硝化 ”，即使在不設內回流的條件下，也能獲得較好的脫 氮 效果 。奧貝爾氧化溝獨特的構造和機理，使之以較節(jié)能 的方式獲得穩(wěn)定的處理效果。內溝道作為最終出水的把關，一般應保持較高的溶解氧，但內溝道容積最小，能耗相對較低。由于外溝道溶解氧平均值很低，絕大部分區(qū)域 DO 為 ,所以，氧傳遞作用是在虧氧條件下進行的，氧的傳遞效率有所提高，有一定的節(jié)能效果。中間溝道容積一般為 25%30%,溶解氧控 “在 ,作為 “擺動溝道 ”，可發(fā)揮外溝道或內溝道的強化作用；內溝道的容積約為總容積的 15%20%，需要較高的溶解氧值（ ),以保證有機物和氨 氮 有較高的去除率。在各溝道橫跨安 裝有不同數(shù)量水平轉碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。 (3)奧貝爾氧化溝工藝的特征 奧貝爾氧化一般溝由三個同心橢園形溝道組成，污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝道循環(huán)達數(shù)百到數(shù)十次。 13 為緩解部分地區(qū)用地緊張的局面，可靈活選用如上圖所示的合建式 ORBAL 氧化溝結構。這種形式，既可以節(jié)省占地，同時又減少了土建與 管 道的工程量，減少水頭損失，節(jié)省了投資與運行經(jīng)費。 (2)、 合建式 ORBAL 氧化溝工藝 合建式 ORBAL 氧化溝是將二沉池與氧化溝合建，將二沉池建于氧化溝中心， 形成一個大的同心圓結構。 ORBAL 氧化溝 經(jīng)過四十幾年不斷的工藝發(fā)展和設備改良，現(xiàn)在全世界已有近千個城市污水處理廠和工業(yè) 廢水 處理廠采用此工藝及相關設備，運轉良好，效果顯著。另外在外溝道內由于可保持溶解氧濃度為 0mg/L、硝酸鹽很 快被反硝化成厭氧狀態(tài)，也可使微生物釋放磷，之后在好氧狀態(tài)下再對磷進行過量吸收，達到同時脫 氮 和除磷的效果。三個溝道由于進水負荷和供氧量的不同，溶解氧濃度形成明顯的梯度分布 :外溝溶解氧一般接近于 0mg/L，中溝溶解氧平均為 1mg/L，內溝溶解氧平均為 2mg/L，從而在三個溝道內形成了恒定 的缺氧區(qū)和好氧區(qū)，為生物硝化和反硝化提供了條件，達到生物脫 氮 的目的。 12 。 ORBAL 氧化溝與標準單溝道氧化溝相比，需氧量可節(jié)省20%35%，從而大大降低了能耗，節(jié)約了運行成本。 （ 1） 典型的 ORBAL 氧化溝工藝 ORBAL 氧化溝是一種很有特色的氧化溝工藝，是美國 USFilter Envirex公司開發(fā)并擁有的工藝技術，該工藝非常適用于污水常規(guī)二級生物處理，在去除污水中的碳源污染的同時，還能進行生物脫 氮 與生物除磷。反硝化菌可以利用硝酸鹽座位電子手提進行硝化反應。在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。 污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝道循環(huán)達數(shù)百到數(shù)十次。各溝道寬度由工藝設計確定，一般不大于 9 米。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。 C、 奧貝爾氧化溝 技術簡介 奧貝爾氧化溝通常由三個同心的溝道組成，平面上為圓形或橢圓形。各溝道寬度由工藝設計確定，一般不大于 9米。溝道斷面形狀多為矩形或梯形。 10 b、 奧貝爾氧化溝典型構造和流程 氧化溝本身的典型構造和流程見下圖： 11 奧貝爾氧化溝通 常由三個同心的溝道組成，平面上為圓形或橢圓形。當然，合理的工藝流程必須按照實際情況經(jīng)充分的技術經(jīng)濟比較后確定。對于中小規(guī)模的城市污水廠，一般可不設初次沉淀池和污泥消化池。 奧貝爾 orbal 氧化溝反應 區(qū) .（生物反應區(qū)） 第三污水處理廠所采用的是奧貝爾氧化溝，共 A、 B、 C、 D 四座。并配有 砂水分離器，隔油一個小時清除一次， 曝氣沉砂池 平面尺寸為 4210m .水深 3m。 在細格柵間還有在線監(jiān)測儀，實時檢測進水水質，同步傳到環(huán)保局和中控室，檢測的數(shù)分別有； COD,NH3N,PH,流量四個數(shù)值。三臺螺旋格柵除 污 機， 螺旋格柵除 污 機 ：柵縫： 6mm，安裝傾角： 35176。 鼓風機房與細