【正文】 煤 。 礦井技改后，新井開采區(qū)正規(guī)生產(chǎn)（初期達產(chǎn)）時工作面特征見表 424。 r MΦ =330 2 =594m 取 Ln=600m 式中 Ln—— 工作面年推進度， m； n—— 工作面年工作日， d； b—— 日循環(huán)進度， m； 1－ 36 Φ —— 循環(huán)完成率。采煤班每班推進 ，日推進度為 ，工作面年推進度 為 Ln=n工作面的布置及生產(chǎn)方式不變。但材料上山掘進費用高，投資大，盤區(qū)輔助運輸環(huán)節(jié)多，占有設備多。 盤區(qū)巷道布置見圖 C（ JX） 1034163 C（ JX） 10341632。 由于井下掘進施工過程中工作面的大量涌水，為確保礦井安全， 1－ 35 順利基建投產(chǎn)，礦井擬將首采工作面從 《技改設計》的 L14 區(qū)段調(diào)整為L4 區(qū)段。設計盤區(qū)輸送機上山為 764m ,材料上山為 604m，回風上山為 723m。或 25176?；仫L上 山為專用回風巷，與回風斜井采用巖石斜巷連接。材料上山布置在煤層底板巖層中，距煤層底板 20～ 27m，傾角 5176。輸送機上山和回風上山布置在 3 號煤層中，沿煤層頂板掘進，間距 38～ 50m，傾角 4176。盤區(qū)內(nèi)區(qū)段間采 用跳采。 盤區(qū)共劃分 16 個區(qū)段回采。輸送機上山、軌道上山、回風上山分別沿煤層底板、煤層中部、煤層頂板布置，傾角 4176。 1－ 34 由于盤區(qū)儲量少，服務年限短，生產(chǎn)能力小，盤區(qū)巷道布置主要為煤巷。 其開采范圍北至井筒煤柱，南至碨子山礦采空區(qū)防水保安煤柱，西至井田西部境界煤柱，東為黃河保安煤柱。準備班檢修溜子和整修支架。采空區(qū)處理采用全部垮落法。菱形金屬網(wǎng)護頂。 1－ 33 工作面頂板支護選用 HDSB2400型π型梁鋼及 DZ2030/100型外注式單體液壓支柱支護頂板。 采煤工作面采高為 ，炮眼布置形式為三花眼，眼距為 ，炮眼深度為 ，開幫進尺 ，打眼設備為 ZMS12B 型煤電鉆。 二、回采工藝設備 采煤工作面采用炮采放頂煤一次采全高采煤法，其回采工藝為打眼爆破落煤，掛網(wǎng)移主梁護頂，裝運煤炭，支護頂板（主梁煤壁柱），移架放頂煤（移副梁），移溜整架。 2021 年下峪口煤礦二個炮采隊在 3 號煤中使用π型長梁炮采采煤法產(chǎn)量達到 ，取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。 1－ 32 π型長梁放頂煤采煤法，由于其支架成本低，適應性廣，操作方便，安全性能好，經(jīng)濟效益高等特點，已在全國各地厚煤層開采中被使用。此采煤法回采工藝落后，回采率低，煤炭損失量大；采煤工作面安全出口少；靠局部通風機通風，通風可靠性低，排放瓦斯能力差；材料消耗量大；采煤工作面防災抗災能力弱。高瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層不自燃。左右。傾向 NW37176。煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，無大的斷裂構(gòu)造。各類礦車特征見表 311。 副斜井選擇 ，型號為 型；選擇一噸平板車運輸設備，型號為 MP16A 型；選擇一噸材料車運輸材料，型號 為 MP16A 型。材料、設備運輸亦由材料上山經(jīng)井底車場與副井銜接，完成運輸任務。 井底車場巷道和硐室均采用直墻半圓拱斷面、錨噴支護方式。 井底車場中的主要硐室有：候車室、主變電硐室、主水泵房和水倉等。主斜井井底采用 25176。 主斜井井底設置立式煤倉。 井筒特征見表 241。該井筒主要作為礦井回風兼安全出口之用。井筒傾角為 25176。 副斜井井筒斷面見圖 242。井筒內(nèi)鋪單軌，軌型 22kg/m，木軌枕，提升容器為 m3翻斗車、人車及材料車，另外，排水管路、動力電纜布置在此井筒中。井筒斜長為 。 主斜井井筒斷面見圖 241。井筒內(nèi)鋪設 800mm 皮帶，另外，灑水管路布置在此井筒內(nèi)。井筒斜長為 。 第四節(jié) 井筒、井底車場及硐室 一、井筒 礦井技術(shù)改造方案為新掘一對斜井（主、副斜井）與回風斜井（利用現(xiàn)混合提升斜井）進行貫通開拓剩余煤炭儲量。為使礦井能盡快建成投產(chǎn)，保證礦井按期接續(xù)生產(chǎn)，本次技改設計修改擬將區(qū)段間開采順序調(diào)整為上行式。目前，涌水量減少到 100 m3/d( m3/h)。 由于本礦井為高瓦斯礦井，煤層較軟，為便于開采期間瓦斯防治，工作面頂板支護管理，減少區(qū)段煤柱損失，避免采掘工作面相互干擾，保障采掘間正常接續(xù)，《技改設計》盤區(qū)內(nèi)區(qū)段間采用跳采式布置， 1－ 27 進行下行式開采，采煤工作面開采順序為后退式。主井井底標高為＋ ，副井井底標高為＋ m，礦井開采水平擬定為＋ 262m。用一個上山盤區(qū)開采剩余井田儲量。 三、開采水平及大巷布置 本井田北部新開采區(qū)范圍走向長度為 380m，傾斜寬度為 910m，開采 3 號煤層，煤層傾角 4176。盤區(qū)回風上山通過一段回風斜巷與回風斜井（ + 標高）溝通。在井田北部邊界，沿井田境界煤柱布置三條盤區(qū)上山。副斜井掘至 3 號煤層底板下＋ 處布置井底車場，在副井井底車場南側(cè)布置井下中央變電所、水泵房和水倉。主斜井掘至 3 號煤層底板下＋ 處采用Φ 5m 的垂直煤倉與盤區(qū)輸送機上山連接，在井底煤倉下側(cè)采用 25176。礦井回風井系統(tǒng)改造工作還未進行。井筒仍擬裝備 、人車及材料車，單鉤串車提升，承擔礦井輔助提升，兼作礦井進風和安全出口。 副斜井井口坐標 X=， Y＝ ，井口標高＋ ，井底標高＋ ，井筒傾角 21176。井筒斜長 438m,井筒提升方位角為 65176。 礦井現(xiàn)已形成的開拓方式與《技改設計》確定的開拓方式相同 ，為一對斜井開拓。輸送機運輸大巷、軌道運輸大巷送至井田西部邊界，沿井田境界煤柱布置三條盤區(qū)上山。井筒斜長 ，井筒凈寬度 ，凈斷面積 ，井筒裝備、人車及材料車，單鉤串車提升，承擔礦井輔助提升，兼作礦井進風和安全出口；礦井回風井利用現(xiàn)混合提升斜井改作為回風斜井， 其利用長度為 ，承擔礦井的回風和安全出口任務。承擔礦井主提升（煤炭），兼作礦井進風和安全出口；副斜井井口坐標為 X=， Y=，井口標高 +（底板標高），井筒方位角為 80176。井筒傾角 25176。 一對斜井開拓方案：在礦井新開采區(qū)工業(yè)場地布置二條斜井，分別掘至 3 號煤層頂板和底板，其中一條為主斜井，一條為副斜井，井 1－ 24 筒間距為 30m。 三、開拓方案 1.《技改設計》開拓方案 礦井《技改設計》提出二種開拓方案，即一對斜井開拓方案和一立一斜開拓方案。但工業(yè)場地北移使兩井筒長度加長，礦井基建開拓工程量和基建費用增加。 礦井工業(yè)場地及井口調(diào)整的主要原因是： （ 1）礦井原設計時因時間關(guān)系，礦井未進行工業(yè)場地實測，提供的地面地形圖與實際有較大的差異 ,兩井口北移利于地面工業(yè)場地布置和基建排矸； （ 2）原設計井口位置基建土方量大，基建費用高； （ 3）原井口位置附近的農(nóng)村墳墓遷移未達成協(xié)議。 礦井現(xiàn)已形成的新井開采區(qū)工業(yè)場地位置位于井田東北角黃河岸邊荒坡上，基本與《技改設計》選擇位置大致相近。 設計確定第二方案，即在井田的東北角黃河岸邊荒坡上布置工業(yè)場地及井口。 二、新井開采區(qū)工業(yè)場地及井口位置選擇 1－ 22 1.《技改設計》工業(yè)場地及井口位置選擇 礦井《技改設計》根據(jù) XX 井田北部煤層賦存特點，地形地貌，交通運輸條件等因素，對新井開采區(qū)工業(yè)場地及井口位置的選擇提出了兩種方案，一是在石臺溝溝口北岸，二是在井田的東北角。新井開采區(qū)的開拓方式基本按礦井《技改設計》的方案進行施工。 新井開采區(qū)設計采用斜井開拓。井底巷道變形嚴重，維護困難，利用現(xiàn)有系統(tǒng)開采井田北部煤炭比較困難?；夭呻y度較大，生產(chǎn)成本增高，回采期縮短。 井田南部 500 390m2范圍已回采完，礦井目前正在回采斜井、立井東側(cè)的煤炭。平硐井口坐標 X=3955706， Y=19460905，井口標高 +，長度 40m，斷面積 4m2，木棚支護。井筒深 180m，井筒凈直徑Φ 3m，無梯子間，井筒料石砌碹，井筒裝備吊罐運送材料，提升絞車型號為 JT1000900 單滾筒絞車，配用電機功率為 45KW。井筒裝備 自制前卸式箕斗單 鉤提升煤炭，提升絞車型號為 JT12001024 型單滾筒絞車，配用電機功率55KW。井筒方位角 345176。斜井為主提升井，立井為副井，各自都有獨立的工業(yè)場地，兩井口被井田中部的山梁隔開，斜井在山梁的北坡，立井在山梁的南部，兩井口水平間距為 610m。新設計井采用斜井開拓。左右，地面地形條件復雜。39。需要指出，礦井老井預留區(qū)由于受小煤窯碨子山礦的開采，預留區(qū)實際預可采儲量要比地質(zhì)部門提供的量值要小，老井預留區(qū)實際服務年限要比 5a 小。 老井預留服務年限為： = =5 a 新 井開采區(qū)服務年限為： =8 a 式中 T、 T′ — 分別為老井預留區(qū)、新井開采區(qū)服務年限， a； Zk、 Zk′ — 分別為老井預留區(qū)、新井開采區(qū)可采儲量， Mt； A—— 礦井設計生產(chǎn)能力， Mt/a； C—— 儲量備用系數(shù)，取 。 三、礦井技術(shù)改造后礦井服務年限 根據(jù) XX 省煤田地質(zhì)局一三九隊提供的《 XXXX 煤礦 3 號煤層資源 1－ 19 儲量說明書》地質(zhì)資料和 XX 煤礦現(xiàn)井下巷道系統(tǒng)及開采范圍，本次技術(shù)改造設計將現(xiàn)保有儲量劃分為兩部分開采，劃分的原則盡量擴大新井開采區(qū)的范圍，新井無法開采的范圍劃分為老井開采。 1－ 18 永久煤柱損失量匯總表 表 212 序 號 煤柱名稱 煤柱損失量 /Mt 備注 新井開采區(qū) 老井 預留區(qū) 小計 1 黃河煤柱 () 井田內(nèi)煤柱量 ,未計入 122b 2 工業(yè)場地煤柱 井田內(nèi)所占煤柱量 3 井筒及井底車場煤柱 不包括與工業(yè)場地煤柱重合部分 4 井田境界煤柱 5 全礦井 不包括黃河煤柱 第二節(jié) 礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限 一、礦井工作制度 按《煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范》規(guī)定，確定礦井設計年工作日為 330d，每天三班作業(yè)，每天凈提升時間為 16h。 礦井永久煤柱損失共計 ，詳見表 212。工業(yè)場地、井筒煤柱為，其中新井工業(yè)場地煤柱（僅本井田內(nèi)） ，井筒煤柱。為確保礦井開采期間不受黃河水的威脅，本設計認為在上述條件下，黃河保安煤柱留設大小仍維持一三九隊提出的方案。 一三九隊編制的《 XXXX 煤礦 3 號煤層資源儲量說明書》中，將PK3P0 .5 M AL ? ? 1－ 17 井田 A、 B 兩拐點連線的以東部分留為黃河保安煤柱，煤柱邊界線至黃河西岸邊最小寬度為 170m，井田內(nèi)黃河煤柱量為 （未包括在 保有儲量內(nèi)）。水壓按黃河最大水位標高和井下最低開采標高計算。各類煤柱留設，按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》要求設計。 老井預留區(qū) 全礦井 1－ 16 本井田開采范圍內(nèi)沒有村莊，需要留設的煤柱有：黃河煤柱、工業(yè)場地煤 柱（包括單身職工居住區(qū)）、井筒及井底車場煤柱。 礦 井 可 采 儲 量 表 211 Mt 開采區(qū)名稱 基礎(chǔ)儲量 （ 122b） 永久 煤柱損失 開采損失 可采儲量 （ 122） 備 注 新井開采區(qū) 永久煤柱不包括黃河保護煤柱量。 二、資源 /儲量 XX 省煤田地質(zhì)局一三九隊 2021 年 3 月編制的《 XXXX 煤礦 3 號煤層資源儲量說明書》中，本井田扣除已采煤量、黃河保護煤柱量（井田內(nèi) A、 B 兩拐點連線以東部分）后，保有控制的經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（ 122b）為 。 本井田為一近似長條狀矩形，井田走向較小，傾斜較長，其走向 1－ 15 460m，傾斜 2240m，面積為 。 2021 年 4 月 2 日 XX 省國土資源廳重新審查核準。建議開采前應補做水文地質(zhì)勘查。 礦區(qū)是煤與瓦斯突出礦區(qū)，地質(zhì)資料中對礦井及鄰 近礦井瓦斯含量、壓力、涌出量及其梯度變化論述偏少。開采前應補做水文地質(zhì)工作，以確定合理安全的保安煤柱尺寸。 ，基礎(chǔ)儲量中未扣除老窯開采的儲量。一三九隊根據(jù) XX 省煤田地質(zhì)局一三一隊 1970 年提交的《 XX 礦區(qū)桑樹坪井田精查勘探地質(zhì)報告》、 2021 年 7 月編制的《 XXXX 煤礦地質(zhì)儲量簡測說明》及其進行的礦井實測地質(zhì)資料 ，編制完成了《 XXXX 煤礦 3 號煤層資源量說明書》，為設計提供了設計基礎(chǔ)資料。礦井開采時無底鼓現(xiàn)象。 根據(jù)實際生產(chǎn)過程中地溫狀況及梯度變化情況，本礦井屬地 溫正常區(qū)。 本礦井開采的 3 號煤塵具有爆炸危險性。本礦井下生產(chǎn) 13a 未發(fā)生煤與瓦