【正文】 做好 進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，提高 完好率，并有施工機(jī)械的備用措施。 4) 積極推廣運(yùn)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量，加速工程施工。 2) 做好方案的書(shū)面交底，指導(dǎo)方案的實(shí)施。 2)建立以專(zhuān)業(yè)施工員負(fù)責(zé)，操作層勞務(wù)人員參加的計(jì)劃執(zhí)行體系。 為了 確保工期，如以上計(jì)劃與甲方總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)有不符之處，我們將積極調(diào)整，絕對(duì)服從甲方總進(jìn)度的安排。 計(jì)劃工期： 2021 年 7 月 1 日至 2021 年 7 月 20 日。同時(shí)考慮了可能出現(xiàn)影響工期的因素。 （ 2）模擬火災(zāi)，啟動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)，壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)反饋至火災(zāi)報(bào)警控制器，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)的釋放指示燈，啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧?；馂?zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警信號(hào)后，啟動(dòng) 報(bào)警設(shè)備。啟動(dòng)高壓細(xì)水霧泵組，噴出細(xì)水霧。按下接線(xiàn)盒內(nèi)的自檢按扭，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警信號(hào)后，啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備。以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)有效滅火的功能。 其中火災(zāi)報(bào)警控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)信號(hào) 的采集。 聯(lián)動(dòng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試原理 系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)具有手動(dòng) /自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換功能。 查看達(dá)到設(shè)定壓力后 ， 系統(tǒng)壓力表穩(wěn)定情況。 補(bǔ)水 增壓泵調(diào)試要求 接到報(bào)警信號(hào)后 能立即啟動(dòng)；水壓和流量滿(mǎn)足 6 臺(tái)泵起動(dòng)后的需求量。 泵控制柜 、電路的調(diào)試 泵控制 柜沒(méi)有受電前，進(jìn)行箱內(nèi)外清掃；檢查電器，線(xiàn)路是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)；把熱繼電器動(dòng)作電流整定在電動(dòng)機(jī) ～ 倍額定電流；控制箱、柜受電；確認(rèn)電壓正常，信號(hào)燈指示準(zhǔn)確；待命等設(shè)備專(zhuān)業(yè)和水電專(zhuān)業(yè)人員確認(rèn)可以開(kāi)泵時(shí)，選 擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”檔；點(diǎn)動(dòng)開(kāi)泵，確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確；電動(dòng)機(jī)及泵無(wú)異常情況后再次開(kāi)泵； 2 分鐘后測(cè)量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過(guò)＋ 5％～ 10％；約 20 分鐘無(wú)異常后停泵；選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)”檔，然后進(jìn)行泵壓力開(kāi)關(guān)調(diào)試：根據(jù)設(shè)計(jì)要求（水壓壓力與流量）調(diào)好壓力開(kāi)關(guān)， 這時(shí)泵的工作狀態(tài)就完全受控于開(kāi)停泵條件。 （ 4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。 （ 2）電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件： （ 1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。 系統(tǒng)調(diào)試方案 管網(wǎng)調(diào)試 當(dāng)設(shè)備及管道安裝完 畢，完整性檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行系統(tǒng)進(jìn)水壓試壓試驗(yàn)。根據(jù)各系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)試施工順序、進(jìn)度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案 ,來(lái)指導(dǎo)調(diào)試全過(guò)程。 ? 制定調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃：由項(xiàng)目經(jīng)理召集各專(zhuān)業(yè)人員，排出一個(gè)綜合的調(diào)試計(jì)劃，組織一個(gè)綜合小組，并指定一名組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)某一綜合項(xiàng)目的調(diào)試工作。 ? 資料準(zhǔn)備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計(jì)院、生產(chǎn)廠家 提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。 ? 管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí) ： 與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離 ，最 末端噴頭也用專(zhuān)業(yè)堵頭封堵 。 ? 沖洗時(shí)：打開(kāi)本分區(qū)的控制閥，水 從 分區(qū)主管道 緩慢灌入， 留最 末端 噴頭接口連接排水軟管至區(qū)域排水口，其余噴頭接口用專(zhuān)業(yè)堵頭封堵。 管路系統(tǒng)的沖洗和水壓強(qiáng)度 試驗(yàn) ? 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行 沖洗和 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)， 系統(tǒng)的沖洗和試壓應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50261 和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。支吊架 安裝 間距應(yīng)符合以下要求： 管道外徑（ mm） 14 22 27 32 38 48 最大間距（ m） 2 3 3 3 4 5 ? 管道末端采用固定支架，支架與噴頭間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于 250 mm。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。 ? 型鋼的切斷和打孔。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線(xiàn)找出管線(xiàn)標(biāo)高。 ? 管道在外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? 管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍資格證書(shū)的焊工擔(dān)任；施焊時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。 不銹鋼管連接 ? 切管：用切割機(jī)切管 ， 切割后要對(duì)端口進(jìn)行處理，可以用安裝了尼龍輪的角磨機(jī)打磨端口。 ? 要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。 ? 管道預(yù)制前應(yīng)按國(guó)標(biāo)進(jìn)行材料檢驗(yàn) ，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料拒絕使用。 管道安裝的一般規(guī)定 ? 施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審，以確保管道與土建結(jié)構(gòu)不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。 ? 不銹鋼管切 割 用 專(zhuān)用切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合 焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。 ? 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。 管道及管道附件的安裝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓泵試壓→管道沖洗 不銹鋼管道操作要點(diǎn) ? 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法 或可 用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。 噴頭安裝時(shí)，與吊頂、門(mén)窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 細(xì)水霧噴頭安裝 噴頭安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 閥門(mén)檢驗(yàn)。 分區(qū) 控制閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱(chēng)和編號(hào)的永久性標(biāo)志牌。泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。 2）水泵啟動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)： 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn) 行。 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備的試壓和試車(chē) （ 1）儲(chǔ)水箱等靜止設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行下列試驗(yàn)： 開(kāi)口的箱體應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，以無(wú)泄漏為合格，一般為兩小時(shí)。采用地腳螺栓在安裝時(shí)呈垂直 狀，螺紋應(yīng)在緊固后有 35 扣外露。 （ 6）儲(chǔ)水箱的安裝位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及廠家的要求。一般其允許偏差為 ，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以 23mm 為宜； （ 3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象； （ 4）儲(chǔ)水箱的安裝：排列應(yīng)盡量做到整齊協(xié)調(diào)，座標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。 （ 2）水泵找正。 3）設(shè)備上 防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。 2）設(shè)備搬運(yùn)前，了解設(shè)備自重，杜絕超負(fù)荷作業(yè)。并向工人進(jìn)行技 術(shù)和安全交底。 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)技術(shù)資料要求，重要的設(shè)備和復(fù)雜的安裝工藝應(yīng)編制單機(jī)安裝方案。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)處理與劃線(xiàn) 設(shè)備開(kāi)箱、檢查 泵組就位焊接 精平與固定 試運(yùn)轉(zhuǎn) 泵連接 水箱焊接 圖紙會(huì)審 施工準(zhǔn)備 設(shè)備材料運(yùn)輸 檢查驗(yàn)收 管材、閥類(lèi)及附件檢驗(yàn) 安裝階段 測(cè)量與定位 深化施工圖 管道預(yù)制支架預(yù)制安裝 總干管安裝試壓沖洗檢驗(yàn) 支管安裝 管路附件安裝 試壓沖洗 系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試 泵房設(shè)備安裝 管道預(yù)制加工 支架預(yù)制加工 管道試壓沖洗 進(jìn)行開(kāi)箱檢查?；A(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。 高壓泵組的安裝 高壓泵組由主 泵、增壓 泵、泵 組 控制柜、水箱、機(jī)架及連接管道等組成。管道中包含管道及管道附件的安裝、管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 7．系統(tǒng)主要施工工藝和方法 高壓細(xì)水霧水系統(tǒng)主要分為設(shè)備安裝、管道安裝。 B．杜絕不服從監(jiān)理的現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理指令得以執(zhí)行。 C．積極、認(rèn)真配合業(yè)主進(jìn)行工程驗(yàn)收。 、監(jiān)理及主管部門(mén)的協(xié)調(diào)配合 （ 1）為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù) A．在質(zhì)量、工期、成本的控制上，我公司將以“質(zhì)量第一”為原則，來(lái)保證工期和成