【正文】 3 暫時硬度 mmol/L 16 Cl mg/L 4 總硬度 mmol/L 17 PO43 mg/L 5 總堿度 mmol/L 18 CO32 0 mg/L 6 溶解性總固體 mg/L 19 總陰離子 mg/L 7 總硅 26 mg/L 20 SiO2（可溶） mg/L 8 Na++K+ mg/L 21 游離 CO2 mg/L 9 Ca2+ mg/L 22 化學(xué)耗氧量 12 mg/L 10 Mg2+ mg/L 23 SO42 mg/L 11 Fe mg/L 12 NH4+ mg/L 13 總陽離子 mg/L 脫鹽水裝置技改采用的反滲透膜、濾袋、濾芯、藥劑 從市場采購，目前 市場 供應(yīng)充足。 表 4 新增 330t/h 的反滲透裝置設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 反洗水泵 Q=187m3/h,H=44m,p=37KW 4臺 2 阻垢劑投加設(shè)備 1套 3 PH值調(diào)節(jié)設(shè)備 1套 4 消毒劑投加設(shè)備 1套 5 還原劑投加設(shè)備 1套 6 管道混合器 DN300 1臺 7 袋式過濾器 Ф 600 1350 6臺 8 5μ精密過濾器 Ф 600 1000 6臺 9 板式換熱器 BBFR03224 1臺 10 高壓泵 Q=55m3/h,H=60m,p=37KW 6臺 11 反滲透裝置 110m3/h 3套 12 沖洗泵 Q=60m3/h,H=23m,p= 2臺 13 清洗水箱 Ф 2250 3900 1臺 14 3μ精密過濾器 Ф 600 1000 1臺 原原 材材 料料 、 輔輔 助助 材材 料料 及及 燃燃 料料 的的 供供 應(yīng)應(yīng) 原料、輔助材料供應(yīng) 某 公司 現(xiàn) 用原 水 來源于滇池，其供應(yīng)充分利用原來的給水系統(tǒng)。本次技改 新增成品水量為 330t/h 的反滲透裝置，同時 為保證水質(zhì)穩(wěn)定、延長 RO 膜的使用壽命， 配套滇池水預(yù)處理裝置： 設(shè)置 6 臺Φ 3200 的機械過濾器和 3 臺Φ 2800 的活性碳過濾器與現(xiàn)有的 3 臺Φ 2800 活性碳過濾器并聯(lián)使用。 總體上 參照近年來在行業(yè)或 ****公司 應(yīng)用成功的、較實用的進行選用。 技改設(shè)備選型原則 技改方案較新產(chǎn)品開發(fā)相對簡單直觀， 針對 硫酸廠脫鹽水工序 現(xiàn)有裝置 和本次技術(shù)改造的 實際情況 ， 研究范圍 僅 包括單個設(shè)備、設(shè)施的功能及實用性， 并 只進行單純的個體分析。 新建反滲透裝置三套，單套產(chǎn)水量為 110t/h（含加藥、清洗裝置等配套設(shè)施）。 現(xiàn)在的預(yù)處理水（凈化水）不能滿足 RO 膜的水質(zhì)要求，為保證水質(zhì)穩(wěn)定和延長 RO 膜的使用壽命，增加機械過濾器 6 臺和活性碳過濾器 3 臺作為預(yù)處理設(shè)備，新增的三臺活性碳過濾器與現(xiàn)有的 3 臺并聯(lián)使用。 ： 預(yù)處理系統(tǒng)各級過濾出水量應(yīng)滿足反滲透進水量要求，自身反洗 耗水量由反滲透濃水提供，則各級過濾水量： QL =QRJ =460m3/h。Μ 精密過濾器 袋式過濾器調(diào)節(jié)阻垢劑管道混合器活性炭過濾器還原劑管道混合器消毒劑現(xiàn)有清水箱 清水泵各工序生產(chǎn)能力的確定： 1. 反滲透系統(tǒng)： 反滲透處理水量：硫酸裝置用水量為 ， 混床再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取 bH=2%， 則混床制水能力為： QH =QC/(1－bH)=(1～ 2%)=。同時，由于運行周期延長，可將陽床的再生全部改用硫酸再生，徹底消除含 Cl廢水。 表 3 常規(guī)卷式復(fù)合膜反滲透進水水質(zhì)要求 項 目 建 議 值 最 大 值 項 目 控 制 值 污染指數(shù)（ FI） ＜ 4 5 總有機炭（ TOC）（ mg/L） ＜ 3 溫度（ 176。反滲透（ RO 膜）除鹽率可達 96％以上， RO 進水 SiO2為活性硅，出水幾乎 為零 ，使水質(zhì)得到有效保證。 ***公司現(xiàn)脫鹽水 裝置 使用的 原水電導(dǎo)率約 500us/cm，含鹽量在 300～ 350mg/L，已超出離子交 換除鹽系統(tǒng)合理的工作范圍，同時，由于原水水質(zhì)不穩(wěn)定，雙室浮動離子交換工藝不能滿足水質(zhì)處理要求。 技術(shù)改造方 案 為使脫鹽水水質(zhì)符合國家 GB/T121451999 水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效減少脫鹽水站產(chǎn)生的含 Cl廢水量，改造方案選定為：預(yù)處理系統(tǒng) +反滲透除鹽系統(tǒng)（ RO 膜） + 一級除鹽系統(tǒng)（現(xiàn)有雙室浮動床）+深度除鹽系統(tǒng)（現(xiàn)有混床）。 現(xiàn)行 生產(chǎn)流程 導(dǎo)致脫鹽水產(chǎn)品質(zhì)量不達標(biāo)的原因 分析 根據(jù) 某 公司硫酸廠長期的生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗總結(jié)， 現(xiàn)行 脫鹽水 生產(chǎn)流程存在 以下 缺陷： （ 1） 某 公司脫鹽水原水 是 來自 **的預(yù)處理水，水中的余氯含量（ ）、濁度（ 7 度）、耗氧量（ ） 三項指標(biāo)均 超 過了 現(xiàn)有 脫鹽水系統(tǒng) 對 進入離子交換器的水質(zhì)要求（濁度＜ 5mg/l， 余氯＜ ， 耗氧量＜ 2mg/l）， 僅靠現(xiàn)有預(yù)處理 系統(tǒng)的三臺活性炭過濾器無法有效降低這三項指標(biāo) ； 而且余氯是極強的氧化劑，易氧化高分子樹脂基團，生成低分子量的樹脂鏈，從而破壞樹脂的分子結(jié)構(gòu)，降低樹脂的交換容量 ，縮短樹脂的使用壽命，增加 運行 成本 ； （ 2） 脫鹽水 A﹑ B﹑ C 三套系列均為一級除鹽裝置，在工藝上主要起到初步除鹽作用 。 本次技改在原有脫鹽水工序的基礎(chǔ)上進行 ，所涉及的內(nèi)容如下： 拆除停用的 3 個 40t/h 固定床系列； 增設(shè)成品水量為 330t/h 的反滲透裝置，同時配套滇池水預(yù)處理裝置 ，確保原水水質(zhì)指標(biāo)達到陰、陽離子交換器進口水質(zhì)要求 ； 購買相關(guān)儀表、顯卡，引入 DCS 系統(tǒng)，完成相關(guān)電氣備件采購和安裝。 ? 混床精制水系統(tǒng)包括二臺混合離子交換器及再生裝置。 規(guī)模程度及范圍 脫鹽水工序 共有 三套脫鹽水系統(tǒng)，每套系統(tǒng)又包含如下內(nèi)容： ? 預(yù)處理系統(tǒng)，包括三臺活性炭過濾器。本項 技改 完成 后 脫鹽水 生產(chǎn)能力沒有變化 ， 產(chǎn)品全部用于 熱力系統(tǒng) 生產(chǎn)， 不存在市場容量 和市場風(fēng)險問題 。 市市 場場 預(yù)預(yù) 測測 脫鹽水工序是 某 化工股份有限公司 某 分 公司生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品的重要工序，目的是保證供給數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的化學(xué)除鹽水 ,消除水汽品質(zhì)不良而造成的 隱患，防止水汽系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢、積鹽和污堵，從化學(xué)方面保證熱力設(shè)備的安全 和 經(jīng)濟運行。 （ 7） 本項目總投資 1393 萬元，項目實施 可以 延長脫鹽水裝置 陰、陽離子交換床的使用周期，避免樹脂受到污染和 老化 ， 提升 脫鹽水水質(zhì) 和鍋爐用水 品質(zhì)，提高汽 輪 機運行率 ，保證 ****公司磷復(fù)肥生產(chǎn)的正常運行。 （ 4） 技改項目充分利用 具有經(jīng)驗豐富的管理人員及熟練的操作人員，不需要外出培訓(xùn)。 （ 2）本技改項目是企業(yè)在生產(chǎn)和發(fā)展中急需要解決的問題，立項正確 。 通過技改，預(yù)期可達到如下效果： 經(jīng)過 反滲透（ RO 膜）除鹽率可達 96％以上， RO 進水 SiO2為活性硅，出水幾乎為零，使得后續(xù)的離子交換系統(tǒng)運行周期延長，可有效降低再生廢水量； 經(jīng)過混床除鹽后，鈉離子＜ 100μ g/l, 二氧化硅≤ 100μ g/l,硬度≈ 0μ mol/l，達到 鍋爐用 水所需的水質(zhì)要求 ； 脫鹽水水質(zhì) 和 鍋爐蒸汽品質(zhì)提高，從而改善汽 輪 機蒸汽品質(zhì)，提高汽 輪 機 以及硫酸裝置 運行率 ； 減少廢水排放量，實現(xiàn)節(jié)能、減排的生產(chǎn)目標(biāo)，實現(xiàn)清潔生產(chǎn) ； 降低生產(chǎn)成本和工作強度。此外，由于脫鹽水品質(zhì)差，鍋爐換熱效率降低， 容易 爆管， 最短時 2～3 個月 就 爆管一次 ，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn) 。 表 1 現(xiàn)脫鹽水站使用的原水水質(zhì)數(shù)據(jù)表 日期 CaO Cl Fe Mg O pH SO4 2021226 2021521 202165 2021716 202186 71 202194 2021928 2021109 20211018 20211019 20211020 2021125 202112 202117 2021115 2021122 2021129 202124 2021214 45 2021219 45 2021226 202133 2021311 2021318 2021326 202141 7 2021410 2021414 2021422 2021428 202157 2021519 2021610 20 由于 上述原因， 硫酸廠現(xiàn)脫鹽水裝置 在 2021 年 先后 兩次試驗性改造 ，但 除鹽效果仍不理想，陽床出口鈉離子、硬度和陰床出口二氧化硅﹑硬度依然 較 高，鍋爐崗位所產(chǎn)過熱蒸汽品質(zhì)達不到汽 輪 機 所需的 蒸汽品質(zhì)要求 。 某 公司 脫鹽水的原水來自滇池的預(yù)處理水，水中的余氯含量（ ）、濁度（ 7 度）、耗氧量（ ）超標(biāo)，滿足不了進入離子交換器的水質(zhì)要求（濁度＜ 5mg/l， 余氯＜ ， 耗氧量＜ 2mg/l） ，而且余氯是極強的氧化劑，易氧化高分子樹脂基團，生成低分子量的樹脂鏈，從而破壞樹脂的分子結(jié)構(gòu)，降低樹脂的交換容量。 技改項目建設(shè)的必要性及意義 某 公司 硫酸廠 現(xiàn)有 脫鹽水裝置三套 ， 分別為 A、 B、 C 系列。 （ 6）技改項目在不影響正常生產(chǎn)的情況下，根據(jù)裝置、工系的運行要求尋機技改，確保公司的生產(chǎn)和效益 。 （ 4）做好裝置優(yōu)化技 改設(shè)計的同時， 遵循可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)、完善 “ 三廢 ”處理措施和設(shè)施， 控制對環(huán)境的污染，節(jié)約能源。 （ 2） 技改項目力求選用先進適用、穩(wěn)妥可靠的技術(shù)，貫徹少投入多產(chǎn)出的原則，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 可可 行行 性性 研研 究究 報報 告告 編編 制制 的的 依依 據(jù)據(jù) （ 1） 某 股份有限公司與 某 省化工研究院簽訂的《編制 硫酸脫鹽水技術(shù)改造 可行性研究報告 的 技術(shù)咨詢合同》； （ 2）國家發(fā)改委《投資項目可行性研究指南》（ 2021） ； （ 3）原化工部化計發(fā)（ 1997） 426 號文 “ 化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定 ” ； （ 4） 某 公司《 硫酸 廠脫鹽水 改造方案》 ； （ 5） 某 公司提供的生產(chǎn)裝置的運行狀況及相關(guān)資料和設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料。 2021 年底產(chǎn)品銷售收入突破 20 億元，預(yù)計 2021 年，產(chǎn)品銷售收入將達 100 億元，并將成為國內(nèi)最大、國際有影響力的、知名的磷復(fù)肥生產(chǎn)企業(yè)。 某 股份有限公司 某 分公司（以下簡稱 某 公司）是我國第一家采用濕法磷酸生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥的大型高濃度磷復(fù)肥骨干企業(yè)，注冊資本50000 萬元。 某 有限公司 某 硫酸廠脫鹽水 技改項目 可行性研究報告 工程號： 二 ○○ 八 年 七 月 2 目錄 總論 ......................................................................................................................... 32 項目概述 ........................................................................................................ 32 研究結(jié)論 ........................................................................................................ 37 市場預(yù)測 .................................................................................................................. 38 技改方案和規(guī)模 .......................................................