【正文】 泥漿流入管內(nèi)，直至觸變泥漿流完之后恢復(fù)原有注漿系統(tǒng)，然后注入水泥漿。 ，管外壁砂土反流進注漿支管，注漿支管一定要安裝單向閥或球形閥； 20米時開始，主要是防止?jié){液從止水圈中散失。 注漿量釣管材和機頭切削形成的孔洞的空隙的 ～ 。為使頂進時形成的建筑間隙及時被泥漿所填補形成泥漿套，必須堅持“ 先 壓后頂、隨壓隨頂、及時補 漿” 的原 則。 設(shè)置三個孔，壓漿總管安裝于管節(jié)斷面右側(cè)，每隔三節(jié)管（ 6m） 接一三通 閥門 至管節(jié)注漿孔，在頂管機尾部環(huán)向均勻設(shè)置 3只壓漿孔，其后的連續(xù) 3節(jié)都設(shè)置注漿 孔 ，其后則每三節(jié)管有一節(jié)布置有壓漿孔。本頂管主要于淤泥、粉土、粗礫砂等土層經(jīng)過，頂管中， 保 證潤滑泥漿的穩(wěn)定性和潤滑性，根據(jù)不同土質(zhì)，采用不同配方，具體配方通過現(xiàn)場試驗確定?？紤]采用膨潤土觸變泥漿進行減摩，注漿漿液是在地面注漿系統(tǒng)配制后，經(jīng)過充分?jǐn)嚢璋l(fā)酵，再通過液壓注漿泵進入輸漿總管及管節(jié)上的環(huán)形分管，壓入管節(jié)上的注漿孔形成管節(jié)外圍泥漿套。 ①管外壁涂蠟措施 下管前在管外壁涂改性石蠟，以減少管道項進阻力。 管道頂進技術(shù)措施 本頂管工程中，一次單向最長頂進長度為 221米，須采用長距離頂管工藝進行施工。開始慢頂多測，當(dāng)利用主站千斤頂頂進 正常后，每頂行程測定管道方位一次，及時糾偏，如此循序頂進。 頂管頂進施工流程 工作井及接收井施工及制作管材 頂進設(shè)備地面安裝調(diào)試 吊裝機頭到軌道 安裝洞口止 水圈、連接好機頭 連接進排泥管線及各種電纜 開始頂進 出泥 千斤頂回縮 拆進出泥管及各種管線 吊第一節(jié)管材 安裝管材接口并頂進 加中繼間頂進 最后管道貫通 機頭抵達接收井并起吊至地面 泥漿置換 拆除管道內(nèi)的進排泥管線及各種電纜以及注漿管 封堵注漿口 管道接口處理 、洞口管縫處理 砌檢查井 閉水試驗 井位回填和恢復(fù)路面。 ③供水設(shè)施：供水管接到觸變泥漿池邊。 名 稱 型 號 GTNS Φ1000 外徑 內(nèi)徑 長度 (mmmmmm) Φ122010003600 切削刀盤直徑 Φ1224 刀盤動力 (KW) 122 進排泥管 (′ ) 4 進排泥渣漿泵 (KW) 222 泥水分離器 22KW 50m3/h 最大推進速度（ mm/min） 80 最大糾偏角度 (o) 中繼環(huán)配備 (T) 360 整體式頂進系統(tǒng) Φ800 ～ Φ2021 通用， 800T 頂進前工作準(zhǔn)備 頂進設(shè)備安裝調(diào)試前，先進行工作井地面設(shè)施安裝： ①起吊設(shè)施：管材采用門吊調(diào)運（ 5t）；其它材料設(shè)備采用電葫蘆（ 3t）調(diào)運。；泥水管路設(shè)于其中。 ②頂進設(shè)備 根據(jù)工程地質(zhì)條件及長距離頂進需要，本工程頂進設(shè)備選用可糾偏的泥水平衡頂管機頭及其配套設(shè)備（進排泥泵、基坑旁通、泥水管路系統(tǒng)、高壓油泵、頂鐵等）和中繼間，其中，泥水平衡頂管機頭詳見 附圖 4：泥水平衡頂管機頭示意圖 。詳見 附圖 3：泥水平衡頂管系統(tǒng)示意圖 。泥水分離裝置將泥砂和水分離后，泥水再次送入刀盤循環(huán)使用。挖掘機正常工作時，進排泥閥打開，機內(nèi)旁通閥關(guān)閉。 四、管道 頂進 方案 管道頂進設(shè)備及配套設(shè)施選擇 本工程頂管主要穿越淤泥、粉土、粗礫砂層，而且管道高程絕大部分位于地下水位以下，因此，本工程利用泥水平衡 頂管機頭，采用加漿減摩及加設(shè)中繼間等措施進行長距離頂管。同樣，接收井洞口外圍 ，以上詳見 附圖 6：接收井、檢查井圍護結(jié)構(gòu)示意圖 。 ②接收井、檢查井圍護結(jié)構(gòu) 接收井、檢查井圍護設(shè)計為方型結(jié)構(gòu)形式，其凈空尺寸為： 接收井： ； 檢查井圍護： ； 井深、樁深根據(jù)每個井的不同逐個設(shè)計，最大井深 ，最大樁深 15m。 頂管接收井及檢查井圍護施工方案 ①施工工藝 根據(jù)本工程的特點，同樣擬采用“鉆孔灌注樁加井外深層水泥攪拌樁止水”方式建造頂管接收井和檢查井圍護，完成頂管施工后，在其內(nèi)建造檢查井。 后背承載力計算見 計算書 2：后背計算書 。 ⑥后背建立 按土質(zhì)計算，工作井頂力受力面井壁自然土（最不利）的承載力為 649 t，滿足加觸變泥漿后主頂設(shè)計頂力的要求。 ⑤頂力計算和千斤頂選用 對 DNl000混凝土管，使用觸變泥漿降低頂力，按 100m頂距計 為 F＝ ，不使用觸變泥漿為 F=1354t(粗礫砂層 )，見 計算書 1：頂力計算書 。 ，樁及井混凝土均需添加速凝劑或早強劑。 ：上一節(jié)井壁砼強度達到設(shè)計強度的 70％時，進行最后一節(jié)的土方開挖，開挖深度至底板的土基面。 施工中需注意以下幾點： ，上一節(jié)井壁鋼筋制作時，先預(yù)留出下一節(jié)井壁制作時的鋼筋。加固體無側(cè)抗壓強度不小于 。 底板制作完后安裝頂管軌道和設(shè)備。 襯砌井壁采用“逆作法施工”。 帷幕形成后采取垂直開挖。井深、樁深根據(jù)每個工作井的不同逐個設(shè)計，最大井深 ，最大樁深 15米。 ②頂管工作井的結(jié)構(gòu) 根據(jù)本工程所使用的泥水平衡頂管機的結(jié)構(gòu)參數(shù)及頂管管材參數(shù)（每節(jié)管長暫按 2米計算），工作井采用方型結(jié)構(gòu)，凈空尺寸為： ，井體深度根據(jù)具體井位確定。 三、 頂 管 工作井 、接收井施工方案 頂管工作井施工方案 ①頂管工作井制作方案 根據(jù)本工程的特點，經(jīng)比較研究，頂管工作井采用鉆孔灌注樁圍護加襯砌的結(jié)構(gòu)形式，鉆孔灌注樁外設(shè)深層水泥攪拌樁注漿止水。全線共設(shè) 13座頂管工作井、 12座接受井，頂進總距離 3312米，一次單向最長頂進長度為 221米，詳見下圖。 六、 崗 位培 訓(xùn) 管理人員培訓(xùn) 勞務(wù)人員培訓(xùn) 頂管操作人員、各種樁（旋噴樁、深層水泥攪拌樁、干式深層水泥攪拌樁）操作人員集中培訓(xùn)，考核及格取證后方能上崗。 地基處理樁機進場（ 4 套 QPX－ 50 型旋噴鉆機、 1 套 GPP－ 5 型深層水泥攪拌機、 1 套 ZB－ 600 型深層水泥攪拌樁機、鉆孔灌注樁機） 頂管設(shè)備（ GTNS Φ 1000 泥水平衡頂管機及千斤頂）等工作井施工完畢后進場。 三、 協(xié)調(diào)廠外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境 與各相關(guān)部門取得聯(lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作。 二、 現(xiàn)場 準(zhǔn) 備 施工道路和場地 協(xié)助業(yè)主搞好施工管道沿線的拆遷征地工作，搭建臨時設(shè)施。標(biāo)后施工組織設(shè)計應(yīng)對各工作井、接收井、檢查井圍護形式、管道頂進、開挖斷面等作出具體詳細的施工方案。如發(fā)現(xiàn)特別情況及與設(shè)計有矛盾的地方，及時與設(shè)計部門聯(lián)系，會同有關(guān)部門研究解決。 超前探查地下管線。 準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。 第七章 施工準(zhǔn)備 一、技 術(shù) 準(zhǔn) 備 熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。5%() 套 1 第三節(jié) 材料計劃 材料的進場計劃由各施工隊按照工程計劃及工程施工的現(xiàn)象進度作出計劃，有工程技術(shù)部、物資部 核數(shù)量、型號規(guī)格，總工程師、項目副經(jīng)理、項目經(jīng)理逐級審核批準(zhǔn)后，由物資部實施采購。根據(jù)施工組織設(shè)計要求和現(xiàn)場施工機械設(shè)備條件，擬投入如下主要施工機械設(shè)備及材料試驗設(shè)備和計量測量儀器。 勞動需要量計劃表 工 種 計劃人數(shù) 擔(dān)負的主要工作內(nèi)容 木工 12 現(xiàn)場所有模板支拆清理等 鋼筋工 20 鋼筋制安 土方工 50 土方開挖及回填 清理工 8 現(xiàn)場雜物清理 瓦工 12 檢查井砌磚及批擋 管道安裝工 40 開挖段污水管道的鋪設(shè)安裝 放線工 6 工程抄平放線 機工 8 負責(zé)各種機械的維修 頂管施工工班 30 負責(zé)頂管施工 旋噴樁施工班 12 負責(zé)旋噴樁施工 配漿工 20 負責(zé)旋噴樁及水泥攪拌樁灰漿的配置 水泥攪拌樁施工班（干式） 4 負責(zé)水泥攪拌樁（干式）施工 水泥攪拌樁施工班 20 負責(zé)水泥攪拌樁施工 鉆孔樁施工班 24 負責(zé)鉆孔灌注樁的施工 合計 261 勞動力根據(jù)施工進度具體安排進場。本工程所需人員除雜工向社會招用外，其他所有人員均使用我公司人員。 第六章 資源配置計劃 根據(jù)項目的工期要求，我方遵守基本建設(shè)程序，結(jié)合項目特點，針對性地制定切實可行的施工方案，確保在數(shù)量和質(zhì)量上滿足工程建設(shè)的需要，在 人員材料設(shè)備上進行了充分的準(zhǔn)備，并制定了相關(guān)計劃措施。我公司將根據(jù)制定的施工進度計劃采取有效的保證措施，保證工程按質(zhì)按量如期完成。 三、施工總平面布置圖 綜合考慮以上各項因素，確定施工總平面布置，詳見附圖 1：總平面布置圖。施工臨時用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》之各項要求。 用水用電可配合業(yè)主與 xx路沿線公司聯(lián)系，就近搭接租用。（詳細見 附圖二：工作井區(qū)平面布置圖 ） 棄土位置 根據(jù)環(huán)保等要求，棄土運至業(yè)主指定位置。其中項目部施工人員的住宿，借用海南公司辦公樓的二樓和三樓部分房間。 生產(chǎn)和生活輔助設(shè)施布置 根據(jù)現(xiàn)場情況，生產(chǎn)和生活輔助設(shè)施擬設(shè)于 ***地區(qū) 東河橋南側(cè)。 頂管段頂管工作井、接受井井區(qū)布置： 全線設(shè)頂管工作井 13座，單井施工占地 7 22m，詳見 附圖 5：工作井結(jié)構(gòu)示意圖 ；接收井 12座，每座施工占地 6 7m，詳見 附圖 6：接收井結(jié)構(gòu)示意圖 。施工中使用車輛較多， xx路又為城市交通要道，為保證施工進度和施工安全，施工中派專人現(xiàn)場指揮疏導(dǎo)行車，減少運輸中的相互干擾，保持交通的利用率。 ④管道內(nèi)的接口處理 ⑤檢查井砌筑及井回填和路面修復(fù) 分土建、地基處理、頂管三個專業(yè)組進行流水施工。 ②頂管段管道軟基處理 由于本工程工期緊張，軟基處理工作量大，軟基處理必須與工 作井、接收井的制作同時開工進行。 ①管道軟基處理； ②基槽土方開挖； ③管道基礎(chǔ)施工及管道敷設(shè)與檢查井砌筑； ④土方回填。 二、施工作業(yè)段 根據(jù)施工性質(zhì)和內(nèi)容劃分施工作業(yè)段。 ①西線泵站后（ 0+000～ 0+）， L=，分 2個流水段（ A1～ A2）； ②西線泵站后（ 0+～ 1+）， L=855米，分 4個流水段（ A3～ A6）； ③西線泵站后（ 1+～ 1+）， L=259米，本段為壓力流管段，分 1個流水段 (A7)； ④泵站前過 ***地區(qū) 東河段（ 0+～ 0+）， L=122米，為 1個流水段 (A8)； ⑤西線泵站前（ 1+～ 2+）， L=655米，分 3個流水段 (A9～ A11)； ⑥東線（ 1+～ 2+）， L=275米，分 1個流水段 (A12)。 一、各工區(qū)流水段的劃分 施工 2區(qū)流水段的劃分 施工 2區(qū)（即頂管段），以頂管工作井及接收井為分段點，頂管雙向頂進（ 2＃、 12＃、 13＃工作井為單向頂進），工作井及其兩向頂進的管段為一流水段。擬分為三個區(qū)同時進行施工，即東線頂管段 （包含接入支管）為施工 1區(qū) ，西線頂管段為施工 2區(qū)，開挖施工管段為 施工 3區(qū)。 ⑤辦公室：負責(zé)施工現(xiàn)場日常性各項行政事務(wù)、接待來賓及對外溝通聯(lián)絡(luò)工作，編制勞動工資計劃，做好各項后勤、治安保衛(wèi)工作。 ③材料設(shè)備部：根據(jù)工程特點、技術(shù)要求、進度計劃，編制材料、設(shè)備、物質(zhì)供應(yīng) 計劃，具體負責(zé)組織材料、機械、設(shè)備物質(zhì)的采購、供應(yīng)、存放和保管。 ：協(xié)助項目經(jīng)理工作，主要承擔(dān)工地安全管理， 文明施工，各項制度落實情況 ：協(xié)助項目經(jīng)理工作，主管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測、指導(dǎo)制定詳細的施工方案，處理各種技術(shù)問題，主持工程技術(shù)會議，組織工程、質(zhì)量監(jiān)測工作，最終實現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)。 ：負責(zé)按照已確定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項管理目標(biāo)，按照 ISO9001質(zhì)量控制體系的要求，組織全過程的具體實 施。 機構(gòu)負責(zé)人見機構(gòu)負責(zé)人表。本工程施工安全、質(zhì)量、工期，由工程項目部和項目經(jīng)理總負責(zé)。 本公司一旦中標(biāo)，確保本工程各項工作自始至終進入受控狀態(tài)，從項目部組織機構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定，都具有完善的相應(yīng)布置，使各項工程進度，質(zhì)量及工程安全文明施工納入本公司的 總計劃管理之中。 三、注意事 項 污水管道橫穿 ***地區(qū) 東河 （ 122米） ，施工中必須保證河水排泄通暢。 頂管段管道主要穿越地層為淤泥質(zhì)粘土、粉土及粗礫砂。 xx路為 ***地區(qū) 交通要道，來往車輛頻繁，現(xiàn)況部分管線已敷設(shè)，道路兩旁的綠化較好。 場地地下水對砼無腐蝕性，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；土對砼無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性。 二、地下水概況 含水層為各砂土層，屬孔隙潛水，受大氣降水及河流側(cè)向補給。 ⑧－ 1 層粉質(zhì)粘土：可塑狀，局部硬塑狀。 ⑦層粉 質(zhì)粘土、粘土 黃褐、灰黃、褐黃色，硬塑狀。 ⑤ － 1層粉質(zhì)粘土：可塑狀，局部硬塑狀，刀切面稍有光滑，干強度及韌性中等。 ④層粉土質(zhì)砂 石英質(zhì)，濕～飽和，松散狀為主，局部稍密狀。 ②層粉土 濕，稍密狀，含貝殼碎屑，土質(zhì)偏軟。 二、主要工程數(shù)量 本標(biāo)主要工程量如下表： 名 稱 結(jié) 構(gòu) 數(shù)量 DNl000 管道 鋼套環(huán)雙插口砼管 DN900 管道 預(yù)應(yīng)力砼管